Разборные системы крепежа стальных конструкций

Мебельное наполнение в гостиную

Прежде чем приобрести мебель в гостиную комнату, следует определить, для каких целей она необходима:

  1. Для размещения и хранения вещей.
  2. Для приема гостей.

Стандартным вариантом интерьера гостиной является наличие:

  • Шкафа.
  • Кресла.
  • Дивана или софы.
  • Журнального столика.
  • Витрины.
  • Обеденного стола (если позволяет свободное пространство).

Самым главным атрибутом гостиной является место для отдыха – диван. Многих волнует вопрос: «Как выбрать диван в гостиную, чтобы он был и красивым и удобным и функциональным».

В первую очередь нужно определиться с размером данного предмета интерьера, поскольку если площадь комнаты ограничена, большое изделие будет не уместным

При выборе дивана следует обращать внимание на несколько деталей:

  • Форму (прямой, угловой, П-образный).
  • Степень жесткости (мягкий, средне жесткий, жесткий).
  • Качество каркаса и обивки.
  • Материалы изготовления.
  • Стиль выполнения.

Для малогабаритных квартир дизайнеры советуют выбирать классическую или угловую форму дивана, поскольку таким образом можно заметно сэкономить пространство.Степень жесткости необходимо выбирать самостоятельно, кому как нравится.

Материалы изготовления предпочтительней натуральные, поскольку они более прочные и безопасные для здоровья. Стиль исполнения подбирают в соответствии с основным стилем гостиной.

Защитные покрытия для крепежа

Крепеж из углеродистой стали и чугуна часто обрабатывают специальными защитными покрытиями. Это позволяет не только повысить его прочность, но и защитить изделия от коррозии и предотвратить преждевременный износ.

В качестве защитных покрытий для метизов могут выступать:

  • Некоторые металлы (цинк, медь, алюминий, никель и др.)
  • Неорганические вещества (оксиды, фосфаты)
  • Антифрикционные твердосмазочные покрытия

Металлы наносятся путем напыления, окунания, гальванизации, плакирования, термодиффузии. Неорганические вещества также требуют определенного оборудования и цикла операций (оксидирования, фосфатирования).

Некоторые из них уже завоевали доверие производителей крепежа и активно применяются в приборо- и автомобилестроении, авиационно-космической и нефтегазовой отраслях. Речь о покрытиях MODENGY – уникальной разработке российской компании “Моденжи”. Ряд ее материалов основе политетрафторэтилена (ПТФЭ) – MODENGY 1010, MODENGY 1011 и MODENGY 1014 – применяется для обработки крепежа при производстве различной техники и оборудования.

Перечисленные покрытия имеют отличные антикоррозионные свойства, поэтому надежно защищают стальной и чугунный крепеж от разрушения. Благодаря хорошей адгезии и высокой несущей способности они выдерживают существенные нагрузки, широкий диапазон рабочих температур позволяет им не разрушаться на морозе и при нагреве.

На фото ниже результаты нанесения покрытия MODENGY 1014 на крепеж морских нефтяных платформ.

Покрытия для крепежа MODENGY наносятся стандартными методами окрашивания на предварительно очищенные и обезжиренные детали (для этих целей производитель рекомендует применять Специальный очиститель-активатор MODENGY).

Для стабилизации коэффициента закручивания резьбовых соединений, контактирующих с пластиковыми и резиновыми деталями, используется совместимое с ними покрытие MODENGY 1012.

Своими руками: комплект для сборки, чертеж и прочее

Изготовить стол для домашнего мастера, занимающегося помимо прочего, еще и сварочными работами не составит особого труда. Стол, который будет учитывать все пожелания мастера, лучше изготавливать по чертежу. Такой инженерный подход позволит подготовить требуемый комплект из материалов, быстро осуществит переработку конструкции при отсутствии какого-либо типоразмера материала.

Заготовки лучше резать на пиле, вместо применения традиционной болгарки. Они получатся точно по размеру чертежа. Кроме сварочного аппарата, необходимо иметь набор слесарного инструмента, особенно разметочного. Таким образом, для изготовления сварочного стола  своими руками не потребуется широкого спектра оснащения.

Отделка объекта

Для объектов, предназначенных для постоянного места жительства, существуют высокие и строгие правила создания интерьера. В сравнении с небольшими частными домиками, такая конструкция должна выглядеть солидно и престижно. В качестве первого внешнего пласта используется вагонка или металлические оцинкованные листы. Сверху их закрывают декоративными панелями.

Говоря о фасадах, они могут быть просто покрашены. Но для придания презентабельного внешнего вида используются специальные панели, декор которых может быть выполнен по дорогостоящий материал. В зависимости от пожеланий заказчика, фасад может быть с имитацией под дерево или натуральный камень. Однако будущий владелец должен принимать подобное решение на этапе планирования и проектирования фундамента. Это связано с тем, что при использовании даже искусственного камня или кирпича, конструкция будет весить на порядок больше.

В качестве внутренней отделки декоративные панели также можно использовать. Если поверхность стен нужна гладкая, то ее декорируют с помощью штукатурки, краски или обоев.

Современные технологии позволяют создать просторные жилые дома с использованием 1, 2 или 3 блоков. Их количество определяет сложность поставленной задачи перед архитектором. Объект из одного блока сложно назвать просторным, но при срочной необходимости получить качественную жилую площадь – это оптимальный вариант.

Вариант из двух модулей предполагает получение идентичной по квадратуре площади квартиры. Такое жилье предполагает не только санузел, но и гостиную, просторную спальню. Что касается третьего варианта, то такой дом подойдет для проживания средней по численности семьи. Габариты такого объекта сравнимы с небольшим коттеджем.

Как выбрать цвет гостиной

Цветовая гамма этого помещения должна быть выполнена в оттенках способствующих расслаблению, как эмоциональному, так и физическому. Психологи рекомендуют несколько основных цветов:

  • Мятный.
  • Пшеничный.
  • Светло-голубой.
  • Сиреневый.
  • Зеленый.

Несмотря на популярность окрашивания стен, многие предпочитают по старинке оклеивать стены обоями.

Однако среди разнообразия этого материала, легко запутаться и не каждый знает как выбрать обои для гостиной. Для правильного выбора, необходимо учитывать несколько критериев:

  • Свойства того или иного вида обоев.
  • Натуральность материала.
  • Цена.
  • Расцветка (однотонная или с принтом).

В последние годы особую популярность приобрели пробковые или бамбуковые обои, поскольку они обладают отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, а также прекрасно смотрятся в интерьере.

Соединение металлоконструкций болтами

Болтовые соединения могут выполняться болтами различной точности в зависимости от назначения соединений и воспринимаемых им нагрузок. В основном используются крепежные изделия нормальной и повышенной точности. Для соединений, которые подвергаются нагрузке на срез, запрещено использовать болты нормальной и грубой точности.

Отверстия под болты высверливают или продавливают таким образом, чтобы диаметр отверстия превышал внешний диаметр болта на 2-3 мм. Это упрощает сборку, однако делает их менее стойкими к деформациям. По этой причине болты, относящиеся к грубым и нормальным по классу точности, используются только тогда, когда один элемент непосредственно опирается на другой. Примеры – соединения на опорных столиках, планках и фланцах.

Соединения, в которых используются болты повышенной точности, являются альтернативой заклепочным соединениям в труднодоступных местах. Для таких соединений диаметр отверстий выполняется больше диаметра болта на величину до 0,3 мм. При соблюдении этого требования болты сидят в отверстиях весьма плотно и хорошо выдерживают сдвигающую нагрузку.

Высокопрочные болты являются наиболее эффективными крепежными элементами. В них сочетается высокая несущая способность со значительной устойчивостью к деформациям. Такие болты могут использовать вместо заклепок практически во всех соединениях. Затяжка гаек для таких болтов производится ключами с храповым механизмом, что позволяет контролировать усилие затяжки.

Соединение металлоконструкций сваркой

Большая часть монтажных соединений выполняется при помощи сварки, меньшая – болтами, еще реже используются заклепки. Это оказывает виляние на стоимость монтажа металлоконструкций – сварные соединения наиболее дешевые. Соединение заклепками наиболее трудоемкое, однако, в некоторых случаях необходимо использовать только его. Примером может быть здание кузнечнопрессового цеха, для создания несущей металлоконструкции которого нельзя применять болты или сварку – от постоянной вибрации, создаваемой кузнечным оборудованием, эти соединения неизбежно разрушатся.

Сварку используют, когда требуется жесткое соединение конструкций, с плотным прилеганием элементом и водо- и газонепроницаемым швом. Только таким способом соединяют листовые конструкции в кожухах доменных и термических печей, резервуарах, пылеуловителях и газгольдерах. Среди опорных конструкций сварное соединение используют для стыков колонн с подкрановыми балками и стропильными фермами. Элементы стальных конструкций можно сваривать с элементами железобетонных. В таких случаях профили привариваются к закладным деталям.

Для получения качественного шва свариваемые детали плотно прижимаются друг к другу. В основном для этого используются грубые монтажные болты. В некоторых случаях для создания соединения используются дополнительные металлические стыковочные накладки.

Колонны, высота которых превышает 18 м, для транспортировки разделяются на отправочные элементы, размеры которых зависят от средств, используемых для транспортировки. Для монтажа части колонн собираются в единое целое. Стыки колонн при возведении одноэтажных зданий промышленного назначения обычно выполняются в части над краном, выше подкрановых балок. Торцы основной и надкрановой частей колонн, обработанные фрезерованием, стыкуются и свариваются по контуру стыка. Чтобы повысить жесткость соединения, используют стыковые листовые накладки.

Для монтажа подкрановых балок их опирают на соответствующие плиты колонн и соединяют сначала болтами, а затем заваривают. Дополнительные крепление балки производится к надкрановой части колонны при помощи тормозных конструкций. Они также первоначально присоединяются болтами и привариваются протяженным швом. Соединение ферм с колоннами выполняется аналогично.

Когда выполняется монтаж зданий из металлоконструкций, то большую важность имеет качество выполняемых сварных швов. Они проверяются внешним осмотром, которым можно определить отклонения от геометрических размеров, порезы, непровар или крупные поры

Поверхность шва должна быть гладкая или в мелких чешуйках, а наплавленный материал – одинаковую плотность. Допустимые размеры отклонений и дефектов указаны в нормативных документах.

Преимущества и недостатки стального крепежа

В машиностроении, приборостроении, мебельном производстве, строительстве и других отраслях чаще всего используются крепежные элементы из стали и ее сплавов. Они одинаково эффективно соединяют детали из дерева, металла, пластика, бетона и прочих материалов.

Обычная углеродистая сталь обладает низкой устойчивостью к коррозии, поэтому для изготовления крепежа используют легированную (с добавлением хрома, никеля, кремния, молибдена и др. элементов).

Высоким антикоррозионными свойствами отличается сталь с примесью хрома (> 10,5%) и небольшим количеством углерода (< 1,2 %).

К нержавеющим относятся аустенитные стали, содержащие хром и никель. Они могут подвергаться сварке, холодной обработке давлением, горячей обработке. Широкий набор достоинств делает их наиболее популярным для изготовления крепежных элементов. В классификаторах эта группа сталей обозначается буквой “А”.

Мартенситные стали (“С”) упрочняются закалкой с последующим отпуском, в результате чего приобретают бОльшую твердость, чем аустенитные. Их коррозионная устойчивость при этом ниже.

Ферритные стали (“F”) намного мягче мартенситных из-за небольшого содержания углерода. Однако они обладают магнитными свойствами.

Главное правило при склеивании поверхностей

Первое правило при склеивании металлических поверхностей это правильная подготовка материала перед склеиванием. Для начала необходимо поверхность хорошо очистить. Это самое главное. После этого нужно правильно выбрать клей и равномерными слоями распределить его по металлу. Нужно усиливать соединение там, где есть возможность ослабевания сварки.

Достижения последних технологий

В наше время современные технологии очень сильно развиты, поэтому способов склеивания поверхностей большое множество. Иногда используют метод промышленной сборки. При этом используется резьбовое соединение. Также часто применяют сварку или клёпку. Перед тем, как приклеивать металл к металлу, необходимо подготовить поверхность. Ее нужно помыть и высушить. После этого применяется обезжиривание металла и очистка растворителем.

Обезжиривание применяется тогда, когда на металле появилась оксидная пленка. Это может быть ржавчина. В таких случаях металлическую поверхность сначала очищают и обезжиривают.

Средства, посредством которых приклеивают металл к металлу

Одним из самых известных клеевых составов является Dublfix. Он очень качественно склеивает металлические поверхности, так как является универсальным двусторонним скотчем. Это современный материал, который позволяет клеить металл с различным другим материалом. Это может быть металл, дерево или пластик. Скотч дает возможность скреплять неровные поверхности. Крепежи очень надежны.

Часто в работе с металлом применяют клейкую ленту. Это пенный состав, который принимает форму различных поверхностей. Он заполняет все изъяны и достаточно крепко соединяет ее с другими поверхностями. Клейкая лента отличается высокими показателями сцепления.

Двусторонняя клейкая лента DUBLFIXHIGHBOND

На этот клейкий состав также следует обратить внимание. Поверхности ленты обрабатываются акриловым клеем

Он дает возможность хорошо держать металлические поверхности. Эта лента устойчива к влажности и не поддаётся перепаду температур, ее показатели не зависят от состояния внешней среды. Применяют ее для внутренних и наружных работ.

Клеящие составы Permabond

Они дают возможность соединять различные материалы. Отличаются мощностью и надежностью. Состав нужно распределить равномерно. Во всех местах клей ложится ровно и поверхность при этом гладкая. Отличается такой состав тем, что швы будут герметичными. В этих местах не будет возникать коррозия. Такой состав может склеивать различные материалы. Для этого существуют приспособления, которые облегчают нанесение клея на поверхность.

Разновидности: разборные, модульные и другие

В зависимости от конструктивных особенностей свариваемых деталей, производственных условий и других технологических факторов, столы имеют определенные отличия, что позволяет выделить их основные виды.

Модульные. Принципы модульной конструкции сварочных столов позволяют изменять их рабочую поверхность под каждую конкретную обрабатываемую деталь. Причем, рабочее пространство приводится в нужное положение достаточно быстро.

Видео

Универсальные. Такие сварочные столы позволяют решать разные производственные задачи на отдельно взятом рабочем месте. Конструкция базисного основания позволяет устанавливать самую разную оснастку для крепления деталей различных форм, включая объемные изделия. Далее можно производить сварочные работы, зачистку изделий, механическую обработку и другие технологические операции.

Поворотный круглый стол Слот-Стол серии ПСТ используется для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Фото Техновелд

Сборно-разборные. Конструкция позволяет разобрать оборудование на мелкие составляющие, а затем без проблем собрать его снова. Это значительно облегчает транспортировку стола на большие расстояния.

С координатной сеткой. Наличие рисок в виде координатной сетки на рабочей поверхности облегчает установку сборочной оснастки и свариваемых деталей. Любая из рисок может служить базой для установки, что сокращает время на использование дополнительных упоров.

Пятисторонний 3D-стол TEMPUS SSTW 75-105/35M азотированный, с координатной сеткой. Фото МОССклад

Передвижные. Производственные условия часто требуют производить сварку в строго установленном месте. Такую возможность дают передвижные столы. Наличие на опорах специальных колесиков с тормозами позволяет легко перемещать стол в нужное место.

Мобильный стол SibarWelding. Фото БелСваМо

На рельсовом пути. При производстве длинномерных стальных конструкций, может применяться сварочное оборудование на рельсовых путях. Рельсы проходят нивелировку и устанавливаются в качестве базовых элементов оснастки для производства вагонов, мостов, перил и других подобных объектов. Смонтированные на них сварочные столы передвигаются друг за другом и фиксируются в нужном месте с помощью специальных упоров.

Сварочный стол на рельсовом пути. Фото Техновелд

Поворотные. Применение поворотного стола позволяет сварщику выполнять обработку, даже габаритных заготовок, не меняя своего положения на рабочем месте. Это дает возможность наилучшим образом расположить вспомогательную оснастку для постоянного и комфортного пользования. Поворотные столы позволяют механизировать сварочные работы с применением автоматов и полуавтоматов.

Поворотный сварочно-сборочный стол с наклонной плитой. Фото Техновелд

С вращающейся рабочей плитой. Габаритные ограждения, прямоугольные рамы удобно варить на оборудовании с вращающимся рабочим основанием. Если не создавать вращение таким заготовкам, то до некоторых мест сварщику добраться будет очень трудно. Необходимо в таких случаях переустанавливать заготовку, что значительно усложняет сварочный процесс.

С гидроприводом. Гидропривод используется для подъема/опускания сварочных плит с массивными заготовками. Это дает возможность сварщику производить работы на разных уровнях по высоте, оставляя крепления в одном и том же положении.

С вытяжкой. Местный отсос — наиболее эффективный вариант для очищения рабочей зоны сварки от вредных веществ. При минимальном расходе воздуха удаляется максимум токсичных сварочных газов. Конструктивно на сварочных столах местная вытяжка выполняется в виде зонтов или всасывающей трубы с фильтрующими элементами из материала, который растягивается и гнется с целью лучшей установки в зоне сварки

Важно, чтобы вытяжное устройство не мешало сварщику при работе

Преимущества сборно-разборных конструкций

Среди основных достоинств модульных зданий можно отметить следующие аспекты:

Компактность. Благодаря небольшим размерам упрощается процесс транспортировки до пункта назначения, а также снижаются материальные затраты. Наличие модульных перегородок дает возможность самостоятельно распоряжаться пространством, распределять планировку в соответствии с личными нуждами. Высокая оперативность возведения. В отличие от постройки классического частного дома, процесс сборки модульной конструкции занимает намного меньше времени. Так, например, все работы могут занять до 1-2 месяцев, включая изготовление блоков. Минимальные траты денежных средств позволяют экономить денежные средства, а также реализовать свою мечту обзавестись собственным домом для многих людей. Можно использовать повторно

Каждая конструкция способна выдержать до 10 демонтажей, что крайне важно для людей часто меняющих место жительства. Поскольку конструкции способны обеспечить максимальный комфорт, данный вид строительства стали активно использовать для возведения жилых домов, а также офисов и торговых павильонов

Для строительства здания в несколько этажей используются специальные межэтажные панели, позволяющие сократить объемы материалов, а значит снизить цену.

Несмотря на всю прогрессивность выбранного метода строительства, все же сборно-разборные конструкции имеют свои важные нюансы.

Типы сварки

Практически все многообразие применяемых сварочных технологий можно отнести к одному из следующих типов:

  • электрическая дуговая сварка;
  • электрическая контактная сварка;
  • газовая сварка.

Электродуговая сварка заключается в том, что между соединяемой заготовкой и сварочным электродом подается напряжение, вызывающее зажигание электрической дуги.

Высокая температура, возникающая при горении дуги, приводит к расплавлению участков соединяемых деталей, непосредственно прилегающих к месту будущего сопряжения.

В месте будущего шва образуется так называемая сварочная ванна, то есть, расплавленный металл, после кристаллизации которого, образуется надежный и прочный сварной шов.

По уровню использования автоматизации процесса, электродуговая сварка может быть ручной, с применением штучного сменяемого сварочного электрода, полуавтоматической, с бесконечным, непрерывно подаваемым проволочным электродом, и автоматической, осуществляемой без участия сварщика.

Кроме перечисленного, электродуговой сварочный процесс может быть атмосферным, либо в среде защитных газов, препятствующих окислению расплавленного металла и способствующих образованию более качественного сварного шва.

В случае электрической контактной сварки соединяемые элементы сжимаются с большим усилием, и через место контакта пропускается значительный электрический ток.

В результате, соединяемые металлические детали разогреваются до пластичного состояния, и под воздействием сжимающего усилия свариваются между собой.

Газовый сварочный процесс происходит благодаря плавлению соединяемых металлов, а также присадочного материала при горении газа с применением специального газопламенного оборудования.

Как правильно выбрать гостиную

Прежде чем начать приобретать наполнение комнаты (мебель), важно тщательно распланировать весь интерьер в мельчайших деталях. Этот процесс занимает много времени и сил, особенно у не профессионалов, по этому, чтобы избавиться от хлопот, лучше обратиться в дизайнерскую компанию.

Первым этапом планирования будет определение функциональных возможностей помещения. Для этого необходимо начертить на бумаге подробный план комнаты с учетом всех оконных и дверных проемов, ниш, эркеров и подобных элементов.Затем определить назначение гостиной: будет ли она просто зоной отдыха, рабочим кабинетом или помещением для проведения праздников.

От этого пункта напрямую зависит наполнение помещения, например для кабинета понадобится компьютерный стол или многофункциональное бюро, удобное кресло и несколько стеллажей для книг и документов.Также довольно популярным в дизайне гостиной, является зонирование пространства.

Чаще всего этот прием осуществляется путем контрастного окрашивания стен в цвета, кардинально отличающиеся друг от друга, или свето-разделением. Стоит отметить, что этот прием часто используют в оформлении малогабаритных помещений.

Какие бывают модули

Чтобы соорудить прочный и качественный дом, чаще всего используются следующие виды модулей:

  • каркас из железа;
  • каркас из прочного дерева;
  • контейнер для морской транспортировки.

Что касается последнего варианта, то его целесообразно использовать только в тех регионах, где можно купить емкости бывшие в использовании по демократичной стоимости. Такая конструкция снабжена только каркасом. Поэтому придется привлечь немало специалистов, чтобы сделать обшивку, положить утеплитель.

Каркасы, изготовленные из металла, способны оптимально сохранять тепло. При их использовании получается дом с эффектом термоса

Однако для того, чтобы в таком доме было комфортно, необходимо уделить особое внимание вентиляционной системе. Дома с деревянными каркасами не нарушают циркуляцию воздуха, но придется дополнительно утеплять стены

Принято разделять блок контейнеры по типовым размерам. Чаще всего их длина составляет 3000-12000мм. Ширина встречается двух видов: 2500, 3000мм. Что касается высоты, то она должна быть минимум 2400мм. И хотя не каждый производитель соблюдает стандартную сетку размеров, примерные пропорции остаются.

Держатели и опоры балок

Держатели и опоры балок: незаменимы при устройстве перекрытий (пол и чердак) в каркасных домах. Выдерживают большие нагрузки на растяжение в различных угловых соединениях. Держатель предназначен для фиксации балки перекрытия на стене, колонне или другой балке во время строительства. Опора (или башмак) позволяет устанавливать балку на стенах или колоннах уже возведенного здания (при реконструкции).

Опора бывает универсальной (состоит из раздельных левостороннего и правостороннего элементов) — подходит для балок любого сечения и специализированной — для балок конкретного сечения. Кроме того, опора может иметь исполнение для открытого монтажа или под отделку. Башмаки для стоек и колонн: башмак заанкеривают болтами или заливают бетоном в фундамент или основание. Его конструкция позволяет, даже после установки, регулировать свою высоту (± 25 мм).

Держатель балки

Держатель балки используют при устройстве деревянных перекрытий, когда она лежит концами на стенах или других балках. Каждое соединение фиксируют с двух сторон. Поэтому держатель бывает левосторонний и правосторонний. Его прибивают гвоздями. Количество и размер гвоздей регламентировано отверстиями диаметром 5 мм.

Универсальная опора балки

Универсальная опора балки состоит из двух отдельных частей — левосторонней и правосторонней и подходит к балкам различного сечения. Соединение фиксируют с двух сторон болтами и гвоздями. Преимущественно такие опоры производят одного типоразмера и из листовой стали толщиной не менее 2,5 см.

Специализированная опора балки

Специализированная опора балки рассчитана уже на конкретное сечение балки и представлена несколькими типоразмерами и двумя вариантами конструкции: 1 и 3 — под последующую отделку, чтобы скрыть выгнутые наружу их вертикальные «крылья» под крепеж; 2 — без последующей отделки («крылья» скрыты).

Опору балки используют при устройстве деревянных перекрытий

Опору балки используют при устройстве деревянных перекрытий, когда ее нельзя опереть на сами стены или колонны (например устройство перекрытия в существующем здании). Каждое соединение фиксируют с двух сторон болтами и гвоздями. В нашем примере опорами соединены две коротких балки через центральную стойку — практичное решение часто возникающей проблемы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий