Как выбрать печку для гаража, как ее собрать и установить

Достоинства и недостатки буржуйки

Буржуйка, как и любой другой отопительный агрегат, имеет множество сильных качеств и ряд недостатков.

Преимущества

1. Быстрая растопка печи. Уже через 10 минут после розжига топлива буржуйка начинает отдавать тепло окружающему пространству. Для сравнения – обыкновенной кирпичной печке для этого нужно в среднем пара-тройка часов.
2. Высокая эффективность. КПД современных агрегатов достигает 80-85%, при условии, что конструкция будет усовершенствована при помощи конвекции, специальной жаропрочной облицовки и системы дожига. Однако даже без всех этих дополнений буржуйка будет способна качественно прогреть ваш гараж.
3. Равномерный обогрев. Вне зависимости от места расположения буржуйки она будет одинаково равномерно прогревать все пространство вокруг. В этом буржуйка заметно выигрывает у тех же каминов.
4. Универсальность. В зависимости от конструкции печки для ее топки можно использовать самое разнообразное топливо – от опилок и лакокрасочных отходов до дров и угля.
5. Доступная стоимость агрегата. На самостоятельную сборку буржуйки уйдет гораздо меньше денег, чем на обустройство камина и тем более полноценной кладочной печи. Да и не нужны последние два агрегата в гараже.
6. Экономичность. При условии грамотного проектирования и правильной сборки буржуйка будет максимально эффективно расходовать топливо, по сравнению с другими отопительными агрегатами аналогичной мощности и производительности. К примеру, собрав буржуйку для работы на обработке, вы сможете сэкономить на обогреве более 60% по сравнению с электрическими обогревательными приборами.

К дополнительным преимуществам следует отнести возможность использования буржуйки в качестве плиты для приготовления пищи – достаточно лишь приварить к верху корпуса обыкновенную чугунную плиту с конфорками.

Недостатки

1. Неспособность накапливать и сохранять тепло. Металл очень быстро остывает, поэтому буржуйка будет обогревать ваш гараж, только если в ней горит топливо. Как только огонь погаснет, буржуйка сразу же начнет остывать. Эту проблему можно решить, выложив вокруг буржуйки короб из кирпича.
2. Необходимость установки высокого дымохода. Чтобы обеспечить достаточный уровень тяги, буржуйку необходимо укомплектовать дымовой трубой высотой как минимум 400 см.
3. Необходимость регулярной чистки дымовой трубы. При маленьком диаметре дымохода его придется чистить каждую неделю, при большом – раз в 1,5-2 месяца.

Все приведенные недостатки в полной мере компенсируются низкой стоимостью отопительного агрегата и возможностью его быстрой самостоятельной сборки.

Модель № 3 – буржуйка из газового баллона

У газового баллона практически идеальная, готовая форма для печной конструкции. Печь-буржуйка из баллона хорошо подходит для отопления гаража и дачного домика.

Рассмотрим, как можно соорудить из баллона печь:

1. Начнем с того, что срежем верхнюю часть баллона, где находился кран, и приварим сюда заглушку.
2. Далее, на дне баллона вырежем квадратный проем. Это будет вход в топку. Отрезанную часть мы не будем выбрасывать, так как из нее сделаем дверку. Нужно только обварить эту деталь, доведя ее до нужного размера.
3. Привариваем петли, устанавливаем дверку, крепим к ней ручку-замок.
4. На той стороне баллона, которая станет днищем конструкции, делаем отверстия. Они возьмут на себя функцию колосника.
5. Подготавливаем короб, выполняя его из металла меньшей толщины, и закрепляем под отверстиями – колосником. Короб будет играть роль зольника, в которого попадают остатки продуктов горения, а также одновременно выступая поддувалом. На зольник нужно прикрепить дверку.
6. Для печной конструкции осталось сделать ножки. Для этого воспользуемся трубой или металлическим уголком. С помощью сварки приладим их ко дну топливного бака.
7. В верхней части, в противоположной стороне от топки, зольника прорезаем проем и ввариваем дымоходную трубу.
8. При желании на верхней плоскости печки можно соорудить панель для варки. Делается это просто – приваривается рамка из стальной арматуры. Такая панель получается довольно вместительной, можно поставить одновременно два предмета.

Подходящие варианты для гаража

Самодельные печки для гаража изготавливаются из стали по схеме обычной буржуйки. В качестве материала для основной части используют старые газовые баллоны, отрезки стальных труб или металлические бочки. Используя такие запчасти, можно существенно сэкономить деньги и время, так как основная часть корпуса (иногда даже с дном) уже готова.

Изготавливают корпусы также из листов металла. Кирпичные модели иногда встречаются в гаражах, но очень редко. Связано это с большими габаритами, медленным разогревом и низким коэффициентом полезного действия. Самые популярные варианты те, что используют в качестве источника энергии дрова. Но применять топливо здесь можно любое (всё, что горит).

Как показывает практика, такие конструкции имеют ряд минусов, одним из которых является сильный расход горючего. Из-за этого в последнее время быстро начали набирать популярность печки длительного горения. Их эффективность больше в два раза, чем у обычных моделей. Самые экономичные из них — конструкции с верхним горением. Ёмкость на 50 литров из газового баллона, полностью заполненная дровами, может работать от 6 до 9 часов. При этом в помещении всегда будет тепло на протяжении.

Использование утеплителей: за и против

Гаражи эконом-класса практически никогда не утепляют снаружи по очень простой причине – это слишком дорого для помещения, которым постоянно не пользуются. Да это и не всегда возможно, например, в гаражных кооперативах строения ставят очень близко друг к другу, зазор не позволяет выполнить монтаж утеплителя.

Для утепления гаража можно использовать такие материалы, как ДВП, которые затухают при возгорании. Использование пластика в таком помещении недопустимо

Но и внутренняя теплоизоляция гаражного помещения может оказаться проблематичной. При монтаже утеплительного материала непосредственно на металлические стены в месте их контакта возникает так называемая точка росы, т.е. место скопления конденсата. Практически всегда при контакте с влагой утеплитель приходит в негодность довольно быстро.

Да и для самого строения такая ситуация может оказаться губительной. В металлическом гараже утепление можно поставить, но лучше установить подходящий материал на некотором расстоянии от стены, примерно в 20-50 мм.

От пола следует отступить на 50-70 мм. В качестве профиля лучше всего использовать шайбы, чтобы избежать создания замкнутых контуров под покрытием.

При таком варианте монтажа конденсат также будет появляться, но благодаря циркуляции воздуха под слоем утеплителя влага будет постепенно испаряться, не нанося ощутимого вреда строению.

Однако для гаража, который отапливается постоянно, этот вариант не подходит, поскольку влажность внутри помещения большую часть времени будет чрезмерно высокой. Это подвергнет риску как здоровье людей, так и состояние автомобиля.

При утеплении металлической конструкции между ней и утепляющим материалом необходимо оставить вентиляционный зазор для регулярного отвода конденсата

В качестве материала для такого “вентилируемого” утепления рекомендуется использовать плиты, например, ДВП, ДСП, то есть древесные материалы, самозатухающие при возгорании. Рекомендуемая толщина – около 5 мм.

Прекрасно подойдет плоский ондулин или его аналоги. Эти материалы обладают способностью отражать инфракрасное излучение, что обеспечивает эффективный обогрев.

А вот пластик, даже обладающий свойствами затухания, ставить в гараже категорически не рекомендуется. Такие материалы при возгорании выделяют ядовитые испарения, из-за которых избежавшие пожара люди могут просто отравиться. Запрещено использовать в качестве утепления также плиты, в составе которых имеется асбест.

При утеплении холодного кирпичного гаража рекомендуется сначала оштукатурить стены вермикулитовым составом, чтобы защитить их от влаги. Стены металлического гаража следует окрасить в два слоя, предварительно прогрунтовав основание.

Стены утепляемого гаража необходимо обработать водоотталкивающим составом, чтобы защитить постройку от разрушающего воздействия конденсата

Этапы изготовления печи для гаража

Последовательность работ:

Из металлического уголка необходимо изготовить ножки, их длина — 20 см, после этого нужно расположить на них горизонтально емкость и приварить ее.

Посередине нижней емкости нужно прорезать отверстие и приварить к нему трубу в вертикальном положении. Эта труба выступает соединительным элементом между двух емкостей, но не рекомендуется всю конструкцию делать цельной, лучшим вариантом будет съемная верхняя часть

Важно помнить, что верхняя часть и труба служат нагревательными элементам и должны быть выполнены из железа, толщиной не меньше 4−6 мм

Следующий этап — создание отверстий в трубе, их должно быть не меньше 10 штук, расположение в пределах 50 см на середине трубы

Важно помнить, что отверстий в пределах 10 см от емкостей быть не должно

На нижней части печи (топки) необходимо сделать отверстие для заливки топлива. Оно должно располагаться на верхней части топки и иметь крышку, ее лучше оборудовать так, чтобы можно было легко закрывать и открывать. Для этого можно использовать болт или клепку, с помощью крышки нужно будет регулировать подачу кислорода и степень продуктивности обогрева.

На верхнюю часть всего агрегата необходимо приварить патрубок, заранее сделав отверстие для него.

Последний этап — сооружение дымохода, важно, чтобы все трубы были в вертикальном положении, это улучшит тягу. Вытяжную трубу рекомендуется делать из оцинковки, так она сможет тоже играть роль нагревательного элемента. После окончания работы над сборкой печи необходимо установить ее на место и подключить дымоход

После этого можно вложить свернутую газету в топливный бак, залить около литра масла и подождать 10 минут, когда начнется процесс кипения, агрегат будет обогревать помещение

После окончания работы над сборкой печи необходимо установить ее на место и подключить дымоход. После этого можно вложить свернутую газету в топливный бак, залить около литра масла и подождать 10 минут, когда начнется процесс кипения, агрегат будет обогревать помещение.

Расчёты параметров буржуйки

Теплотехнические расчёты печей довольно сложны. В строительстве и производстве такие операции выполняются специальными лабораториями. Для бытового потребления их значительно упрощают, оставляя для самостоятельного определения только основные параметры тепловых агрегатов:

1. Расчёт теплостойкости помещения, то есть определение его способности удерживать тепло. Этот параметр зависит от материала и толщины стен и пола, его теплопроводности, конструктивных особенностей оконных и дверных конструкций. Но в любом случае теплостойкость зависит ещё и от качества исполнения всех составляющих элементов.
2. Расчёт сечения дымоотводных каналов, поскольку качество и скорость сгорания топлива в печи зависит именно от этого параметра. Если диаметр больше оптимального, то значительная часть тепла будет уходить без отдачи, снижая коэффициент полезного действия устройства. Напротив, недостаточное сечение может привести к неполному сгоранию топлива и загазованности помещения. Для определения размера трубы дымохода применяется коэффициент 2,7 по отношению к объёму камеры сгорания печи. Если этот показатель составляет 40 литров, то оптимальный размер дымохода составит 40 / 2,7 = 14, 8 см.

Важное значение имеет высота дымохода. Есть ограничивающий параметр — суммарная высота его не должна быть более 5 метров считая от места выхода из топки

Уровень возвышения над кровлей зависит от места расположения по отношению к коньку.

Очень важно определить размеры дымохода правильно

Собираем дымоотвод

1. Первоочередное задание – определить участок, где будет установлен дымоотвод, т.е. место стыковки внутреннего печного элемента и наружного. Выход из печной конструкции лучше сделать из чугунного колена, высотой не более 45-50 см. Таким образом повысятся качественные характеристики при эксплуатации печи.

1. Удлинения дымоотвода проводится до тех пор, пока он не достигнет соединительного участка с последующим элементом устройства.
2. В зоне перекрытия необходимо сделать отверстие, превышающие на 10 см диаметр трубы, т.к. изначально она подлежит замазке теплоизолирующим материалом.

1. В сделанном люфте устанавливается проходной стакан, через который будет проходить дымоход.
2. После труба, выходящая наружу подлежит состыковке с внешней частью трубы дымоотвода, при этом длина последней должна быть выше кровли на 8-10 см. Люфт при выходе трубы наружу оформляется по принципу перекрытия.
3. Наружная часть трубы дополнительно фиксируется листом металла, кирпичом или любым другим облицовочным огнеупорным материалом.

1. Далее проводится покрытие битумной смолой наружной части трубы и обертывание любым теплоизолирующим материалом.
2. В конце наружной части дымоотвода крепится грибок, помогающий предотвратить попадание осадков. Насекомых или птиц в дымоход.

По истечению времени, когда высохнут обработанные швы, буржуйку необходимо протестировать

Самое важное правило – продукты горения не должны проникать в помещения. Если все в порядке, значит монтаж произведен правильно и можно смело пользоваться печью в качестве отопительного прибора

266 000 ₽ Подробнее

Пошаговая инструкция

Печка из металлической бочки

Стандартная последовательность сборки буржуйки:

1. Составление схемы, расчетов, приобретение строительных материалов, подготовка инструментов.
2. Очистка заготовки для корпуса. Из старого газового баллона выпускаются остатки пропана. Крышка скручивается, внутренность емкости несколько раз промывается мыльным раствором.
3. Вырезание отверстия для топки. Делается оно на высоте не менее 15 см от дна. Такой просвет необходим для свободного хода зольника. Сразу можно вырезать проем и для выдвижного ящика под золу.
4. Изготовление или приобретение колосников фабричного изготовления. Своими руками решетки делаются из арматуры или напиленных и сваренных полос чугуна.
5. Приваривание к корпусу опор. Они должны быть высотой 10-15 см. металл нужно выбирать крепкий и толстый, чтобы на него можно было наложить надежные швы электродами №№ 3-4.
6. Приваривание опор для колосников. Оптимальным вариантом является уголок 20х20 мм. Расстояние между полками нужно брать на 3-4 мм больше, чем ширина решетки – для ее теплового расширения при сильном нагревании.
7. Изготовление зольника, дверки и кочерги.
8. Прикручивание дверки к корпусу. Вставление ящичка для золы в проем.
9. Сборка и вывод дымохода на улицу.

В заключение проводится контрольная топка. Если есть утечки дыма, на эти места накладываются хомуты и асбестовый шнур.

Какие требования необходимо иметь в виду для обеспечения качественного отопления

Специалисты настаивают, что абсолютно любая по размеру печка, выстроенная своими руками, в гараже из кирпича, должна соответствовать определенным требованиям.

Только тогда можно быть довольным результатами работы:

Кирпичная печь для гаража своими руками непременно должна быть безопасной.
Добиться этого можно придерживаясь всех норм безопасного возведения пользования таким агрегатом

Не стоит экономить чрезмерно при совершении закупки материалов, их качество выступит гарантией нормального функционирования печи;

Чтобы пользоваться конструкцией было комфортно, она должна иметь такие размеры, которые бы подходили конкретному гаражу.
Чрезмерно большая печка будет перегревать помещение, а маленькая – не сможет справиться с его подогревом;

Перед началом работ важно определиться с актуальной формой печи.
Наиболее простой вариант – это прямоугольник. На нем стоит остановить свой выбор, если опыта строительных работ немного.

Рекомендации по установке

Самостоятельная установка печки в гараже должна выполняться по определенным правилам. Во-первых, нужно обеспечить работоспособность нагревателя, а во-вторых, принять меры по пожарной безопасности. Что касается первого момента, то он касается правильного монтажа дымохода, обязанного создать нормальную тягу. Здесь рекомендации следующие:

• высота трубы – не менее 4 м, считая от колосниковой решетки;
• поворотов – не более 3, при этом избегайте установки колен 90º, старайтесь применять 45 или 30º;
• если есть горизонтальный участок, то его длина – не больше 1 м;
• участок трубы на улице лучше утеплить базальтовой ватой, чтобы не допустить образования конденсата;
• прикрепите дымоход к стене, чтобы он не нагружал тело печи.

Во время монтажа дровяной или масляной печи своими руками соблюдайте противопожарные требования. Вот их перечень:

• на полы под печью уложите лист металла, выступающий со стороны дверцы на 1 м;
• сгораемые конструкции стен около печки надо защитить экранами из металла или кирпича;
• проходя дымоходом деревянное перекрытие, обеспечьте зазор между ним и трубой 250 мм, заполнив его базальтовым волокном;
• дабы защитить газоход от задувания ветром, установите на него дефлектор или специальную насадку;
• в гараже должна функционировать естественная приточно-вытяжная вентиляция.

Недостатки

Перед началом работы важно изучить недостатки кирпичной печи для гаража. Опишем их подробно:

1. Длительное время нагрева конструкции.
   Этот факт влечет за собой невозможность оперативно протопить пространство до комфортной температуры воздуха.
2. Необходимость ручного труда.
   Невозможно достичь полной автоматизации такого агрегата. Его все равно придется растапливать своими руками каждый день, иначе температура внутри помещения быстро станет минусовой.
3. Риск падения КПД изделия.
   Такая ситуация возможна, если внутри помещения не налажена качественная вентиляционная система.
4. Существенные затраты на строительные и отделочные работы.
   Средняя стоимость строительного кирпича составляет 7 рублей/штука, более высокого качества огнеупорный вид стоит 35 рублей/штука. При желании придать печи привлекательный вид можно воспользоваться печным облицовочным кирпичом, что повысит уровень расходов еще больше.

Буржуйка на твердом топливе

Одни из самых доступных топливных материалов — это уголь, дрова и кирпич. К тому же такой вид топлива гораздо безопасней масляной отработки, а значит, конструкция печи будет немного проще.

Толстый металл старого баллона из газа выдержит даже температуру угля, а несложная конструкция быстро справится с обогревом помещения. Печь из баллона имеет эстетичный вид и прекрасно подойдет для дачи или гаража.

• Первым делом в баллоне вырезаются отверстия для дверки и дымохода.
• К вырезанным кускам металла приваривают петли и засов, для того, чтобы использовать в качестве дверей.
• В нижней части дверки нужно просверлить отверстия для воздуха.
• Нижняя часть конструкции оборудуется колосником, под которым собирается зола. Также, на нем возможно готовить.

Из такой конструкции можно сделать так называемый дровяной бойлер. Для этого сверху устанавливается емкость, через которую пропускается труба дымохода. Конструкция очень экономная и эффективная.

Буржуйку можно собрать из железной емкости, толщина стенок которой не меньше 3 мм. Для этого на верх наваривают металлический круглый лист. Там же или в боковой стенке нужно вырезать дымоход, а верхняя часть может служить для готовки или для нагрева воды, так как будет очень сильно нагреваться.

О некоторых важных моментах

Обычно печи длительного горения делают металлическими. Оптимальная толщина металла – 4 мм (можно больше). Дымоход лучше сделать состоящим из нескольких частей, чтобы в дальнейшем его было проще чистить. Для дымохода тоже нужен достаточно толстый металл – это продлит срок службы элемента.

Сделать печку своими руками не представит большой сложности для человека, владеющего необходимыми навыками

Для корпуса можно использовать отрезок большой трубы, газовый баллон или старую 200-литровую бочку; либо, как вариант, его можно сварить из кусков металла. Сверху корпуса нужно сделать отверстие для установки дымохода (его диаметр должен составлять где-то 15 см); еще одно отверстие (диаметром 10 см) потребуется для притока воздуха, без которого дрова не будут гореть.

Еще потребуется груз – он будет давить на топливо. Это должен быть тяжелый железный круг диаметром несколько меньше (на несколько миллиметров) диаметра корпуса. Круг должен быть с небольшим воздуховодом, посредством которого будет поступать кислород.

Кирпичная или железная печь: что лучше

Часто многие хозяева не знают, какую печь выбрать для гаража, ведь она может быть, как кирпичной, так и железной. На самом деле, многое зависит лишь от желания, финансовой возможности.

• Если вы выбираете кирпичные печки, то знайте, что их принято считать упрощенными вариантами, поэтому всегда можно выбрать именно такие агрегаты.
• Выбирая печь для гаража, необходимо учитывать некоторые тонкости, не только личные предпочтения и умения. Например, наиболее распространенными являются буржуйки, они напоминают квадратный металлический ящик.
• Действительно такие агрегаты востребованы и популярны, но опять же, вы должны помнить, что установка того или иного отопительного прибора отличается, и вы должны понять, кто станет ею заниматься.

Разновидности гаражных печей

Умельцы постоянно пополняют арсенал самодельных гаражных печек новыми моделями, но в целом их можно разделить на два типа: твердотопливные и жидкотопливные. Также встречаются и комбинированные агрегаты, удобные тем, что можно использовать любой энергоноситель, что есть под рукой в данный момент.

Твердотопливные печки, в свою очередь, подразделяются по материалу изготовления на кирпичные и металлические. Кирпичные занимают много места, это стационарный вариант, а потому не очень удобный для гаража. У них есть два преимущества:

• кирпичная конструкция служит теплоаккумулятором, такая печь относительно долго прогревается, но затем еще дольше отдает тепло даже после полного прогорания закладки топлива;
• в качестве топлива можно использовать уголь, в то время как из-за его высокой температуры сгорания корпуса металлических буржуек быстро приходят в негодность.

Дровяная печь для гаража своими руками

Самодельные металлические твердотопливные печи по принципу действия подразделяются на следующие виды:

• буржуйки;
• длительного горения (на дровах или опилках);
• с факельной горелкой (на пеллетах);
• ракеты;
• аналоги печки Булерьян.

Жидкотопливные отопительные приборы также пользуются популярностью, поскольку в качестве топлива можно использовать отработанное нефтяное машинное масло. Также энергоносителем может служить трансмиссионное и трансформаторное масло, дизельное топливо, мазут. Но запрещается сжигать летучие легковоспламеняющиеся вещества — ацетон, растворители на основе бензина и т.д.

Для отопления гаража также можно использовать компактный газовый котел, электрические обогреватели разного типа (инфракрасные излучатели, масляные радиаторы и т.д.), дизельную или электрическую тепловую пушку. Но покупка и использование такого оборудования требует серьезных финансовых вложений.

Самым простым и эффективным способом решить проблему отопления гаража является самостоятельное изготовление металлической печки-буржуйки.

Экономичные и энергоэффективные печи для гаража на отработке

Печь на отработанном масле считается наиболее экономной, так как исключает дополнительные затраты на топливо. Если правильно рассчитать материалы и четко следовать инструкции по изготовлению, то она не будет дымить и чрезмерно загрязнять воздух. Предусмотрена работа таких печей на трансмиссионном, машинном или трансформаторном масле. По такому же принципу функционирует дизельная печь для гаража.

В конструктивном плане агрегат представляет собой две емкости, которые соединены между собой перфорированной трубой, имеющей множество отверстий. Если принято решение в пользу установки в гараже печи на отработке, то необходимо, чтобы она соответствовала таким требованиям:

• предельная масса – 30 кг;
• вместительность – до 12 л;
• стандартный размер – 70x50x30 см;
• средний расход топлива – 1 л/час;
• диаметр трубы вытяжки – 100 мм.

Печь для гаража на дровах из двух газовых баллонов очень экономна и проста в обслуживании

Соорудить такую конструкцию достаточно просто. Для создания не понадобятся форсунки и капельницы, поэтому для ее изготовления не нужны особые знания, умения или опыт.

Непосредственно для изготовления печи потребуются такие материалы:

• труба из стали;
• две металлические емкости;
• стальной уголок.

Емкостью может послужить корпус старого негодного компрессора холодильника или же баллон газовый. Печь для гаража на отработке должна изготавливаться из материала толщиной не менее 4 мм, так как предполагается нагрев до 900 °С, поэтому тонкий металл просто-напросто прогорит.

Последовательность изготовления печки в гараж, функционирующей на отработке

Печь для гаража на отработке выгодна при наличии больших его запасов

Процесс создания данного вида печки в гараж своими руками включает такие этапы:

1. Установку нижней емкости на ножки. С этой целью из металлического уголка производят детали размером 20 см, на которые и приваривают емкость в горизонтальном положении.
2. Вырезание отверстия посредине нижней части корпуса, которая служит топкой и топливным бачком, приваривание к нему вертикальной трубы, соединяющей обе емкости. Желательно, чтобы верхняя часть снималась. Это нужно для проведения чистки горелки.
3. Просверливание приблизительно десятка отверстий в трубе на полуметровой высоте. Первое отверстие должно располагаться как минимум в 10 см от основного корпуса печи.
4. Изготовление отверстия на верхней части топочной емкости для заливки масла и крышки, которая поможет регулировать уровень нагрева помещения и сам процесс горения.
5. Приваривание патрубка на верхней емкости.
6. Сооружение трубы вытяжки из оцинкованной стали длиной как минимум 4 метра и ее крепеж на патрубке.

Презентабельный вид гаражной печи придаст покраска. С этой целью используют смесь из силикатного клея, помелённого мела и пудры алюминия.

Недостатки печи для гаража на отработке, особенности эксплуатации

Пользоваться такой печкой, во избежание аварийных ситуаций, необходимо в соответствии с четкой инструкцией. Для этого, пользуясь нижним отверстием печи, в топливный бак необходимо вложить небольшое количество бумаги для растопки. Далее заливается приблизительно 1 литр отработанного масла. Бумагу поджигают и выжидают пару минут, пока масло не закипит. Когда масло начнет медленно гореть, его необходимо по мере необходимости подливать в количестве 3-4 литров.

Несмотря на массу преимуществ данного вида печей для гаража, необходимо упомянуть и об их недостатках, в частности:

• очень длинный дымоход, который должен быть не менее 4 метров в высоту;
• требуется, чтобы устройство дымохода было строго вертикальным, без изгибов и горизонтальных участков;
• емкости для масла и дымоход необходимо регулярно чистить – приблизительно раз в неделю.

Расход масла в печи на отработке регулируется заслонкой подачи воздуха и составляет 0,3 — 1 л. в час

К процессу создания системы отопления в гараже необходимо подойти ответственно, чтобы такие конструкции, как котел на отработке, печь из кирпича, буржуйка своими руками, были выгодны и приносили максимум тепла. Следует учесть, что за экономными вариантами необходимо тщательно ухаживать, а кирпичные конструкции требуют определенного времени на растопку. Для создания металлической печи длительного горения потребуются определённые навыки и знания. В то же время любой из рассмотренных вариантов при условиях правильного сооружения и при соблюдении правил эксплуатации сделает гараж теплым и комфортным.

Сборка буржуйки

Установка буржуйки начинается с её покупки или самостоятельной сборки

Выбирая покупной вариант, обратите внимание на чугунную модель советского образца

Они начали выпускаться в 1955 году и до сих пор хранятся на армейских складах. Не будем углубляться, откуда они взялись в продаже. Но скажем о том, что это превосходные печи. Судите сами:

Чугунная буржуйка имеет весьма внушительный внешний вид и за счёт своей толщины способна прослужить не один десяток лет.

• Тепловая мощность – около 4-5 кВт, что хватит для обогрева гаража площадью до 40 кв. м;
• Надёжный чугун – его толщина составляет 10 мм;
• Советская сборка – тут комментарии излишни, тогда умели делать качественные вещи;
• Всеядность – работает на угле, дровах, опилках;
• Подходит для установки казана вместо верхней крышки.

Стоимость агрегата составляет в пределах 4-5 тыс. рублей. Штука действительно классная, но адски тяжёлая, её вес около 60 кг.

Также можно собрать буржуйку для гаража самостоятельно. Например, по данной схеме:

Схема сборки одной из самых простых и тем не менее достаточно эффективных и надежных буржуек.

Собирается она из листовой стали. Рекомендуемая толщина составляет 4-5 мм. Этого хватит, чтобы сталь не прогорела в ближайшие несколько лет. Утверждение наиболее актуально при использовании угля, который сгорает при более высокой температуре. Для сборки необходимо нарезать металл на станке или с помощью мощной болгарки. Ножки можно делать, а можно и не делать – в этом случае производится установка буржуйки на каменное основание.

Для сборки печи понадобятся дополнительные материалы – это металлическая труба, дверки и арматура для сборки колосниковой решётки. Труба необходима для создания дымоходного патрубка – к нему подключается дымоход. Дверок нужно две – одна большая, вторая маленькая. Большая вваривается напротив камеры сгорания (топки), маленькая – между днищем и колосником. Если делаете ножки для напольной установки, возьмите прочные металлические уголки или арматуру толщиной не менее 15 мм.

Диаметр дымохода по данной схеме составляет 100 мм – этого вполне достаточно (для данного чертежа). Собирается буржуйка с помощью сварочного аппарата

Сварным швам уделяется особое внимание, чтобы они выдерживали нагрев и не пропускали дым в сам гараж. Собирая корпус, не забудьте выполнить установку колосниковой решётки и дымооборотов

Дымообороты улучшают отдачу тепла и являются заделом под пиролизное горение – в этом случае в заднюю стенку над уровнем первого оборота вваривается трубка для подачи вторичного воздуха.

Эксплуатация буржуйки: плюсы и минусы

Рассматривая отопительные агрегаты для гаража, важно оценить достоинства и недостатки каждого варианта, сравнить технические параметры и удобство эксплуатации. Самодельная буржуйка имеет ряд преимуществ перед теплогенераторами иного типа, но нельзя забывать и о некоторых недостатках

Самодельная буржуйка имеет ряд преимуществ перед теплогенераторами иного типа, но нельзя забывать и о некоторых недостатках.

Самодельная буржуйка для отопления гаража

Достоинства

Среди характеристик, которые обеспечивают конкурентоспособность буржуйки среди других отопителей для гаража, можно выделить:

• Быстрый розжиг. Если правильно смонтировать дымоход и обеспечить хорошую тягу, топливо в печке быстро разгорается и агрегат спустя 10-15 минут после розжига выходит на полную мощность работы. Кирпичной печке даже небольшого формата для этого требуется не менее часа.
• Высокий КПД. Даже без специальных доработок самодельная печка способна качественно прогреть гараж. Эффективность агрегата можно повысить, приварив металлические ребра или трубы к корпусу, чтобы обеспечить конвекцию, или смонтировав кирпичный экран либо кожух для аккумуляции тепла. Также буржуйку можно превратить в котел для радиаторного отопления.
• Универсальность. Можно использовать разнообразное твердое топливо, в том числе отходы деревообработки, растениеводства, бытовой бумажный и деревянный мусор.
• Равномерность обогрева. Независимо от того, в какой части помещения находится печка-буржуйка, прогревать воздух она будет равномерно.
• Многофункциональность. Буржуйка практически любой конструкции может оборудоваться варочной поверхностью. Такой агрегат используется не только для отопления, но и для приготовления пищи, нагрева воды.
• Невысокая стоимость. Для изготовления теплового агрегата используются бывшие в употреблении трубы, газовые баллоны, колесные диски, черный листовой металл. Сделанная своими руками печка требует минимальных денежных затрат.
• Экономичность. Правильно изготовленная буржуйка топливо расходует эффективно, за счет использования в качестве топлива различного рода отходов, стоимость отопления гаража в несколько раз ниже чем при использовании электрического оборудования.

Буржуйка собственного изготовления

Недостатки

К числу недостатков отопительного агрегата относят:

• Отсутствие аккумуляции тепла. Металлическая печка быстро нагревается, но и так же быстро остывает. Нагрев воздуха в помещении обеспечивается только в процессе сгорания топлива. Компенсировать этот недостаток поможет короб из кирпича, возведенный вокруг печки.
• Жесткие требования к дымоходу. Чтобы сила тяги позволяла эффективно сжигать топливо, высота дымохода должна составлять не менее 4 м, при этом следует соблюдать ограничения на угол наклона звеньев трубы, если дымоходный канал монтируется не строго вертикально.
• Потребность в регулярном обслуживании. Дымоходную трубу буржуйки необходимо регулярно очищать от сажи. При ежедневном пользовании печкой трубу небольшого диаметра (10-12 см) очищают раз в неделю, большого — один раз в полтора-два месяца. Скопившаяся сажа не только ухудшает тягу, но и способна загореться.

Ступенчатое расположение дымоотвода печи