Постройка разных печей в гараж своими руками

Недостатки бездымных печей

Все плюсы бездымных печей были описаны выше, но промышленные установки обладают и рядом минусов:

Цена самых простых моделей начинается от 200 тыс. рублей. Основная причина – сложная термостойкая электромеханическая система, перемещающая мусор из одной камеры в другую, а золу – в зольник. Кроме этого, агрегат требует установки на фундамент, а также проведения пусконаладочных работ. За каждую процедуру производитель возьмёт с новоиспеченного владельца печи определенную сумму.
Срок службы установки редко превышает 3-5 лет. После этого, установка требует капитального ремонта, стоимость которого может составлять до 50% от цены новой печи.
Для работы печи требуется источник природного газа. Одного стандартного газового баллона может хватить на 2-3 цикла работы печи. Некоторые модели установок требуют подключения к стационарной газораспределительной сети дома.

Источники

https://bezopasnostin.ru/pozharnaya-signalizatsiya/pechi-dlya-szhiganiya-musora.html
https://m-strana.ru/articles/bezdymnaya-pech-dlya-szhiganiya-musora/
https://pechnoy.guru/pechi/promyshlennye/pech-dlya-szhiganiya-othodov.html
https://clubpechnikov.ru/pech-dlya-musora/

Принцип работы

В зависимости от строения принцип действия ракетной печи может различаться, но он состоит из двух основных процессов:

Происходит естественная циркуляция разогретого воздуха и газов по каналам устройства. Тяга внутри печи формируется дымоотводной системой, увеличиваясь с повышением расположения дымохода. Дополнительный поддув агрегату не нужен.
Осуществляется процесс пиролиза – оставшиеся газы дожигаются при небольшом поступлении кислорода в топку. При этом увеличивается КПД и повышается эффективность использования топлива.

Работа устройства включает следующие этапы:

В топку загружают дрова и поджигают.
Печь начинает работать в стандартном режиме, прогревая вертикальный элемент конструкции.
Разогретый корпус создаёт благоприятные условия для розжига летучих веществ в трубке дымохода и разряжению в верхней части воздушных масс.
Тяга увеличивается, повышается приток воздуха в топку и усиливается горение.

Топ-5. Сибирь БВ-120

Оригинальный дизайн

Впечатляющий объем продаж подтверждает, что особая «рожковая» конструкция остается одним из лучших решений для отопления помещений смешанного назначения.

Средняя цена: 21880 рублей.
Страна: Россия
Номинальная мощность: 5 кВт
Объем помещения: до 120 м3
Материал: 4 мм конструкционная сталь
Размеры (L/H/H): 650/450/680

Главное отличие от других моделей — корпус, выполненный из металлических трубок с круглым сечением. За основу конструкторы взяли оригинальную канадскую плиту, которая была технически переработана таким образом, чтобы новый обогреватель можно было использовать в самых суровых климатических условиях. Специальная конструкция топки обеспечивает полное дожигание дымовых газов и экономичное использование дров. Он неприхотлив к виду топлива и может работать практически на любом горючем предмете. Основная проблема этой модели — катастрофическая нехватка квалифицированных сварщиков в отрасли. Подозрительный вид сварных швов не может быть объяснен ничем другим.

Плюсы и минусы

Оригинальный дизайн

Адаптация к российскому климату

Экономичное использование дров

Можно утеплять любыми пиломатериалами
Качество сварных швов

Выбор топлива

Размер буржуйки может быть самым различным, но механизм работы у всех аналогичный. В топку укладывается материал для сгорания.

Самым дешевым вариантом считается прогрев помещения на дровах:

В топке буржуйки укладывают поленья клеткой или рядами.
Затем в самый нижний ряд кладут щепки или бумагу для разжигания поленьев.
Дверцу закрывают и с помощью поддува регулируют интенсивность горения.
Дровяное топливо тлеет в течение нескольких часов, поэтому помещение прогревается полностью и надолго.

При установке некоторых моделей буржуек разрешено использование в качестве топлива отработанного масла.

Монтаж дымохода своими руками

Мало кто согласится нанимать рабочих, чтобы установить трубу для буржуйки. В этом деле все специалисты, но редко кто задумывается, что конструкция должна быть герметичной, пожаробезопасной и главное, с хорошей тягой, чтобы не задыхаться от угарных газов. Мало кому известно как сделать правильный дымоход для буржуйки. В связи с этим при изготовлении и монтаже дымохода для буржуйки своими руками следует придерживаться 5 основных правил:

соблюдение противопожарной безопасности. Все места примыкания или соприкасания дымохода с другими поверхностями, обработать огнеупорными смесями и установить противопожарную изоляцию;
собрать трубу из 2-х или 3-х частей, а не цельнометаллическую. Это делается на случай прогорания или демонтажа для облегчения замены устаревших элементов;
при выводе через стену произвести точные замеры и заказать угловые элементы в профессиональном сервисе. Такие элемента самостоятельно изготовить невозможно. Поэтому лучше не рисковать;
выводить прямую трубу через потолок. Такая конструкция наиболее применима к гаражу или мастерской, где практически отсутствует чердачное помещение;
дымоход крепить только при помощи хомутов, никаких сварных соединений, так как в дымоходе постоянно меняется температура и происходит расширение и сужение металла, от чего сварное соединение может лопнуть, особенно в сильные холода.

Подготовив чертеж с учетом расчета дымохода для буржуйки, заготавливаем комплектующие. Здесь понадобится:

трубы металлические, желательно толстостенные, необходимой длины, диаметром согласно печному отверстию или расчетам;
тройник с заглушкой, которая ставится на свободное ответвление и выполняет функцию ревизии;
колпак, устанавливаемый на конце дымохода;
герметик жаропрочный, асбестовый шнур и лист для теплоизоляции;
битум и песочница.

Для самостоятельного монтажа выбирается самый простой выход дымохода, без колен и изгибов прямой выход через крышу.

Сборку конструкции ведут с двух сторон, главное не промахнуться в отверстиях, поэтому начинают именно с них. Соединение частей трубы должно находиться в 30 см от места прохождения через перекрытия, лучше это сделать на чердаке, чтобы в случае плохого примыкания дым не попал в помещение.

Снизу начинаем с печи. Первый участок около полу метра лучше всего сделать из чугунного отрезка или толстостенной трубы, так как это самое высокотемпературное место подверженное быстрому прогоранию. Далее устанавливаем отрезок, выходящий наружу, предварительно вырезав отверстие в перекрытии.

Обустраивая проходы в потолке, стене и крыше, необходимо не забывать, что труба практически по всей длине нагревается. Поэтому в деревянных перегородках устанавливаются песочницы, выполненные под заказ по диаметру дымохода и заполняемые огнеупорным материалом. Подобный элемент можно сделать самостоятельно. В перекрытии вырезается отверстие на 15-20 см больше диаметра трубы. К внутренней стороне крепится лист асбеста, поверх него лист нержавеющей стали с готовым проходным стаканом под дымоход. После установки трубы в перекрытии, участок находящийся вокруг нее полностью засыпается огнеупорным материалом.

Далее опускаем дымоход через кровлю. Для этого берем кусок жести с проделанным в нем отверстием на 3-4 см большего диаметра, обустраиваем на поверхности кровли и через него опускаем трубу до места соединения. Места сопряжения кровельного покрытия и жести обильно промазываем битумом, а возле трубы проходим жаростойким герметиком. Эти меры необходимы для предохранения от попадания атмосферных осадков внутрь помещения.

На наружный конец дымохода надевается колпак, предохраняющий от попадания осадков и выполняющий роль дефлектора и искрогасителя. Высота трубы должна быть выше уровня конька на 10 и более сантиметров. Во всех местах прохождения через препятствия дымоход должен иметь теплоизоляционную прослойку.

Дымоход готов, но прежде чем его окончательно закрепить, необходимо затопить буржуйку и проверить герметичность и тягу. В случае отсутствия одного из них, необходимо устранять причину, а уж потом фиксировать трубу. Если наружная часть дымохода получилась очень высокой, необходимо установить проволочные растяжки, надежно закрепив, чтобы при сильном ветре или сходе снега с крыши труба не сломалась. Вопрос, как сделать дымоход для буржуйки закрыт.

Преимущества и недостатки

Самодельные печи для гаража обладают как достоинствами, так и недостатками. К положительным свойствам относят:

Экономичность и совместимость с разными типами топлива. В буржуйку загружают дрова, уголь, торф и брикет.
Простоту изготовления своими руками и невысокую стоимость.
Компактность. За счет небольших размеров печь можно ставить в малогабаритных постройках.
Отсутствие больших затрат на обслуживание.
Возможность монтажа без обустройства основания и капитального дымохода.
Функциональность. Опционально буржуйку комплектуют варочной поверхностью, что расширяет сферу ее применения и позволяет использовать для приготовления пищи.
Быстрый розжиг и равномерное распределение тепловой энергии.

Буржуйка имеет массу плюсов, самым главным из них является экономичность. Из недостатков подобных печей выделяют:

Необходимость организации вентиляционной системы и вытяжки в обогреваемом помещении.
Потребность в периодическом очищении дымоходной трубы от сажи. Если печь используется каждый день, дымоход придется чистить не реже 1 раза в 7 дней. В противном случае сажа будет ухудшать тягу и может воспламениться.
Повышенный расход топлива из-за неспособности аккумулировать тепловую энергию. Металлические поверхности подвергаются быстрому нагреву, однако они так же быстро теряют тепло. Поэтому окружающий воздух может нагреваться только при сгорании топлива.
Быстрое остывание стенок буржуйки и труб. Из-за этой особенности у хозяев дома должен быть свободный доступ к запасам топлива.

Чтобы снизить затраты на топливо, потребители применяют специфические конструкции, где выходной патрубок устанавливается на крышке, а продукты сгорания перемещаются в трубу вывода только после отдачи тепла.

Рекомендуем к прочтению Как сваривать трубы отопления электросваркой

Как своими руками сделать гаражную печку

Сделать самому самодельные печи непросто, и поэтому лучше заранее осмотреть чертежи конструкций и ознакомиться с главными нюансами их изготовления.

Печь из кирпича

При изготовлении кирпичной конструкции необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

Сначала кирпич выкладывается без добавления цементного раствора. Это помогает разобраться, как лучше выложить ряды.
Перед кладкой каждый кирпичик внимательно осматривают и проверяют, чтобы он не был поврежден. Также при осмотре с его поверхности удаляют все загрязнения.
Если для укладки используют керамический кирпич, его заранее вымачивают в теплой воде и просушивают. Это в разы увеличивает адгезию материала.
Для увеличения прочности кладки кирпичи укладывают одним движением. Если с первого раза не получилось точно его разместить, процедура проводится повторно.

Самодельная буржуйка

Для изготовления самодельной буржуйки используют металлические листы, из которых сваривают основу конструкции. Толщина материала должна составлять около 5-7 миллиметров. Тонкие железные листы использовать нельзя, так как они плохо сохраняют тепло.

После изготовления основы печи из трубы делается дымоход высотой около метра. Его выводят из задней стены конструкции или из ее верхней части. Диаметр дымоходной трубы должен составлять около 100-150 миллиметров. Затем в нижней части топки устанавливают горизонтальную железную пластину с отверстиями для вывода золы из печи.

Эффективная конструкция на отработанном масле

Некоторые используют схемы, позволяющие самостоятельно сделать конструкцию, работающую на отработанном масле. Такие модели печей устанавливают, когда не хватает угля с дровами.

Конструкция, которая отапливает помещение машинным маслом, состоит из таких частей:

дымоход;
бак;
отсек для дожигания.

Бак сваривается из прочных железных листов толщиной 10 миллиметров. Затем в одной из стенок сваренной конструкции делают отверстие, через которое подают топливо. После этого к баку присоединяют отсек для дожигания, который также сделан из листов металла. К верхней части конструкции приваривают дымоходную трубу.

Печь дровяная длительного горения

Некоторые устанавливают в гаражных помещениях печи продолжительного горения на сухих дровах, которые помогают сэкономить топливо. Такой камин способен поддерживать тепло без подкладывания новой порции дров около 15-20 часов.

Дровяная печурка делается из железной бочки, объем которой составляет 150-200 литров. В ее верхней части делается небольшая полость, через которую будет выводиться дымоход. Для улучшения тяги и выведения продуктов сгорания в качестве дымохода используют трубу диаметром 20 сантиметров.

Печи длительного горения

Баллон используют для создания не только обычных буржуек, но и печей длительного горения. Сегодня существует несколько способов создания таких обогревателей. Особой популярностью пользуются печи Бубафоня. Конструкция обладает многими достоинствами, среди которых стоит выделить:

простая конструкция;
высокая эффективность;
возможность использовать различный вид твердого топлива.

При желании печь можно включить в водяную систему отопления. Единственный недостаток – сложность в обслуживании. Чтобы достать золу, нужно переворачивать корпус.

Готовые котлы длительного горения

Конструкция

В печах такого типа используют верхнее горение. Таким образом, дрова горят сверху, а пламя распространяется вниз. Принцип работы объясняется очень просто. Пламя поступает медленно, но это не снижает эффективность отопления. Уже через несколько минут после запуска печь начнет выделять достаточное количество тепловой энергии.

Зачастую изготовляется вертикальная круглая печь, что дает возможность в качестве заготовки использовать газовый баллон или бочку. Конструкция имеет только дно

Секрет печи заключается в наличии важного элемента – груза. Именно он обеспечивает циркуляцию воздуха. Топка имеет простую конструкцию

Топка имеет простую конструкцию

Груз представлен в виде круга с трубой, которая приварена в центре снизу. Снизу по радиусу навариваются уголки или швеллера. Конструкция накрывается крышкой, в которой есть отверстие пот трубу груза. Дымоход обустраивается на стенке ближе к верху.

Как работает печь?

Корпус заполняется топливом и поджигается. На трубу ставят крышку. Когда дрова разгорятся, устанавливают крышку. Труба обеспечивает поступление воздуха, необходимого для поддержания горения.

Круг груза имеет несколько меньший диаметр, чем корпус печи. Это обеспечивает движение продуктов сгорания, которые выделяют много тепла. Чтобы обеспечить достаточное поступление воздуха, крышка должна быть негерметичной.

Эффективность работы печи обеспечивается за счет воспламенения газов, которые дают тепла не меньше, чем дрова. Отработанные газы выводятся через дымоход. Когда дрова догорят, проводится новая закладка. После сгорания остается небольшое количество золы, которую нужно убирать через несколько закладок.

Принцип работы основан на движении газов

Изготовление

Печь изготовляется в такой последовательности:

Промыть баллон и отрезать верхнюю часть. Она будет использоваться в качестве крышки. Поэтому от стенок отрезать несколько сантиметров. Места среза обработать напильником.

Важно тщательно вымыть баллон

Удалить вентиль и откорректировать отверстие. Через него будет проходить труба. Приварить по периметру крышки металлическую полоску, что обеспечит надежное крепление на печи.
Из металлического листа вырезать круг, диаметр которого будет несколько меньше диаметра баллона. Края запилить.

Резку баллона проводят очень осторожно

К кругу приварить трубу и сделать отверстие. Закрепить уголки, которые не будут доходить до края. Сварка должна быть хорошо сделана. От этого будет зависеть, насколько эффективно будет расходиться воздух в печной камере.
На корпусе сверху прорезать отверстие и закрепить железный дымоход. Проверить герметичность шва.

На завершающем этапе к корпусу и крышке приваривают ручки. Остается только собрать конструкцию и проверить ее в работе.

Вентиль удаляется, так как через него будет проходить труба

Доработки

Речь идет о внедрении современных приемов, обеспечивающих простоту в использовании и обслуживании конструкции. Главным недостатком является то, что для очистки нужно переворачивать конструкцию. Поэтому дополнительно делают зольник и колосники. Дверка должна быть герметичной, что предотвратить возникновение ненужного подсоса.

Также усовершенствование коснулось и уголков, которые привариваются к грузу. Вместо них рекомендовано использовать изогнутые полоски. Благодаря такой форме и количеству (6-8 шт.) обеспечивается равномерное распределение воздуха.

Современные модели топок несколько усовершенствованны

Недостатки

Перед началом работы важно изучить недостатки кирпичной печи для гаража. Опишем их подробно:

Длительное время нагрева конструкции.
Этот факт влечет за собой невозможность оперативно протопить пространство до комфортной температуры воздуха.
Необходимость ручного труда.
Невозможно достичь полной автоматизации такого агрегата. Его все равно придется растапливать своими руками каждый день, иначе температура внутри помещения быстро станет минусовой.
Риск падения КПД изделия.
Такая ситуация возможна, если внутри помещения не налажена качественная вентиляционная система.
Существенные затраты на строительные и отделочные работы.
Средняя стоимость строительного кирпича составляет 7 рублей/штука, более высокого качества огнеупорный вид стоит 35 рублей/штука. При желании придать печи привлекательный вид можно воспользоваться печным облицовочным кирпичом, что повысит уровень расходов еще больше.

Ведущие производители

Комбинированные станки пользуются высоким спросом, поэтому изготовлением их занимаются многие компании. Среди них есть производители с мировым именем и сравнительно молодые, малоизвестные фирмы.

А Вы обращаете внимание на бренд при покупке инструмента?

Конечно!Не особо

В список производителей входят::

Jet (Швейцария);
BELMASH (Беларусь);
Энкор (Россия);
Makita (Япония);
Bosh (Германия);
Dewalt (США);
Зубр (Россия);
Metabo (Япония).

Мнение эксперта Левин Дмитрий Константинович

Приведенный список нельзя назвать исчерпывающим перечнем производителей. Их гораздо больше, но назвать все имена невозможно — их много. Выбирать нужную модель следует по сочетанию технических характеристик и набору функционала.

Рейтинги

А так как Вы, уважаемый читатель, скорее всего уже определились с тем, к какой группе принадлежите, то давайте составим общее мнение, высказавшись в наших опросах о том, какую печь Вы считаете лучшей, основываясь на собственном опыте (если Вашей печи нет в списке — напишите название в комментарии, мы ее добавим):

С точки зрения нетребовательных парильщиков:

***

Надеемся, мы смогли не просто сказать банальность о том, что универсально «лучшей» печи просто не существует в природе, но и подсказали методику для самостоятельного вычисления той, которая будет оптимальной конкретно для вас. Впрочем, ориентироваться можно и на результаты опросов в каждой из групп.

Выбираем гаражную печь

Итак, дровяные печи не подходят. Сегодня производители предлагают жидкотопливные агрегаты, работающие на солярке и различных маслах (их отходах). Необходимо отметить, что это один из оптимальных видов решений, как обогреть зимой гараж. Что предлагают производители.

Печи длительного горения. Суть устройства и принцип работы прибора заключается в том, что сжигаемое топливо не только сгорает на все сто процентов, но и горят пиролизные газы, образующиеся за счет сгорания самого топлива. При этом горение нагревает солярку или техническое масло, что снижает потери энергии на доведение их до требуемого состояния. То есть получается так, что печь длительного горения разделена на две части: в одной сгорает топливо, во второй (верхней) пиролизные газы. Отсюда и двойная мощность. Но такие печки очень экономичны: 1,5-2,0 литра отработки на выработку 8-10 кВт тепловой энергии.

Печь длительного горения модели «Золушка» Источник housechief.ru

Тепловая пушка, работающая на солярке. Такие нагревательные приборы сегодня в широком ассортименте. Но у этого агрегата, даже самого маломощного, слишком большой расход топлива. Все дело в конструкции сопла, через которое подается солярка. Невозможно сделать сильное ограничение этого элемента. Потому что маленькое отверстие в форсунке не даст стабильного поступления топлива, за счет чего сам агрегат не будет работать эффективно. Тепловыми пушками лучше отапливать большие гаража или склады.

Тепловая пушка на солярке Источник sydvesta.dk

Инфракрасные печи на дизельном топливе. Специалисты считают, что это наилучший вариант для отопления гаражей небольших размеров. В конструкции печки лежит так называемая капельно-испарительная горелка, работающая на любом жидком топливе и маслах. Плюс в конструкцию добавлен вентилятор, который пополняет отработанные газы, исходящие из зоны горения топлива, кислородом. Получается горючая смесь, которая также сгорает, выделяя большое количество тепла. Эта модель чем-то напоминает первую (печь длительного горения), но у нее коэффициент полезного действия равен 100%.

Инфракрасные печи на дизельном топливе Источник drive2.ru

Экономичные и энергоэффективные печи для гаража на отработке

Печь на отработанном масле считается наиболее экономной, так как исключает дополнительные затраты на топливо. Если правильно рассчитать материалы и четко следовать инструкции по изготовлению, то она не будет дымить и чрезмерно загрязнять воздух. Предусмотрена работа таких печей на трансмиссионном, машинном или трансформаторном масле. По такому же принципу функционирует дизельная печь для гаража.

В конструктивном плане агрегат представляет собой две емкости, которые соединены между собой перфорированной трубой, имеющей множество отверстий. Если принято решение в пользу установки в гараже печи на отработке, то необходимо, чтобы она соответствовала таким требованиям:

предельная масса – 30 кг;
вместительность – до 12 л;
стандартный размер – 70x50x30 см;
средний расход топлива – 1 л/час;
диаметр трубы вытяжки – 100 мм.

Печь для гаража на дровах из двух газовых баллонов очень экономна и проста в обслуживании

Соорудить такую конструкцию достаточно просто. Для создания не понадобятся форсунки и капельницы, поэтому для ее изготовления не нужны особые знания, умения или опыт.

Непосредственно для изготовления печи потребуются такие материалы:

труба из стали;
две металлические емкости;
стальной уголок.

Емкостью может послужить корпус старого негодного компрессора холодильника или же баллон газовый. Печь для гаража на отработке должна изготавливаться из материала толщиной не менее 4 мм, так как предполагается нагрев до 900 °С, поэтому тонкий металл просто-напросто прогорит.

Последовательность изготовления печки в гараж, функционирующей на отработке

Печь для гаража на отработке выгодна при наличии больших его запасов

Процесс создания данного вида печки в гараж своими руками включает такие этапы:

Установку нижней емкости на ножки. С этой целью из металлического уголка производят детали размером 20 см, на которые и приваривают емкость в горизонтальном положении.
Вырезание отверстия посредине нижней части корпуса, которая служит топкой и топливным бачком, приваривание к нему вертикальной трубы, соединяющей обе емкости. Желательно, чтобы верхняя часть снималась. Это нужно для проведения чистки горелки.
Просверливание приблизительно десятка отверстий в трубе на полуметровой высоте. Первое отверстие должно располагаться как минимум в 10 см от основного корпуса печи.
Изготовление отверстия на верхней части топочной емкости для заливки масла и крышки, которая поможет регулировать уровень нагрева помещения и сам процесс горения.
Приваривание патрубка на верхней емкости.
Сооружение трубы вытяжки из оцинкованной стали длиной как минимум 4 метра и ее крепеж на патрубке.

Презентабельный вид гаражной печи придаст покраска. С этой целью используют смесь из силикатного клея, помелённого мела и пудры алюминия.

Недостатки печи для гаража на отработке, особенности эксплуатации

Пользоваться такой печкой, во избежание аварийных ситуаций, необходимо в соответствии с четкой инструкцией. Для этого, пользуясь нижним отверстием печи, в топливный бак необходимо вложить небольшое количество бумаги для растопки. Далее заливается приблизительно 1 литр отработанного масла. Бумагу поджигают и выжидают пару минут, пока масло не закипит. Когда масло начнет медленно гореть, его необходимо по мере необходимости подливать в количестве 3-4 литров.

Несмотря на массу преимуществ данного вида печей для гаража, необходимо упомянуть и об их недостатках, в частности:

очень длинный дымоход, который должен быть не менее 4 метров в высоту;
требуется, чтобы устройство дымохода было строго вертикальным, без изгибов и горизонтальных участков;
емкости для масла и дымоход необходимо регулярно чистить – приблизительно раз в неделю.

Расход масла в печи на отработке регулируется заслонкой подачи воздуха и составляет 0,3 — 1 л. в час

К процессу создания системы отопления в гараже необходимо подойти ответственно, чтобы такие конструкции, как котел на отработке, печь из кирпича, буржуйка своими руками, были выгодны и приносили максимум тепла. Следует учесть, что за экономными вариантами необходимо тщательно ухаживать, а кирпичные конструкции требуют определенного времени на растопку. Для создания металлической печи длительного горения потребуются определённые навыки и знания. В то же время любой из рассмотренных вариантов при условиях правильного сооружения и при соблюдении правил эксплуатации сделает гараж теплым и комфортным.

Печь для гаража на жидком топливе (отработанное масло, солярка)

Отопительные конструкции на отработанном масле, пользуются повышенным интересом автолюбителей, так как замена расходных материалов происходит регулярно. Такая система особенно актуальна для обогрева гаражных СТО, товарищеских кооперативов и частных помещений. Сделать печь достаточно просто.

Конструкция агрегатов также подразумевает авторскую работу, от компактных приборов до крупногабаритных станций с высокой теплоотдачей. Элементы больших и маленьких печей, как и принцип работы идентичны. Основными элементами служат две емкости. Жидкое горючее заправляется в нижний резервуар с поверхностным розжигом. По перфорированной трубе пары горючего поднимаются к верхнему резервуару, в котором происходит их окончательное окисление. Перфорация трубы, соединяющей две емкости, обеспечивает доступ кислорода.

На фотографии мы можем наблюдать работу самодельной печки на отработке. Зрелище, завораживающее!

Как и для любой другой печи, для агрегата на жидком топливе необходим дымоход. Высоту трубы нужно поднимать не менее чем на 4 метра.

Еще одним неприятным нюансом является едкий запах, выделяемый в процессе розжига и разогрева печи на отработке. В остальном отопительный прибор не вызывает нареканий, он обеспечивает хорошую теплоотдачу и быстро обогревает помещение гаража.

Модифицированная печь на отработке

Мастера-умельцы предлагают усовершенствованную конструкцию обогревателя на жидком топливе. В улучшенном варианте, жидкое горючее сгорает в расположенной в нижней части трубы, металлической чаше, в которую топливо попадает капельным методом, позволяющим дозировать теплоресурс. Грамотная настройка капельной подачи топлива и воздуха позволяет использовать в качестве топлива солярку. При такой модификации печи, лишь малая часть паров масла попадает для догорания в перфорированную трубу. Конструкция тем самым более надежна в аспекте пожаробезопасности.

Для работы устройства необходимо обеспечить подачу воздуха за счет дымоходной тяги или в принудительном режиме (нагнетание вентилятором).

При желании такую конструкцию можно дополнить водяным контуром и обустроить в помещении радиаторное отопление, которое позволит согревать помещение 24 часа в сутки.

Преимущества печи на отработке: простота эксплуатации, отсутствие копоти и гари, пожаробезопасность.

Недостатки: тщательный контроль топлива на содержание воды и прочих примесей, хранить масло нельзя в холоде.

Основные функции

Сегодня такие модели имеют самые разные стилевые исполнения. Устанавливая их для отопления, они еще выполняют роль декорирования помещения.

Топливом для подобной системы становятся дрова, длина которых не превышает 25 см. Можно пользоваться и другим твердым топливом. Основное предназначение буржуйки:

обогрев здания;
готовка еды;
деталь интерьера или декоративное украшение.

«Буржуйка» успешно конкурирует с кирпичными и каминными системами. Однако она обладает одним очень важным преимуществом, ее габариты не имеют больших величин. Такую печку легко транспортировать и подключать. Ее часто используют на природе для приготовления пищи на пикнике.

Когда постоянно приходится перевозить печку в разные места, оптимальным решением может стать разборная конструкция. В ней снимается верхняя крышка, играющая роль варочной поверхности. Очень легко разбираются ножки, и удаляется дымовая труба. При желании можно разделить всю печку на несколько отдельных секций.

В результате для хранения печки не понадобится много места, она становится мобильной и легко перевозимой.

Пользуясь таким отопительным устройством, можно не беспокоиться о попадании угарного газа в верхние дыхательные пути. Весь вредный газ удаляется по дымовой трубе

Чтобы достичь такого эффекта, очень важно провести правильный монтаж. Мощность печки будет достигать максимума, если создать хорошую тягу

Схема простой «буржуйки»

Это лучший вариант для экономии места. Конструктивно печь состоит из корпуса цилиндрической или кубической формы, разделенного на камеру сгорания и зольник. Она может изготавливаться из бочек. Толщина стали должна быть не менее 1,5 мм. Раструб для дымоходной трубы располагается в задней части конструкции для подключения вертикального патрубка.

Рекомендации по изготовлению:

В качестве корпуса можно использовать газовый баллон. Предварительно его очищают от краски, делают отверстия для дверец, устанавливают колосник.
При самостоятельном изготовлении корпуса из металла применяется сталь толщиной 1,5 мм, соединение выполняется с помощью сварки.
Регулирование интенсивности сгорания топлива происходит с помощью изменения положения дверцы зольника. Таким образом контролируется тяга.
Дополнительно можно поставить отсекатель – полку на 2/3 высоты камеры сгорания. Это способствует экономному расходу сжигаемого топлива.

Преимуществом этой конструкции является простота изготовления и возможность монтажа варочной поверхности. Недостаток – большой расход топлива.

Сооружение печной конструкции

Кладка печи проводится по установленному алгоритму. Процесс выглядит следующим образом:

Для начала выкладывается основание. Для этого предварительно проводится разметка и проверяются диагонали. Важным фактором является правильная геометрическая фигура.
Проводится кладка стенок, сплошными рядами. При этом первые два ряда нужно выложить горизонтально. Также, в дальнейшем, каждый ряд должен проверяться на наличие перекосов.
Устанавливаются дверцы. Начиная с третьего рядка, крепление дверцы осуществляется с использованием проволоки и металлических креплений.
Проводится выкладка камеры сгорания, примерно с третьего по шестой ряды.
В седьмом ряду делается крышка, с отверстием по центру, размером в один кирпич.
Следующий ряд нужно выложить поперёк, чтобы появилось расширение. А потом ещё один выложить на ребро.
Далее нужно сделать сужение, выложив кирпич, как в прежних рядах. В завершение нужно ещё раз сделать кладку на ребро и дополнительно выложить кирпич поперек отверстия.