Виды верстаков
Выделяют столярные и слесарные верстаки. Первыми пользуются для работы с деревом, вторые предназначены для металлов и других сложных материалов. Есть варианты деления и по другим признакам, например, на одноместные и многоместные, но они не такие важные.
Далее рассматриваться будет изготовление уличного верстака. Его специфика в том, что он должен размещаться не в мастерской, а прямо на свежем воздухе – например, на участке. Часто такие верстаки ставят на колёса, чтобы можно было в непогоду закатывать их в сухое место, либо делают откидную столешницу. В примерах будет разбираться создание одноместного столярного верстака.
Из какого материала лучше сделать верстак в гараж своими руками
Существует несколько вариантов изготовления рабочего стола. По типу применяемого для изготовления материала верстаки бывают:
- деревянными;
- металлическими;
- комбинированными.
В комбинированных верстаках используется деревянная основа и металлический лист в качестве усилителя столешницы. Кроме этого, в конструкции присутствуют металлические гребенки, а также винты с нанесенной резьбой. К комбинированным устройствам относятся металлические столы с ящиками и полками для инструмента, изготовленными из дерева.
Преимущества и недостатки деревянного верстака в гараже
Выбор материала для изготовления стола в первую очередь определяется его назначением. Деревянный верстак в гараже обычно устанавливается в тех случаях, когда требуется быстро организовать рабочее место для выполнения несложных операций. Для создания каркасной части можно использовать доски размером 4х8 см или брус величиной 5х10 см. Прямоугольное основание собирается с учетом стандартных габаритов, а его компоненты фиксируются гвоздями или саморезами.
Деревянный верстак устанавливается в тех случаях, когда необходимо быстро организовать рабочее место
Чтобы усилить конструкцию, в верхней и нижней частях между ножками устанавливаются деревянные распорки. Нижние, которые располагаются на высоте 15 см от пола, можно применять в качестве основы для полки. Для сборки столешницы подойдет строганая шпунтованная доска из дуба или бука. Можно также использовать пару листов влагостойкой фанеры толщиной 1,8 см, которые проклеиваются между собой и обшиваются по краю.
Для создания своими руками верстака в гараже из дерева не требуется особых усилий и навыков обращения со сварочным аппаратом. Набор инструментов минимален (электрический лобзик и дрель), а сам процесс занимает гораздо меньше времени, чем изготовление металлической конструкции.
С другой стороны, деревянный стол имеет и множество недостатков:
- не способен выдерживать значительные силовые нагрузки;
- рабочая поверхность не предназначена для установки нескольких инструментов, что не позволяет одновременно использовать тяжелые слесарные тиски и производить заточку или сверление;
- деревянная станина недолговечна;
- древесина плохо реагирует на влажность и контакт с различными красками, маслами и другими веществами;
- существует опасность возгорания.
Минусом деревянного верстака считается неспособность выдерживать большие силовые нагрузки
Преимущества и недостатки металлического верстака для гаража
Чтобы собрать стол сварщика своими руками, потребуется специальное оборудование и навыки обращения с ним. Элементы верстака соединяются методом сварки. Качественно изготовить металлическую конструкцию под силу далеко не каждому мастеру. К тому же стол получается очень тяжелым, да и сам материал, в отличие от древесины, стоит недешево.
Статья по теме:
С другой стороны, у верстаков в гараже из металла имеется немало преимуществ, которые по достоинству оценят многие автовладельцы:
- компактность с высокой степенью надежности;
- способность выдерживать серьезные механические нагрузки;
- увеличенный вес конструкции, делающий ее более устойчивой;
- большой выбор модификаций (конструкция может быть складной, передвижной, укороченной или с откидной столешницей);
- прочность и надежность всех соединений;
- пожаробезопасность;
- долговечность и простота в уходе;
- отсутствие острых углов делает столешницу безопасной;
- рабочая поверхность позволяет устанавливать два комплекта тисков;
- за счет высокой прочности материала на столе можно выполнять резку и распиловку, а также шлифовку и обточку металлических и деревянных деталей;
- пространство под столешницей можно использовать для установки полок, органайзеров, сетки и ящиков для инструмента;
- металлическая стружка не повреждает поверхность.
Большой стол верстак универсальный ДЛЯ ВСЕХ ВИДОВ ИНСТРУМЕНТА своими руками
Вы интересуетесь всеми областями технологий и часто будете заниматься электроникой, деревообработкой, механикой, 3D-печатью или фрезерованием, то этот столярный верстак для Вас!
Универсальный верстак предназначен как для столярных, так и для слесарных работ, позволяя перейти от одного вида работ к другому за считанные секунды, благодаря быстрой смене инструмента.
Из деревянного бруса собирается каркас стола:
Деревянные рейки смазываются столярным клеем и до его высыхания зажимаются в струбцины:
Склеенные рейки подвергаются шлифовке:
Столешница из склеенных и отшлифованных реек крепится к основанию:
Устанавливаются выдвижные ящики и станки:
Источник фото: http://www.instructables.com/id/The-Universal-Multipurpose-Workbench/
Читать полностью (ссылка)
Станина: металл или дерево?
Стационарный деревянный верстак имеет перед таковым на стальной станине преимущества не только в меньшей стоимости и трудоемкости. Дерево, во-первых, не пластично. Верстак на деревянном основании можно сломать, но, если древесина использована выдержанная и пропитанная, он никогда не прогнется. Во-вторых, дерево отлично гасит вибрации. Фундаменты ваших строений ведь не усиленные вибропоглощающие, как цехов на заводе? А общую прочность и устойчивость станины домашнего верстака вполне обеспечит хвойная деловая древесина обычного качества.
Деревянные станины верстаков
Конструкция деревянной станины верстака из досок 120х40 показана слева на рис. Допустимая статическая нагрузка – 150 кгс; динамическая по вертикали вниз в течение 1 с – 600 кгс. Угловые стойки (ножки) собираются на саморезах 6х70 зигзагом (змейкой) с отступом от кромки 30 мм и шагом 100-120 мм. Крепление двусторонее; змейки с той и другой стороны пакета ведутся в зеркальном отражении. Промежуточные опорные балки крепятся стальными уголками на саморезах; краевые – парами саморезов у шипам стоек и, снаружи, уголками.
Если есть в наличии брус 150х50 или (180…200)х60, конструкцию можно упростить, как показано в центре на рис. Несущая способность повысится до 200/750 кгс. А из бруса 150х150, 150х75 и (180…200)х60 можно соорудить станину, способную вынести 450 кгс в статике и 1200 в динамике, справа на рис.
Примечание: любая из этих станин пригодна и под столярный, и под слесарный верстаки. Под столярку на нее ставят коробчатую крышку (см. далее), а под слесарку лоток из уголка 60х60х4 с вваренными 4-мм полосами над промежуточными балками. В лоток укладывают деревянную подушку и накрывают ее сталью, также см. далее.
Если нет сварки
Цельнодеревянный верстак, без необходимости в сварочных работах для его изготовления, можно сделать по схеме на след. рис. «Фишка» здесь в столешнице, набранной на клею из бруса 75х50 и скрепленной стяжками. Если брус дубовый, то допустимая нагрузка – 400/1300 кгс. Угловые стойки – брус 150х150; остальное – брус 150х75.
Конструкция цельнодеревянного верстака
Бывает наоборот: металл доступнее дерева, и сварка есть. Тогда стол-верстак под нагрузку 100/300 кгс можно собрать по чертежу слева на рис. Материалы – уголок 35х35х3 и 20х20х2. Ящики – из оцинковки. Недостаток – нельзя сделать проем внизу для ног, конструкция потеряет способность нести динамическую нагрузку.
Станины верстаков из металла
Под нагрузку 200/600 подойдет более удобный металлический верстак по схеме справа вверху из профтрубы 50х50 (угловые стойки), 30х30 (прочие вертикальные детали) и уголка 30х30х3. Дощатая подушка того и другого верстака настилается только поперек (справа внизу) из шпунтованных досок (120…150)х40.
Полка – сталь 2 мм. Полку крепят к подушке саморезами 4х(30…35) по паре с каждого края каждой доски, а вдоль крайних досок – с шагом (60…70) мм. Только в таком исполнении верстак покажет заданную несущую способность.
Эти верстаки относятся уже к универсальным: под столярку крышку переворачивают деревянной стороной вверх или приспосабливают, как описано далее. Слесарные тиски устанавливаются на деревянной подушке, но крепятся не струбциной. В подушку тисков загоняется снизу цанговый анкер под болт М10-М14, и под него же в крышке сверлится сквозное отверстие. Под головку болта подкладывается шайба от 60х2. Такое решение удобно тем, что тиски возможно использовать недорогие неповоротные.
Слесарный стол
Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака. На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:
Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.
Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.
Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.
Как сделать слесарный верстак своими руками: советы по изготовлению металлического самодельного оборудования
- Особенности конструкции
- Этап проектирования
- Рекомендации по изготовлению
Если предполагается проводить столярные работы, то можно изготовить своими руками верстак из дерева. В противном случае предпочтение стоит отдать конструкции из металла
Определившись с размерами оборудования, следует обратить внимание на некоторые особенности конструкции:
- Станину верстака лучше всего изготовить из металлического уголка или трубы квадратного сечения. При этом следует брать сталь толщиной от 3 до 5 мм и шириной 30−50 мм.
- Конструкция стационарного верстака должна быть сварной, так как болтовые соединения могут не только мешать, но и снизят жесткость.
- Столешница изготавливается из листа металла и при выборе его толщины необходимо подумать о жесткости, также устранении возможных вибраций.
- Если часть заготовок будет подвергаться ударной обработке, часть столешницы следует изготовить из металла, толщиной от 15 мм.
- Форма столешницы может быть любой, но П-образная менее удобна при работе. Если верстак будет оснащаться дополнительным оборудованием, например, для гибки металла, то такие устройства следует размещать на торцах.
- Ящики, предназначенные для хранения инструмента, заготовок и других предметов, лучше сделать выдвижными, чтобы в них не попадала стружка.
- Тумбочки не должны занимать все свободное пространство под столом.
- Поверхность столешницы должна быть ровной без различных углублений и бортиков. Аналогичные требования предъявляются и к покрытию пола.
- Если на верстаке будет установлено электрическое оборудование, металлические части стола необходимо заземлить. Для создания комфортных условий работы следует подумать о розетках и освещении.
Этап проектирования
Также можно начать изготавливать верстак металлический слесарный своими руками от стены, к которой крепится основной элемент конструкции. Из положительных моментов этого способа стоит отметить возможность быстро вносить изменения конструкцию.
Однако есть и недостаток — отсутствие заранее продуманного плана может стать причиной создания не самой продуманной конструкции.
Второй способ заключается в составлении чертежа будущего верстака и в соответствии с ними осуществляется подбор материалов. В такой ситуации стоимость оборудования может оказаться выше, но при этом конструкция будет хорошо продумана. По какому пути стоит пойти, решает только мастер.
Столешницу стоит изготовить из досок, а сверху накрыть листовым металлом толщиной в 2 мм
Здесь особое внимание необходимо уделить древесине, которая должна быть хорошо высушена, чтобы в будущем поверхность под металлом не начала искривляться
Каркас полок и другие не силовые элементы конструкции можно изготовить из уголка 20х20х3 мм. Силовая полка выполняется из древесины толщиной около 20 мм, после чего может быть обшита стальным листом. Для изготовления остальных полок можно использовать фанеру.
Из уголка нарезаются заготовки необходимой длины и затем с помощью сварки соединяются. Опорные пластины, прикрепленные к ножкам, способны сделать конструкцию достаточно устойчивой.
Однако их можно прикрепить к полу, используя анкерные болты или шурупы с шестигранной головкой.
Выбираются крепежные элементы в зависимости от материала пола. Заключительный этап изготовления станины предполагает ее обработку краской.
Для столешницы потребуются следующие материалы:
- Уголок металлический 20х20 мм.
- Доска толщиной 50 мм.
- Стальной лист толщиной в 2 мм.
Перед началом сборки столешницы, деревянные элементы стоит покрыть огнеупорным составом, который способен защитить доски не только от искр, но и жуков-короедов. Когда доски будут плотно уложены, столешница накрывается листом железа и выравнивается.
После этого по контуру верстака укладывается уголок 20х20 и крепится с помощью болтов к основанию. Для удобства работы на оборудовании стоит использовать крепежные элементы с потайными головками.
Для изготовления ящиков листовой металл раскраивается в соответствии с чертежом, и ему придается необходимая форма. После этого конструкцию остается сварить по углам и вставить в направляющие верстака. Когда все работы по его изготовлению будут завершены, можно начать устанавливать дополнительное навесное оборудование.
Конструкция из металла
Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.
Инструменты для изготовления верстака:
- Сварочный аппарат.
- Болгарка с заточными разрезными дисками.
- Угольники.
- Рулетка.
- Фанера, уголок и квадратные трубы.
- Шурупы и направляющие для ящиков.
- Саморезы по металлу и анкера.
- Краска по дереву и по металлу.
- Стальной лист.
Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.
Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:
Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:
Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.
После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.
В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.
Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.
Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.
Стол верстак слесарный
Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.
Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол
Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь
Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.
Параметры верстака
Чтобы определиться с размерами верстака, необходимо понять, какую площадь в гараже вы готовы выделить под рабочее место. Выбор конструкции для обустройства гаража основывается на нескольких показателях:
Глубина. Большинство гаражей имеют скромные габариты. С учетом этого ограничения для применения в домашних условиях предпочтительны слесарные верстаки с глубиной (шириной) столешницы, не превышающей 0,5-0,6 м.
Длина. Важный параметр, который не стоит уменьшать без крайней надобности. Чем длиннее столешница, тем удобнее на ней выполнять слесарные работы, устанавливать вспомогательные инструменты. Если предполагается использование круговой пилы или электрического лобзика, под эти работы также придется выделить часть столешницы. Практически, большинство хозяев гаражей предпочитают устанавливать верстаки длиной порядка 1,5-2 м.
Компактность — одно из достоинств
Высота верстака в гараже. Определяется удобством для владельца и зависит от его роста. В среднем удобной считается расположение столешницы на уровне середины кистей рук (если стоять рядом).
-
Технический зазор. Для качественной уборки удобно, чтобы нижняя часть конструкции была приподнята над полом на 15 см.
Прочность. Необходимой прочностью обладают сварные конструкции с опорой несущей рамы на 6-8 ног. Поскольку большая часть работ по обслуживанию автомобиля — слесарные, металлический верстак станет оптимальным выбором.
Функциональность. Чтобы работа была комфортной, просторной столешницы не достаточно. Большое значение приобретают стеллажи, полки и ящики. Все они должны размещаться на удобном расстоянии от рабочей зоны; хорошо, когда инструмент, точки питания, материалы и емкости для мелких предметов не мешают выполнять работу, но всегда находятся под рукой.
О слесарном верстаке в следующем видео:
Как сделать верстак в гараже своими руками из дерева
Процесс создания верстака из дерева делится на несколько основных этапов.
На первом этапе изготавливается каркас конструкции. Для этого из бруса вырезаются четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных поперечных распорок. Можно использовать брус сечением 70х70 мм, если размеры верстака не превышают 2 метров.
На втором этапе изготавливаются балки. Отрезается четыре вертикальные стойки: две с высотой 90 см, две — 150 см, которые должны быть на 60 см выше, так как на них после окончания сборки верстака будет устанавливаться фанерный экран.
Горизонтальные балки тоже должны быть разного размера. Две секции бруса по 150 см для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака, а для крепления столешницы – отрезки по 200 см. Из остатков материала нарезаются поперечные распорки 60 см длиной.
Необходимые инструменты и материалы
Некоторые материалы, которые нужны для верстака, могут найтись в гараже, недостающие части всегда можно докупить на строительном рынке или магазине. Материалы:
- уголки стальные 50х50х4 и 40х40х2;
- труба профильная 60х40х2;
- полоса стальная 40х4 мм;
- стальные листы 2200х750х2 мм;
- доски толщиной 50 мм;
- 15-мм фанера и направляющие для ящиков.
Чтобы добавить эстетики, нужно подготовить краску. Преобразователь ржавчины делает металл защищенным от влаги.
Инструменты, которые необходимы для изготовления:
- сварочный аппарат с электродами;
- уровень и рулетка;
- шуруповёрт;
- дрель;
- болгарка;
- электрический лобзик.
Пошаговая инструкция
Деревянный верстак сделать проще, чем металлический. Пошаговая инструкция:
- Нарезаются доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты.
- Соединяется пиломатериал между собой саморезами или металлическими уголками.
- Собирается верхняя рама также, как и рама для инструментов.
- Опорные ноги вырезаются из бруса и фиксируются к каркасу болтовым соединением.
- Для жесткости каркаса в нижней части стола делается полка. В качестве материала можно использовать ДСП или фанеру.
- После сборки каркаса изготавливается столешница из досок 50мм, их нарезают и закрепляют к каркасу.
- Для абсолютной готовности шлифуются все неровности и обрабатывается дерево антисептиком или олифой.
- Финишная отделка состоит в обработке грунтовкой по дереву. После полного высыхания грунтовочного состава, поверхность конструкции покрывают масляной краской в два слоя.
Размеры
Верстак в гараж можно собрать любого размера. Длина определяется работами, которые будут производиться на столе. Обычно длину выбирают около 2 м. Устанавливается стол, как правило, вдоль стены с возможностью достать инструменты, расположенные на полке и тумбочке. Ширину рекомендуется делать не более 60 см. Параметр высоты зависит от роста владельца, стандартное значение — 0,8-1 м.
Подготовительные работы
Прежде чем приступить к изготовлению своего верстака для гаража необходимо определиться с тем, какие размеры будет иметь будущая конструкция.
При оборудовании гаража своими руками важно правильно выбрать место. Лучшим вариантом считается часть гаража с хорошим освещением и электрическими розетками
Важно учитывать учитывать направление освещения.
Длина столешницы должна быть адаптирована для размещения инструментов и крупных деталей. Ширина не должна быть больше 50 – 60 см, для комфортного использования всех частей стола. Необходима возможность крепления дощечки таким образом, чтобы она выступала за край верстака на 200 – 300 мм., если одна сторона будет оборудована для работы с электрическим инструментом.
Рама и ножки
Нарезаются доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты, соединяют материал с помощью саморезов или металлических уголков. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
Из бруса нарезают опорные ножки и фиксируют их к каркасу болтовым соединением. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. Количество ножек от 6 до 8.
Стол в гараж своими руками из дерева
Перед тем как собрать стол для гаража своими руками из дерева нужно изготовить все необходимые для него детали. Краевая часть материала обрезается с помощью электрического лобзика. В качестве материала можно использовать брус из сосны или дуба. Эти породы древесины обладают высокой прочностью. Брус длиной 15 м – оптимальный вариант для большинства столов, сечение подбирается учитывая предполагаемые нагрузки. Для сборки столешницы можно взять обрезную доску толщиной примерно 2-3 см. Доски для столешницы должны иметь гладкую поверхность.
