Применяем газобетон как материал для строительства забора

Пошаговая инструкция возведения своими руками

Строительство ограждения состоит из нескольких этапов. Если следовать инструкции, забор получится крепким и простоит больше 50 лет.

Газоблоки – материал, который не терпит движения грунта и влажности. Фундамент для этой конструкции необходим, в первую очередь, чтобы защитить материал от сгиба из-за которого появляются трещины.

Забор длинный, встречаются перепады высоты, нужно обезопасить от них материал и приподнять его над уровнем грунта. Тогда скопление вод после выпадения осадков не смогут повредить его. Основание под газобетонные блоки состоит из двух частей: сваи и бетонный фундамент.

Сваи – из железобетона или дерева, нужны для забора, где из газоблока созданы столбы и как опора для сплошного варианта. Если между сваями будет установлен другой материал, копать фундамент смысла нет.

Как построить:

1. Произвести разметку участка, отметить места расположения столбов.
2. Выкопать отверстия под столбы с помощью бура для сада.
3. Сваи из древесины закопать, проверить надежность. Бетонные столбы залить бетоном (М200-250).
4. Проверить равномерность высоты свай, гидроизолировать их.
5. Снять опалубку, установить гидроизоляцию.

Плита железобетонная – конструкция, которая находится в траншее глубиной 20-40 см и возвышается над уровнем грунта. По сути это ленточный фундамент, только меньшего размера. Подходит он для глухих заборов из газоблоков и тех, в строительстве которых участвуют тяжелые материалы (кирпич, камень и пр.).

Порядок работ:

1. Выкопать траншею. Глубина зависит от типа грунта, обычно достаточно 20 см.
2. Утрамбовать дно очищенной глиной, выровнять. Далее уложить слой песка, геотекстиль с нахлестом на край траншеи и финальный слой – щебень.
3. Поверх щебня разместить армированную сетку.
4. Установить опалубку на высоту фундамента. Над уровнем грунта она должна возвышаться на 20-30 см.
5. Залить бетон, дождаться его полного высыхания, периодически смачивать водой (срок 1 месяц).
6. Если забор небольшой, столбы ставить не обязательно.

Полые столбы сверху закрывают, чтобы внутрь не попадала вода и мусор. Это надо сделать сразу после установки.

Этапы работ:

1. Подготовить блоки, проверить размеры, очистить их от пыли и неровностей.

2. Проверить геометрию фундамента. Расставить причальные маячки, натянуть шнур, измерить совпадение высоты для каждого участка забора.
3. Первый ряд кладется на цементно-песчаный раствор, он поможет выровнять блоки по высоте, если были обнаружены расхождения. Поправлять элементы киянкой, класть по причальной нити, сверять горизонталь и вертикаль строительным уровнем. При необходимости, запилить ряд рубанком.

   По вертикали блоки соединяют клеевым раствором. Выждать 2-4 часа, чтобы раствор набрал твердость. Первый ряд – основа кладки, его геометрия должна быть идеальной, чтобы все последующие ряды встали ровно.

4. Второй и последующие ряды укладывают на клей. Каждый раз проверяется геометрия кладки, расхождений быть не должно. Выполняется порядовка, сдвиг на ½, ⅓ или ¼ каждого элемента в новом ряду относительно предыдущего ряда. Получается подобие кирпичной кладки.
5. Каждый 4-й ряд армируется. Внутри блока прокладывается армированный пруток, заливается раствором.
6. Последний ряд армируется поясом, для этого используют U-образные блоки. Пояс заливают раствором.

Внешне забор из газоблоков смотрится тоскливо, но некоторые владельцы отделку создают только с лицевой стороны, а внутри оставляют голый материал. Из-за это участок визуально портится, плюс материал становится подвержен внешнему воздействию. Поэтому работы нужно проводить с обеих сторон забора.

Этапы работ:

1. После того, как забор полностью просохнет, поверхность обрабатывается грунтовкой.
2. Выровнять поверхность штукатуркой.
3. Укрепить армированной сеткой.
4. Финишный слой декоративной штукатурки, устойчивой к влаге.

Отделочные материалы могут быть любыми, на вкус владельцев. Главное: обязательная гидроизоляция поверхности и вентиляционный зазор 1 см, если используется кирпич.

Разновидности клея для монтажа

Для укладки стен из газоблоков применяются два основных вида клеевой пены:

• Портландцементная (сделанная на основе лучших марок цемента).
• Полиуретановая (выполненная с преимущественным преобладанием в составе химических полимеров).

Баллоны имеют насадки, которые надеваются на отверстие входа, после снятия колпачка.

Насадка имеет вид трубочки или шприца, который подает вещество, при нажатии на один из отделов трубки – фиксатора.

Чтобы пользоваться пеной, необходимо ее хорошо встряхивать в течение 60 с, затем перевернуть верней частью вниз, и трубочкой распределять состав по подготовленной поверхности равномерными движениями.

Главное преимущество белой пены состоит в том, что она по цвету совпадает с автоклавными разновидностями блоков

А это способствует эстетичности укладки, что важно для южных регионов, которые не всегда хотят делать наружную отделку, из-за привлекательного внешнего цвета наружных стен. Помимо эстетичности, белый клей считается экономичным для бюджета семьи. Полиуретановые разновидности можно использовать круглый год, в том числе, и при низких температурах, так как они имеют более серый цвет и подходящую структуру, стойкую к холодам

Такая пена обеспечивает надежное сцепление и высокие прочностные качества возводимой стены

Полиуретановые разновидности можно использовать круглый год, в том числе, и при низких температурах, так как они имеют более серый цвет и подходящую структуру, стойкую к холодам. Такая пена обеспечивает надежное сцепление и высокие прочностные качества возводимой стены.

• Ceresit CT 115 (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду. Ее можно использовать при низких температурах – от — 5°С. Она не образует мостиков холода между швами, удобна в применении, водостойкая и длительно хранится.
• Н+Н LimFix (0,75 мл). Подходит для всех сезонов, имеет полиуретановую основу. Является очень эргономичной, так как 1 флакона хватает на 1м3 блоков. Толщина шва с ней составляет 1 мм, при этом, пена создает крепкий и надежный монолит.
• Bonolit Tytan (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду, используется от -10°С до +32°С. Имеет высокие адгезионные качества, стойкость к внешним и механическим воздействиям, обеспечивает теплоизоляцию швам.
• Makroflex (0,85 мл). Полиуретановая разновидность клея. Распределяет толщину слоя в 2 мм, что является идеальным результатом для сцепления блоков между собой. Швы получаются суперпрочные, и разорвать их просто невозможно. Отличные результаты для несущих стен, плит перекрытий над оконными и дверными проемами.
• TYTAN Professional (0,75 мл). Подходит для летнего времени, несмотря на то, что относится к полиуретановым. Требования к ее применению – от +5 °С. Является однокомпонентной, водостойкой, обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

1 баллона вполне хватит для того, чтобы уложить 1,5-2 м3 блоков

Через несколько минут после распыления и кладки, блок уже сложно оторвать, для этого нужно приложить усилия, используя резиновую киянку (специальный молоток).

Через 20 минут материал вообще оторвать невозможно, не повредив его структуру.

1 Почему именно заборные блоки?

Блоки – это готовые части будущего строения. Именно они являются основной альтернативой традиционному строительству, и это неспроста: они имеют целый ряд весомых преимуществ.

1. Скорость монтажа и возможность осуществления его самостоятельно.
2. Из предыдущего преимущества вытекает следующее – возможная экономия на возведении подобного забора.
3. Стойкость к огню и разрушительному действию высоких температур.
4. Морозостойкость.
5. Наличие внутренних полостей, что позволяет спрятать необходимые коммуникации.
6. Большой ассортимент. Вы можете возвести забор из шлакоблока, забор из пеноблоков и др. А также использовать различного рода декоративные блоки для забора (например под камень), а здесь всё ограничивается лишь вашей фантазией и предпочтениями.
7. Высокая прочность и надёжность готового забора.
8. Большой выбор дизайнерских решений.
9. Идеальное соотношения качества и ценовой политики. Если использовать натуральный колотый камень, возведение забора обойдётся значительно дороже.
10. Долговечность является ещё одним преимуществом подобных сооружений.

1.1 Пеноблоки в строительстве заборов

В последнее время именно этот материал пользуется особой популярностью при возведении заборов. Он лёгок как по весу, так и в обработке, его цена невысока, и при этом есть возможность создать подобные блоки в домашних условиях.

Забор из пеноблоков

В состав пенобетона входит цемент, песок и химический реагент, который, собственно, является пенообразователем. После заливания этой смеси в формы, необходимо подождать некоторое время, пока она затвердеет.

Забор из пеноблоков имеет отличные шумоизолирующие свойства. Теперь, даже если ваш участок расположен возле дороги, это не помешает вам насладиться тишиной в своём уютном дворе. Так же важным фактором, который говорит в пользу выбора данного материала является то, что он экологически чистый.

1.2 Забор из шлакоблока

Шлакоблоком называют строительный камень, наполнителем в котором может являться:

Производится шлакоблок путём вибропрессования непосредственно в формы.

Это недорогой и надёжный материал, который имеет высокие звукоизоляционные характеристики. К тому же он легко кладётся и его «создание» подвластно любому в домашних условиях.

Готовый забор из шлакоблоков со вставками из декоративных блоков

Забор из шлакоблока своими руками сделать достаточно просто.

1. Изготовление формы для блоков. Необходимо взять металлические элементы и соорудить из них коробок без дна, но с ручками, соединив с помощью сварки.
2. Для формирования пустот блока можно взять пустые стеклянные бутылки. Данная процедура снизит вес конструкции и удешевит изготовление.
3. Важна пропорция для раствора. Стандартным является соотношение цемента, песка и шлака (или других компонентов, указанных выше) 1:3:5.
4. Состав заливается в формы, а с помощью уплотнения и вибрации на протяжении двух минут (отличным помощником в этом деле будет станок для изготовления шлакоблоков или же вибрационный стол), шлакоблок формируется окончательно. Готовое изделие извлекается.
5. Далее следует сушка блока в течение двух-четырёх дней, а дальше происходит строительство.

Когда шлакоблоки готовы для того, чтобы «превратиться» в забор, нужно не забыть про фундамент.

Фундамент под забор из шлакоблоков рекомендуется выбивать ниже, чем пролегает уровень промерзания грунтов, дабы потом не появились трещины.

Далее формируется арматурная сетка, после – выставляется опалубка для того, чтобы придать необходимую вам форму фундамента.

Не стоит забывать о столбах, которые образуют пролёты забора: обычно их монтируют на расстоянии в два метра. Затем же следуют два конечных этапа формирования фундамента: заливка и выдержка бетона.

Этапы работы

Расчет нужного количества шлакоблоков

• Обозначим место будущего забора веревкой, натянутой на вбитых через равное расстояние колышках.
• Уточним желаемую высоту забора и имеющийся периметр участка для ограждения – то есть его длину.
• Теперь, зная размер шлакоблока — его длину 390 мм, ширину 190 мм и такую же высоту, мы рассчитаем требуемое количество блоков. Заметим, что вес блоков 17 — 25 кг.

Обратите внимание! Самодельные шлакоблоки мы можем сделать размером поменьше (300х140х140), чтобы работать с ними стало легче. Поэтому решим, стоит ли закупать готовые строительные блоки или сделать их самостоятельно

Закладка фундамента

• Выкопаем траншею по обозначенным колышкам и веревке.
• На дно уложим связанную арматуру, чтобы она на 5 см выше укрыла дно траншеи. Для этого подойдет также битый кирпич, на него-то и установим эту арматуру.
• Заливаем раствор, чтобы образовалась сплошная бетонная лента.
• Обеспечиваем надежную гидроизоляцию фундамента: листы рубероида нужных размеров накладываем на высохший бетонный фундамент.

Кладка забора

• Делаем растворную смесь.
• Укладываем первый ряд блоков, обязательно пользуясь уровнем и сверяясь с разметкой — бечевкой. Оптимальная толщина укладочного шва при этом должна быть приблизительно 1 см.
• Установим столбы в 2-3 м один от другого для пролетов на специально подготовленные для них траншеи с залитым и уже хорошо просохшим бетоном марки М150.

Обратите внимание! Основание столба должно быть ниже возможной глубины промерзания земли

Разновидности клея для монтажа

Для укладки стен из газоблоков применяются два основных вида клеевой пены:

• Портландцементная (сделанная на основе лучших марок цемента).
• Полиуретановая (выполненная с преимущественным преобладанием в составе химических полимеров).

Баллоны имеют насадки, которые надеваются на отверстие входа, после снятия колпачка.

Насадка имеет вид трубочки или шприца, который подает вещество, при нажатии на один из отделов трубки – фиксатора.

Чтобы пользоваться пеной, необходимо ее хорошо встряхивать в течение 60 с, затем перевернуть верней частью вниз, и трубочкой распределять состав по подготовленной поверхности равномерными движениями.

Главное преимущество белой пены состоит в том, что она по цвету совпадает с автоклавными разновидностями блоков

А это способствует эстетичности укладки, что важно для южных регионов, которые не всегда хотят делать наружную отделку, из-за привлекательного внешнего цвета наружных стен. Помимо эстетичности, белый клей считается экономичным для бюджета семьи

Полиуретановые разновидности можно использовать круглый год, в том числе, и при низких температурах, так как они имеют более серый цвет и подходящую структуру, стойкую к холодам

Такая пена обеспечивает надежное сцепление и высокие прочностные качества возводимой стены

Полиуретановые разновидности можно использовать круглый год, в том числе, и при низких температурах, так как они имеют более серый цвет и подходящую структуру, стойкую к холодам. Такая пена обеспечивает надежное сцепление и высокие прочностные качества возводимой стены.

• Ceresit CT 115 (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду. Ее можно использовать при низких температурах – от — 5°С. Она не образует мостиков холода между швами, удобна в применении, водостойкая и длительно хранится.
• Н+Н LimFix (0,75 мл). Подходит для всех сезонов, имеет полиуретановую основу. Является очень эргономичной, так как 1 флакона хватает на 1м3 блоков. Толщина шва с ней составляет 1 мм, при этом, пена создает крепкий и надежный монолит.
• Bonolit Tytan (0,85 мл). Относится к полиуретановому ряду, используется от -10°С до +32°С. Имеет высокие адгезионные качества, стойкость к внешним и механическим воздействиям, обеспечивает теплоизоляцию швам.
• Makroflex (0,85 мл). Полиуретановая разновидность клея. Распределяет толщину слоя в 2 мм, что является идеальным результатом для сцепления блоков между собой. Швы получаются суперпрочные, и разорвать их просто невозможно. Отличные результаты для несущих стен, плит перекрытий над оконными и дверными проемами.
• TYTAN Professional (0,75 мл). Подходит для летнего времени, несмотря на то, что относится к полиуретановым. Требования к ее применению – от +5 °С. Является однокомпонентной, водостойкой, обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

1 баллона вполне хватит для того, чтобы уложить 1,5-2 м3 блоков

Через несколько минут после распыления и кладки, блок уже сложно оторвать, для этого нужно приложить усилия, используя резиновую киянку (специальный молоток).

Через 20 минут материал вообще оторвать невозможно, не повредив его структуру.

Выбор газобетонных блоков для ограды

Газобетон производится на цементной основе, он относится к типу ячеистых бетонов и обладает пористой структурой, которая способствует снижению веса блоков и улучшения таких качеств как теплоизоляция и звукоизоляция.

Блоки выпускаются нескольких видов – полнотелые и пустотелые. Для строительства ограды из газобетона специалисты советуют использовать именно пустотелые изделия, так как это не только снизит затраты, но и позволит дополнительно армировать забор или провести скрытую проводку.

Взвести ограду из газобетона можно самостоятельно и в короткие сроки. Этому способствуют такие качества как:

• Большие размеры блоков;
• Ровная геометрия изделий;
• Простота в обработке;
• Небольшой вес.

Некоторые производители выпускают декоративные газобетонные блоки для забора. Блоки имеют различные цвета и фактуры, дополнительно защищены от внешнего воздействия, но стоимость их довольно велика в сравнении с обычными газоблоками.

Что собой представляет?

Газобетонный блок – это материал, который получают из жидкой смеси, в основе ее песок и бетон. Для создания используют несложное оборудование, где подвижная масса из ингредиентов наполняется газом. В результате получается ячеистый материал, его распределяют по формам и отправляют высыхать. После освобождения ячеек получаются готовые газоблоки.

Ограждение из газоблока может скрывать весь участок, либо занимать его часть. Как вариант, материал может использоваться только в качестве опорных столбов, а сам забор делают из металла.

Когда стоит строить?

Забор из газоблоков подходит для ветреных участков и сухого грунта.

По отзывам, такой материал часто встречается в Крыму и южных регионах. Стройматериал не будет подвергаться воздействию влаги, дольше сохранит свойства.

Газобетонные блоки в конструкции забора понравятся тем, кто хочет создать стильное ограждение, с отделкой такой забор смотрится дорого.

Не рекомендуется применять газобетонный блок в холодных регионах, сырой местности. Гигроскопичный материал впитывает влагу и разрушается от нее, покрывается трещинами.

После первых заморозков сломать часть конструкции будет просто.

Еще необходимо учесть, что несмотря на то, что сам газоблок недорогой, отделочные материалы и заливка фундамента будут стоить дополнительных средств и времени.

Требования

Стандартные параметры конструкции:

• ширина зависит от самого материала и способа кладки, средние размеры 15-25 см;
• высота забора 1,5-2 м;
• длина равна периметру участка.

Разновидности материала

Газоблоки делятся на разновидности по разным параметрам. Благодаря широкому ассортименту блоков, каждый владелец недвижимости, подберет подходящий для себя вариант материала. Стоит отметить, что газоблоки разделяются по следующим параметрам:

1. Группы газобетонного материала.
2. Внешние характеристики блоков.
3. По составу смеси, из которой сделан материал.
4. По типам.
5. А также по вариантам выполнения строительства забора из газобетона.

Каждая из указанных выше характеристик важна при выборе материала для возведения изгороди, ограждающей территорию частного надела.

Процесс укладки забора из газобетона

Группы материала

Блоки из газобетона представлены на рынке в двух вариациях:

• Пустотелые. Чаще всего применяют для строительства изгородей. Выбор падает на такой тип блоков по причине небольшого веса, а также, в силу легкости монтаж возможен без помощи специалистов. Также, пустотелые блоки выбирают, чтобы качественно и эстетично обустроить территорию. Например, в полостях умещают кабеля от приборов уличного освещения, а также, различного рода коммуникации;

• Полнотелые. Этот материал также популярен в строительстве. Как правило, его используют для строительства стен домов, возведения конструкций на территории земельного участка. В строительстве же изгородей этот материал несколько неудобен, потому что для возведения потребуется наем строителей и аренда строительной техники.

  Размер полнотелого блока из газобетона

Выбор пеноблоков

Пенобетон — это материал, имеющий массу разновидностей. Он может иметь разную плотность и размеры блоков.

Показатель плотности — марка, которая обозначается латинской буквой D. Пенобетон может иметь марку от D400 до D1200.

При этом он делится на три категории:

• теплоизоляционный (D400-D500);
• конструкционно-теплоизоляционный (D600- D1000);
• конструкционный (D1100-D1200).

Теплоизоляционный пенобетон обладает низкой прочностью и не может быть использован для постройки прочного и надежного забора.

Конструкционный пенобетон предназначен для строительства крупных сооружений и может переносить довольно высокие нагрузки. Однако его цена слишком высока. Плотность конструкционного материала слишком велика. Такие блоки тяжелы и неудобны для ручной укладки.

Особенности материала

На заметку! Для малоэтажного строительства обычно используют теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки. Они обладают сбалансированным набором качеств — достаточной прочностью в сочетании с высокими теплоизоляционными возможностями.

Помимо типа блоков, имеются варианты размера. Длина и высота брикетов обычно стандартная — 600 и 300 мм.

Элементы различаются по толщине:

• 100 мм;
• 150 мм;
• 200 мм;
• 250 мм;
• 300 мм.

Кроме этого, в продаже имеются блок-панели из пенобетона. Они гораздо больше — при высоте 600 мм и длине 1800 мм могут иметь толщину от 300 до 600 мм.

Для постройки забора следует выбирать конструкционно-теплоизоляционный материал. Он заметно прочнее теплоизоляционного, но гораздо дешевле конструкционного. Оптимальный вариант — блоки 600 : 200 : 300 мм (Д : Ш : В). Марка плотности — D700, этого вполне достаточно для ограждения, не выполняющего несущих функций.

Сергей Свистунов Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Некоторые владельцы комбинируют конструкцию, создавая столбы забора из блоков толщиной 200 мм, а пролеты заполняя блоками 100 мм. Это вполне допустимый вариант, если никаких нагрузок на полотно не предполагается. Однако, если в регионе наблюдаются сильные ветровые нагрузки и шквалистые порывы ветра, лучше использовать более толстые и устойчивые блоки.

— Сергей Свистунов Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Особенности

Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.

Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.

Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.

Плюсы и минусы

Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:

• Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
• Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.

• Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
• Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
• Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.

• Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
• Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.

Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.

Это обусловлено такими минусами материала:

• Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
• Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
• Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.

Блоки для заборов классифицируют по нескольким признакам. В зависимости от структуры верхнего слоя их выделяют следующие виды.

Строительные

Это обычные блоки, которые используют для возведения заборов. Они так же имеют полости внутри, но верхний слой при этом полностью ровный. Внешне такие изделия непривлекательны, поэтому их часто применяют для оборудования заборов на промышленных предприятиях. Отличаются значительным весом, поэтому их монтаж не всегда удобен в одиночку.

Декоративные

Изготавливают их из тех же материалов, что и предыдущий вид. Отличаются они фактурным внешним слоем, имитирующим разную структуру. Именно эти блоки ценятся в строительстве и используются практически повсеместно.

При производстве блоков используют глину, искусственный камень и бетон. Но в изготовлении подобных продуктов применяют множество наполнителей. В зависимости от этого можно выделить еще несколько видов материалов.

Шлакоблок

В качестве наполнителя используется шлак, который прекрасно удерживает тепло и имеет небольшой вес. Различные виды этого вещества могут менять оттенок блока. Это позволяет изменять его цвет, но без нанесения дополнительного слоя краски.

Керамзитобетонные блоки

По своей структуре они во многом напоминают предыдущий тип, так как керамзит – это обожженная глина. С его помощью снижают вес, а также придают блоку фактуру.

Бетонные блоки

Здесь не используют практически никакого наполнителя. Такие изделия еще носят название бессер, которое соответствует известному производителю этих блоков. Многие изготовители добавляют в состав гравий, отсев или щебенку. Они позволяют укрепить структуру и повысить прочность и стойкость блоков.

Применение газобетона для несущих стен

Одной из областей строительства, в которой всё чаще обращаются к использованию газобетона, является постройка несущих стен. Газобетонные блоки хороши для возведения 2-3-этажных домов, хотя в каждом частном случае нужно учитывать технические характеристики материалов.

Газобетонные блоки D400 с толщиной не меньше 375 мм подойдут для строительства зданий с 1-2 этажами, причём в таких случаях можно обойтись без утеплителя. Для домов с большим количеством этажей уже потребуются блоки D500-D600 и минераловатный утеплитель, параметр паропроницаемости которого наиболее близок к соответствующей характеристике газобетона.

Возведение ненесущих внешних стен

В строительстве монолитных высоток также активно применяются газобетонные блоки для заполнения ненесущих стен. Каркас многоэтажных зданий делается из привычного прочного железобетона, а вот для возведения внешних стен и перегородок используют как раз-таки газобетон.

Газобетонные блоки марок D300-D600 обладают меньшим весом, а потому и нагрузка на общую конструкцию будет ниже. Кроме того, внешние стены из газобетона отлично сохраняют тепло.

Тип блоков D500-D600 используется чаще в структуре навесных фасадов. Они отличаются повышенной прочностью и способны нормально переносить большую физическую нагрузку, однако обязательно требуется утепление минераловатой.

Применение газобетона для перегородок

Газобетон станет подходящей основой и для возведения перегородок в зданиях различного типа, ибо этот материал не только крепок и отлично удерживает тепло, но ещё и обладает достаточно хорошей звукоизоляцией.

В пользу газобетона говорит и тот момент, что блоки имеют разную толщину (50-200 мм), и поэтому могут быть удачно применены в различных строительных проектах, будь то частный дом, многоэтажка, офисное или коммерческое помещение.

Заборы из газобетона

Сегодня рынок строительных материалов предлагает массу различных вариантов для возведения заборов, но, несмотря на это, газобетон способен составить солидную конкуренцию и в этой сфере. К достоинствам газобетонных блоков в данном случае относится их долговечность, доступная стоимость и несложный монтаж. Однако стоит заметить, что постройка газобетонных заборов требует предварительную укладку бетонного фундамента и гидроизоляцию.

Постройка бань из газобетона

В силу своих характеристик газобетон – практически совершенный материал для строительства бань, ибо обеспечивает высокую теплоизоляцию и стоит недорого. Как и в ситуации с заборами, требуется бетонный фундамент и качественная гидроизоляция, а на конечном этапе – отделка внутри и снаружи, для чего подойдёт, к примеру, сайдинг или укладка керамической плитки.

Выводы

В конечном итоге можно сделать вывод, что использование газобетонных блоков выгодно и эффективно сразу в нескольких видах строительства.

Отличные тепло- и звукоизоляционные характеристики, небольшой вес, простота монтажа, большой ассортимент размеров и форм, здравая цена – всё это делает газобетон целесообразным и фактически универсальным материалом, отчего и спрос на него стремительно растёт. Но чтобы все преимущества газобетона действительно работали, строительство должно быть строго по технологии.

Недостатки

При проектировании важно учитывать следующие недостатки газобетона:

1. Высокая гигроскопичность — при продолжительном воздействии влаги на постройку в пористые элементы впитывается вода. Жидкость, которая скапливается в элементах, может способствовать линейному деформированию построек. Предотвратить негативное воздействие можно, выполнив облицовочные работы снаружи здания и применив водоотталкивающие пропитки.
2. Облицовка построек из искусственного материала иногда затруднена, т.к. не все отделочные элементы могут быть зафиксированы. Сверление отверстий под крепления не рекомендовано, поэтому каркас под сайдинг и создание вентилируемого фасада не выполняется. Оптимальный метод оформления — использование гипсовой штукатурки с применением элементов армирования для предотвращения образования трещин, сколов.
3. Конструкции подвержены деформированию в процессе эксплуатации. Небольшие трещины могут образовываться спустя 2-3 года использования здания. Возникает недостаток и при некачественно возведенном фундаменте на неустойчивой почве.

Помимо основных недочетов, рекомендуется учитывать недостатки газобетонных блоков, которые проявляются в необходимости выполнения точных расчетов и создания дизайн-проекта.

Необходимые инструменты и материалы

Какие инструменты понадобятся для строительства:

• емкость для раствора;
• строительный миксер;
• кельма, двусторонний молоток с резиновой головой;
• строительный уровень, причальные маячки, шнур, уголок;
• ножовка для резки блоков;
• лопата.

Можно дополнительно использовать шаблон для раствора, он помогает быстрее нанести смесь на блоки, ускоряет процесс строительства.

Дополнительные материалы:

• песок, щебень, глина, бетон, геотекстиль – для формирования фундамента;
• цементно-песчаный раствор для первого ряда;
• клеевой раствор для остальных;
• грунтовка;
• отделочный материал;
• гидроизоляция.

Отделка

Независимо от выбора материала, перед монтажом поверхность забора следует зачистить и обработать подходящим гидроизоляционным средством.

Далее забор покрывается любым отделочным материалом, препятствующим проникновению влаги:

• Любые навесные изделия, например, вагонка, сайдинг (редко используются).
• Шпаклевание.
• Оштукатуривание под покраску. Штукатурить лучше на предварительно прикрученную малярную сетку, это поможет качественно защитить конструкцию от проникновения влаги.
• Подходящий вид короеда.
• Оштукатуривание под клинкерную плитку, декоративный камень.

Капитальное сооружение забора из газобетона может занять до 2 недель. Однако если все работы были произведены качественно, он долгие годы прослужит своим хозяевам.

Причины снижения

Некоторые обладатели домов из газобетонных блоков счастливо живут в них несколько десятилетий, а другие уже через год начинают жаловаться на появление трещин и крошение материала. Срок службы газоблоков снижается по абсолютно реальным причинам, среди которых:

Карбонизация. Это химическая реакция, которая происходит внутри газобетонного блока.При ее запуске твердые карбонаты и силикаты трансформируются в воду и углекислый газ, из-за чего строительный материал разрушается. Действительно, это явление существует, но для того, чтобы избежать его, необходимо покупать качественные газобетонные блоки, которые производятся на крупных заводах и имеют сертификаты качества. Карбонизация, как явление активно исследовалась учеными Советского Союза. Было установлено, что интенсивнее всего этот процесс запускается во влажных условиях. Сухой и морозный климат России – враг карбонизации. Поэтому столкнуться с ней рискуют только те люди, которые сэкономили на строительном материале и приобрели газоблоки подпольного производства.

Повышенная влажность. Вода может проникать в ячеистую структуру газоблока, заполняя его на 20%. Если она будет сохраняться внутри долгое время или замерзнет, то это приведет к разрушению строительного материала. По этой причине блоки не используют для возведения фундамента, не строят из него подземные сооружения.Чтобы избежать разрушающего влияния влаги на газобетон, нужно обеспечить качественную гидроизоляцию и как можно быстрее выполнить отделку объекта.

Замерзание влажного блока. Если он наполнен водой, то при увеличении в размерах она начнет разрушать блоки изнутри. Допускать такой ситуации нельзя.

Некачественная изоляция

Внимание нужно уделить не только наружной, но и внутренней отделке здания. Она позволит защитить газоблоки от намокания, промерзания и разрушения