Как сделать калитку своими руками из металла или дерева

Подготовительные работы и пошаговый алгоритм установки калитки в изгороди

Расположение ворот, калиток, забора четко указывается еще при подготовительной стадии работ на общем техническом чертеже.

Относительно дверцы для прохода необходимо учесть несколько нюансов. Одним из таких выступает вышина будущей калитки. Средняя длина проходной двери варьируется от 1 до 1,5 метров.

Ширина изделия будет соответствовать 90 сантиметрам при оставленном пространстве между опорными столпами в 1 метр.

Первым шагом является установка опорных столпов на расстоянии порядка 1 метра друг от друга.

Под них необходимо залить фундамент отдельно или частью общего основания всей защитной ограды.

Далее берут и разбирают обе петли для монтажа дверки на две части. На столбах закрепляют те стороны крепежных элементов, где располагается штырь.

Для непосредственного создания дверцы понадобится собрать каркас. Формируется основа таким образом, чтобы обшивка прилегала достаточно плотно вверху, в середине, внизу соответственно.

Конструкция из бруса или трубы составляется следующим образом:

Создают внешнюю базу под крепление наверху, снизу и по бокам. Имеет обычно форму квадрата или прямоугольника.
В средней части располагают поперечный брус. Можно установить его параллельно верху и низу или по диагонали.
Производят внешнюю обработку материала от внешнего разрушения.
Закрепляют вторую часть навесных петель.

Далее каркасная часть либо сразу обшивается, либо сначала навешивается на петли опор. В любом случае необходимо соблюдать, проверять четкую вертикаль с помощью строительного уровня.

После нанизывания, обшивки следует этап прикрепления прочих элементов, к которым относятся:

декоративные петли;
внутренние, наружные ручки;
засов внутри;
замочные петли снаружи.

Рассмотрим на примере сооружение сквозной калитки из профнастила. На общей схеме ограждения предусматривается место для прохода, ширина составит, ориентировочно, 1 метр. Высота подбирается в соответствии с вышиной всей защитной конструкции или делается стандартно 1,5 метра.

В качестве опор для дверцы из профилированной обшивки лучше всего использовать железные столбы или трубы. Установка столпов в лунку, заливка фундамента, регулировка – все осуществляется с применением строительного уровня, отвеса на протяжении всей работы. Это делают для того, чтобы постройка не перекосилась, не завалилась.

Бетон окончательно отвердеет в течение 7-10 дней.

Сборка каркаса осуществляется из профилированных труб, которые сваривают между собой. На сами трубы наносят отметки, по которым делают нарезку под углом в 45 градусов.

Железные элементы располагают по отношению друг к другу под прямым углом. Между верхней, средней, нижней перекладиной выдерживают одинаковое расстояние.

Сварочные швы обрабатывают, грунтуют, окрашивают.

Обшивку каркаса металлическим профилем делают саморезами или заклепками. Для последнего типа крепления существует специализированный аппарат.

Петли для навешивания двери размещают на столбах частями со штырями, к самой калитке прикрепляют половины, которые надевают сверху.

Готовое изделие надевают на место и прикрепляют замок. Вешать замочные детали до монтажа дверки не рекомендуется, так как может не совпасть высота расположения постоянной и накидной частей.

Чтобы сооружение не раскрывалась слишком сильно или во все стороны, устанавливают угловой ограничитель. Обычно он делается из упругой пружины.

Купить готовый или сделать самому?

Первый вариант хорош тем, что вы экономите время, силы. Сборка такого забора выполняется за один день. Но если древесина попадется некачественной либо плохо высушенной, то ограда начнет искривляться, а сырье гнить.

Главные преимущества второго варианта ‒ возможность самостоятельного выбора подходящих досок, дизайна. Хоть на их изготовление и уйдет 1‒2 дня.

Сначала нужно составить чертеж будущей ограды, провести расчет протяженности, определить шаг между штакетинами. Не забудьте учесть высоту конструкции. Для упрощения расчетов стоит воспользоваться строительным калькулятором.

После можно приступить к подготовке материала:

Вырезать поперечины, штакетины нужной длины.
Запилить, зашкурить верхушки.
Отшлифовать поверхность наждачной бумагой средней зернистости.

Расчет размеров и материалов

Перед началом строительства необходимо правильно рассчитать все замеры, длину и толщину труб. В качестве столбов обычно используют профилированные трубы с сечением 60х60х3 мм.

Отклоняться от данных замеров можно, но только в большую сторону, так толщина может быть больше, но меньше лучше не брать, так как ее просто будет сносить.

В качестве материала для каркаса можно взять трубу с сечением 40х20х2.5 мм, вообще толщина буде зависеть от нагрузок, которым будет подвергаться калитка, если в вашем регионе сильные ветра лучше взять толще.

При меньшей толщине трубы варить будет существенно сложнее, поэтому всегда лучше брать толще.

Стандартная глубина, на которую закапывают столбы, приблизительно 15-20 сантиметров. Как видите, установка калитки, не такой уж и сложный процесс.

Материалы для калитки

Для изготовления калитки своими руками используют различные материалы, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Давайте изучим их подробнее:

Дерево

Древесина является одним из наиболее традиционных вариантов для изготовления ворот. Дерево предназначено для создания классического внешнего вида конструкции, с ним легко работать, при этом, оно стоит дешевле других материалов.

Плюсы:

Деревянная калитка (ворота) создают ощущение уюта и уединения, что становится важным для людей, стремящихся к созданию теплой атмосферы и утонченного дизайна экстерьера.
В случае правильного выбора древесины и финишной обработки, материал может прослужить долгие годы, радуя вас эстетичным видом.
Вы можете покрасить деревянные ворота в любой цвет в соответствии с вашим дизайном.

Минусы:

Отсутствие финишной обработки приведет к быстрой деформации дерева по причине его растрескивания. Также, отсутствие качественной обработки станет причиной гниения материала.

Алюминий

Этот металл является популярным материалом для изготовления ворот. Он имеет приятный блеск и может быть окрашен по вашему желанию. Он также легок по весу и обычно изготовлен из переработанных материалов.

Плюсы:

Материал устойчив к деформации, он не гниет и не ржавеет.
Вы можете выбрать материал любой толщины в зависимости от выбранных целей и расставленных приоритетов.
Дверная ручка и открывающие элементы могут быть интегрированы в алюминиевый корпус.

Минусы:

Не выявлены.

ПВХ

Этот материал традиционно используется для создания окон и дверей, в том числе, калиток. Корпус из поливинилхлорида может быть выполнен либо в общем массиве, либо в виде серии втулок, которые добавляются поверх существующих деревянных поверхностей.

ПВХ создает прочную непористую конструкцию, все элементы которой крепятся посредством клея.

Плюсы:

ПВХ является популярным материалом по причине устойчивости к погодным условиям и ржавчине.
Вы можете выбрать из широкой вариации цвета, либо покрасить изделие по своему желанию.

Минусы:

ПВХ легко деформируется, а потому сколы, трещины и царапины появляются уже в первый год эксплуатации.

Кованое железо

Кованое железо известно своей высокой прочностью и долговечностью. К тому же, изделия из кованого железа отличаются особой элегантностью, респектабельным видом. При желании вы можете окрасить изделие из кованого железа, сделав его элементом дизайна.

Плюсы:

Материал может представлять собой дизайнерскую конструкцию. Не составит труда заказать кованые железные ворота, имеющие причудливые узоры, либо декоративные столбы, идущие поверх ворот.
Материал прочен и обеспечивает высокую надежность вашей придомовой территории от нежелательного проникновения сторонних лиц.

Минусы:

Хотя вы можете покрасить изделие из кованого железа, краска, как правило, быстро откалывается.
Необходимо проводить шлифовку кованого железа каждые два года для поддержания его эстетичного вида.

Винил

Этот материал во многом заменяет дерево, выигрывая по разным параметрам. Во-первых, он не собирает воду, во-вторых, не подвержен деформации.

Плюсы:

Нередко виниловые изделия изготавливаются таким образом, что полностью имитируют деревянную поверхность для создания утонченного, эстетичного вида.
Винил, в отличие от дерева, не гниет и не деформируется под давлением погодных условий.

Минусы:

Если вода никак не влияет на состояние винила, то сказать то же самое про солнечные лучи, увы, нельзя. Виниловые поверхности необходимо обрабатывать, чтобы они не утратили свой вид под воздействием ультрафиолета.
Винил не экологичный материал и может быть вредным, особенно, для детей и животных.

Композит

Что примечательно в композите, так это то, что вы можете имитировать любой материал и использовать широкий потенциал цвета, стиля и формы.

Плюсы:

Композитные ворота могут выглядеть, как каменные, вот только в отличие от использования камня, композит будет стоить значительно дешевле.
Вес композитных изделий намного легче.

Минусы:

Значительных недостатков этого материала не выявлено.

Виды деревянных калиток

Самая распространенная конструкция представляет собой каркас с закрепленной на нем обшивкой. Его изготавливают из дерева или металла в виде жесткой рамы различной конфигурации.

Простой каркас из дерева

Основой для калиток служит каркас из горизонтальных брусков или досок толщиной 40-50 мм и укосин, которые придают всей конструкции устойчивость. Обшивку выполняют из тонких реек, досок или других материалов.

Вот несколько простых схем сборки каркаса:

с двумя параллельными брусками и одной укосиной, образующих Z-образную конструкцию;

Z-образный каркас

в форме «бабочки» с двумя перекрещивающимися раскосами;

Каркас калитки имеет перекрещивающиеся диагонали

с усилением боковыми вертикальными накладками;

с двумя укосинами, сходящимися в одной точке.

Каркас для калиток с небольшой высотой

Смастерить простейшую калитку из дерева своими руками можно очень быстро:

Подготавливают заполнение из тонких реек одной ширины и длины с таким расчетом, что если их уложить с равными промежутками (2-6 см), полотно будет соответствовать ширине проема.
Нарезают бруски по размерам полотна. Дощечки накладывают на бруски, прикручивают саморезами или прибивают маленькими гвоздиками. В каждой точке крепления нужно вбить 2 гвоздя или закрутить 2 самореза.
Укосину вырезают так, чтобы она точно помещалась между опорными брусками. Крепят к каркасу длинными саморезами или гвоздями. Рейки фиксируют к укосине.

Такая калитка легкая, но не очень прочная. Ее можно использовать на даче, в палисаднике или вольере для мелких домашних животных.

https://www.youtube.com/watch?v=YxTDZLEET1U

Усиленный деревянный каркас

Гораздо более устойчивы калитки с каркасом, включающим вертикальные элементы помимо горизонтальных и диагональных. Конструкция получается жесткой, меньше деформируется и дольше служит.

Из бруса или доску толщиной 40-50 мм нарезают элементы рамы. Соединяют замком шип-паз с дополнительным креплением болтами или саморезами. Можно усилить углы металлическими накладками.

На готовый каркас-раму крепят рейки, вагонку, тонкую доску. Монтируют фурнитуру. Чтобы навесить калитку на опорные стойки, к горизонтальным брускам фиксируют петли. Они могут быть накладными или врезными. Ответную часть петель прикручивают к столбам. Устанавливают калитку в проем, обрабатывают декоративными лакокрасочными материалами.

Каркас из металла

Комбинация металлической рамы с различными обшивками встречается очень часто. Это универсальный вариант, подходящий в том числе для калиток из дерева.

Для изготовления каркаса используют профильную трубу или уголок. Раму собирают на болтах или сваривают, обрабатывают антиржавчиной, грунтуют.

Рейки или доски прикручивают к каркасу саморезами «дерево-металл», конец которых изготовлен в виде сверла с крылышками. Шуруп легко входит и надежно соединяет оба материала, не разрушая древесины.

Металлический каркас по сравнению с деревянным намного долговечнее. Если заполнение через какое-то время придется менять, его демонтаж не составит труда. Нужно будет только выкрутить саморезы и снять износившиеся деревянные детали.

Особенности калитки из дерева

Дерево – традиционный и востребованный материал для заборов, из которого проще всего сделать калитку своими руками. Простая конструкция не требует специального инструмента и особых навыков.

С помощью пропиток можно придать любой оттенок

Молоток, ножовка и гвозди имеются у каждого на даче и в гараже. Хозяин сам решает, сделать вход так же, как у соседа, или придумать свою форму и декор для полотна с учетом собственных предпочтений. В качестве украшения подойдут декоративные петли и красивая ручка, кованые элементы. Также можно использовать резьбу по дереву.

Калитки из дерева, сделанные своими руками, имеют множество преимуществ перед изделиями из других материалов. На фото прекрасно видно, что каждый хозяин придумывает свой вариант, не похожий на другие.

Резная конструкция с узором

Достоинства

Классический материал не утратил своей актуальности. Деревянные конструкции на дачах и в оградах городских участков имеют преимущества:

гармонично сочетаются с заборами любых типов;
материал легко поддается обработке;
доски имеют неповторимый рисунок и оттенок;
экологически чистый материал не выделяет вредных веществ;
сочетается с окружающей природой;
малый вес и небольшая цена.

На фото видно, что деревянная конструкция выглядит как часть сада и украшает двор дачи.

Калитки с обшивкой в деревянной раме

Планки для забора, покрытые прозрачным лаком, демонстрируют природную красоту древесины. Дерево хорошо выглядит на фоне массивных каменных столбов, черных кованых прутов и холодного глянцевого металлопрофиля. Его можно красить в любой цвет и покрывать прозрачными лаками.

Нет необходимости использовать сложный электрический инструмент. Ручные ножовка, долото и молоток есть у каждого мужчины, самостоятельно делающего простые вещи.

Внешний вид и эскиз простой дверцы

Недостатки

Основные отрицательные качества дерева связаны с реакцией на воздействие природных факторов:

даже обработанное защитными составами, дерево со временем начинает впитывать влагу, пересыхать и выгорать;
пожароопасное – горючий материал;
разрушается острыми предметами;
не выдерживает ударов и давления большой массы;
малый срок службы.

Реечная входная группа

При хорошем уходе деревянная конструкция простоит 10–15 лет, затем ее надо менять частично или полностью. Без специального покрытия она уже через год потеряет свой вид: разбухнет от дождей, растрескается, ссохнется. В мороз влага превратится в лед и начнет разрушать ее изнутри, разрывая волокна. На солнце доски изменят цвет, пересохнут.

Дерево также опасно при возгорании. Оно не только поддерживает горение, но быстро воспламеняется, даже покрытое специальными составами, и полыхает.

Защита древесины от влаги

При желании чужаков проникнуть на участок, деревянную створку легко сломать. В прочности она уступает металлопрофилю и кованым оградам.

Деревянная

Долгие века древесина была практически единственным материалом для дверей на входе в усадьбу. Металл появился позже, стоил дорого и был доступен только избранным. Поэтому дерево ассоциируется у нас с ностальгическими воспоминаниями из детства, сказками, отдыхом на даче, теплом и уютом. Современные варианты ограждений разительно отличаются от простых деревянных стенок прошлого – древесные щиты сочетаются с поликарбонатом, коваными деталями, кирпичными и каменными столбиками, в тренде изделия из резных досок и резные украшения. Для любителей этники по-прежнему популярны плетни, частокол из бревнышек, всевозможные сложные конструкции из досок и блокхауса.

Деревянные конструкции имеют много достоинств: цена, простота работы с древесиной, легкость окраски в любые цвета, возможность создания оригинальных конструкций. Недостатки – срок службы до 20 лет и необходимость в регулярных обработках от грибка, горения и регулярных окрасках.

Самая простая разновидность деревянного забора – штакетник. Сначала следует приготовить необходимые инструменты и материалы: доску шириной 50-700 мм и толщиной 16-25 мм (более толстая доска прослужит дольше), опорные стойки (обычно используют оцилиндрованное бревно диаметром 150-200 мм), бруски для рамы – 50х50 мм, 50х100 мм, колышки, веревки, шурупы по дереву диаметром 5 мм длиной 50-60 мм, пилу, шуруповерт, антисептик, краску, битумную мастику, антипиреновую пропитку.

До начала работ следует разметить и выпилить все доски и бруски, покрыть по очереди пропитками, дать высохнуть, затем дважды покрасить верхнюю часть столбов, а нижнюю покрыть битумной мастикой. Все хорошо высушить.

Дальше, собираем полотно дверцы на ровной поверхности: раскладываем бруски на нужном расстоянии, укладываем доски, аккуратно прикручиваем шурупами (два вверху, два внизу). У брусков желательно до покраски спилить выступающие уголки. Переворачиваем полотно, на бруски прикручиваем петли. Затем прибиваем косые бруски. Можно их обрезать и прикрутить к доскам (с лицевой стороны), а с поперечинами скрепить металлическими пластинами.

Можно скрепить раму с помощью клея по системе шип-паз и укрепить уголками, но эта работа несколько сложнее.

Материалы каркаса

Для получения надежной входной двери, которая прослужит не один год, потребуется изготовить каркас. В качестве сырья для него берут металл или дерево. Разберем подробнее свойства, нюансы монтажа каждого из этих видов.

Металл (профиль, уголок)

Фото: сборка и сварка забора и калитки из старого металлопрофиля

Калитка из металла держится на прочном каркасе из:

профтрубы;
уголка;
универсальной т-образной трубы.

Сверху такой рамки не сложно закрепить любой материал (рабицу, штакетник, профлист).

Под столбы рекомендуется брать профиль размерами 60*60*3 мм. Чем толще будут стенки металла, тем дольше прослужит конструкция.

Под каркас подойдет профиль габаритами:

40*20 мм;
40*30 мм;
40*40 мм;
40*60 мм;
50*50 мм.

Профиль допустимо сваривать любой стороной (узкой или широкой). Все металлические элементы в обязательном порядке обрабатывают грунтовкой от ржавчины.

Согласно подготовленному чертежу трубы режутся болгаркой на куски, свариваются между собой. Получается наружный каркас. Если усилить внутренним каркасом, то калитка выйдет прочной. Для внутреннего каркаса берут трубу меньшего размера ‒ 20*20 мм, 20*40 мм. Метод сварки при соединении элементов ‒ прихватками, то есть шов делается не сплошной, а местами, по 2 см.

К готовому каркасу можно приварить пластину под замок, ручку.