ГОСТ алюминиевые двери 23747 88: требования к дверным блокам

Текст документа

Государственный
стандарт СССР ГОСТ 23747-88
“Двери из
алюминиевых сплавов. Общие технические
условия”
(утв. постановлением
Госстроя СССР от 15 июня 1988 г. N 111)

Doors
of aluminium. Specifications

Взамен
ГОСТа
23747-79

Дата
введения 1 января 1989 г.

Несоблюдение
стандарта преследуется по закону

Настоящий
стандарт распространяется на двери из
алюминиевых сплавов (далее – двери)
климатического исполнения УХЛ любой
категории размещения, кроме пятой, по
ГОСТ 15150-69, любой группы условий
эксплуатации для изделий с лакокрасочным
покрытием УХЛ по ГОСТ 9.104-79. Двери
предназначены для установки в наружных
и внутренних вертикальных строительных
ограждающих конструкциях.

Стандарт
не распространяется на двери, в которых
алюминиевые сплавы не являются основным
конструкционным материалом, а также на
двери специального назначения (с
повышенными требованиями к
пожаробезопасности, дымозащите, звуко-
и теплоизоляции и герметичности).

1.
Основные параметры и размеры

1.1.
Типы, размеры, конструкция и условные
обозначения дверей устанавливают
нормативно-технической документацией
на конструкции конкретных типов.

2.
Технические требования

2.1.
Двери должны изготавливаться в
соответствии с требованиями настоящего
стандарта, нормативно-технической
документации на двери конкретных типов
и по рабочим чертежам, утвержденным в
установленном порядке.

2.2.
Характеристики

2.2.1.
Сопротивление теплопередаче дверей –
по СНиП II-3-79.

2.2.2.
Сопротивление воздухопроницанию дверей
– по ГОСТ 25891-83 (см. ).

2.2.3.
Двери должны обладать достаточной
прочностью и устойчивостью в условиях
транспортирования, монтажа и эксплуатации.

При
этом они должны выдерживать 100000 циклов
открывания и закрывания, а также ветровую
нагрузку по СНиП 2.01.07-85 и статические
нагрузки в соответствии с
настоящего стандарта.

2.2.4.
Детали конструкций дверей, за исключением
вкладышей, должны иметь анодно-окисное
или лакокрасочное защитно-декоративное
покрытие.

Цвет
покрытия согласовывают с
предприятием-изготовителем и выбирают
по эталонам, утвержденным в установленном
порядке.

Внешний
вид и толщина анодно-окисного покрытия
– соответственно по ГОСТ 9.301-86 и ГОСТ
9.031-74.

Лакокрасочное
покрытие должно соответствовать III
классу по ГОСТ 9.032-74. Толщина слоя – не
менее 70 мкм.

Допускается
отсутствие анодно-окисного и лакокрасочного
покрытий в местах механической обработки
деталей на нелицевых поверхностях
конструкций и во внутренних плоскостях
деталей из полого профиля.

2.2.5.
Не допускается нанесение анодно-окисного,
цинкового или кадмиевого покрытий на
изделия в собранном виде.

2.2.6.
Крепежные изделия и детали из углеродистой
стали, соприкасающиеся с алюминиевыми
элементами, должны иметь цинковое или
кадмиевое покрытие по ГОСТ 9.303-84 толщиной
не менее 9 мкм.

2.2.7.
Размер по высоте несветопрозрачной
нижней части дверного полотна должен
быть не более 1000 мм.

2.2.8.
Двери с полностью остекленными полотнами
без автоматического открывания,
устанавливаемые в местах с интенсивными
людскими потоками (вокзалы, аэропорты
и др.) оборудуют решетками, предохраняющими
остекление от повреждения.

2.2.9.
Усилие, прикладываемое к полотну двери
для его открывания, не должно превышать
50 Н.

2.2.10.
Закрепление запирающих устройств должно
обеспечивать невозможность их демонтажа
с наружной стороны.

2.2.11.
Конструкция двери должна исключать
возможность демонтажа полотна или его
заполнения с наружной стороны.

2.2.12.
Предельные отклонения размеров каркасов
коробок и полотен дверей в собранном
виде не должны превышать значений,
указанных в .

2.2.13.
Перепад лицевых поверхностей коробки
и полотна двери относительно друг друга,
установка которых предусмотрена в одной
плоскости, не должен быть более 2,0 мм.

Таблица
1

Скачайте файл, чтобы продолжить чтение…

Регулирование замков и защелок

ГОСТ 5089-2003 Замки и защелки для дверей. Технические условия

Настоящий стандарт является международным и распространяется на врезные и накладные замки с различными механизмами секретности, цилиндровые механизмы и защелки для дверей и различных материалов, применяемых в жилых, общественных и производственным зданиях. Это более новый стандарт (2003 года) и распространяется скорее на производителей замков, а не дверей. Однако здесь устанавливаются требования к изделиям, которые можно устанавливать на двери.

Здесь приведена классификация замков и защелок, цилиндровых механизмов, и приведены технические требования к ним. С одной стороны, какая разница, соответствует замок стандарту или нет, если он хорошо работает? Однако как удобно, когда есть ограниченное количество типов механизмов, когда их можно заменить на аналогичный, та же замена личинки в цилиндровом замке была бы невозможна, если бы все фирмы устанавливали свои ни на что не похожие замки.

Технические требования же обязывают производителей запорных механизмов создавать качественный продукт, а производителей дверей – устанавливать на свои изделия хорошие сертифицированные замки и защелки.

Методы контроля

4.1. Сопротивление теплопередаче дверей (п. 2.2.1) определяют по ГОСТ 26254-84.

4.2. Сопротивление воздухопроницаемости дверей (п. 2.2.2) определяют по ГОСТ 25891-83.

4.3. Двери на статические и ветровую нагрузки (п. 2.2.3) проверяют по программе и методике испытаний, утвержденной в установленном порядке.

4.4. Работу подвижных соединений (п. 2.2.3) проверяют контрольным открыванием и закрыванием полотен дверей.

4.5. Защитно-декоративное покрытие (п. 2.2.4) проверяют по ГОСТ 9.302-79 и ГОСТ 9.074-77.

4.6. Геометрические размеры (пп. 2.2.7; 2.2.12 – 2.2.17) проверяют штангенциркулем ШЦ-III по ГОСТ 166-80, угломером по ГОСТ 5378-66, рулеткой II класса точности по ГОСТ 7502-80, щупом по ГОСТ 882-75 <*> или шаблоном предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.——————————–<*> С 01.01.89 – ТУ 2-034-225-87

4.7. Качество поверхностей профилей механической обработки (п. 2.2.18) проверяют методом сравнения с эталонами шероховатости по ГОСТ 9378-75.

4.8. Наличие уплотнительных прокладок (п. 2.2.19) проверяют визуально.

4.9. Плотность прижатия уплотнительных прокладок к притворам (п. 2.2.20) проверяют по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом, наносимым на поверхность уплотнителя.

В качестве красящего вещества следует применять мел по ГОСТ 12085-73, тальк по ГОСТ 19729-74 или другие вещества, не повреждающие конструкцию и легко удаляемые после проведения контроля.

4.10. Соответствие марок и качество материалов (пп. 2.3.1 – 2.3.10) проверяют по сертификатам предприятий-изготовителей.

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование

5.1.1. Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.1.2. Размещение и крепление грузовых мест на железнодорожном транспорте должно производиться в полном соответствии с “Техническими условиями погрузки и крепления грузов”, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

5.2. Хранение Изделия должны храниться в сухих вентилируемых помещениях на деревянных подкладках, рассортированными по типам и размерам. Между изделиями, уложенными в штабели, должны быть деревянные прокладки.

ПРИЕМКА

3.1. Двери принимают партиями. Партия должна состоять из дверей
одной марки, изготовленных по одному технологическому процессу. Объем партии не
более 200 шт.

3.2. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего
стандарта и рабочим чертежам на предприятии-изготовителе следует проводить
приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.3. При приемосдаточных испытаниях
применяют двухступенчатый контроль согласно ГОСТ 23616, на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.2.4; 2.2.12 – 2.2.15; 2.2.18; 2.4; 2.6, для чего от партии отбирают изделия в выборку в соответствии с
табл. 2.

Таблица 2

Объем партии	Номер выборки	Объем выборки	Приемочное число	Браковочное число
До 25	1	5	1
	1	5	2
От 26 » 90	2	5	1	2
» 91 » 200	1	8	2
	2	8	1	2

3.4. Периодическим испытаниям должны
подвергаться изделия не менее одного раза в два года на соответствие требованиям
всех пунктов настоящего стандарта, за исключением пп. 2.2.1 и 2.2.2.

При постановке дверей на производство испытания должны проводиться
на соответствие требованиям всех пунктов настоящего стандарта.

3.5. При внесении изменений в конструкцию дверей или технологию
изготовления проводят типовые испытания, объем которых определяет разработчик
конструкторской и технологической документации.

Области применения блоков дверей из алюминия

Большую востребованность дверей из алюминия очень легко объяснить. Они выделяются надёжностью, значительной прочностью, а еще большим разнообразием. Их конструкция довольна непростая, требующая чёткого движения определённым нормам и техническим советам при изготовлении. При несоблюдении данных правил возможно появление неблагоприятных последствий. Похожие конструкции двери начали широко применять ещё во время существования СССР. Благодаря этому они были тогда стандартизированы необходимой нормативной документацией, на которую и по сей день ориентируются производственники в процессе изготовления блоков дверей из алюминия.

Госстандарт, регламентирующий производство похожих конструкций дверей, был подготовлен, принят и введён в действие Госстроем СССР в январе 1989 года. Этот ГОСТ под номером 23747-88 именуется «Двери из сплавов алюминия» и делит конструкции двери по нескольким признакам. Также, он заставляет изготовителей следовать определённым техническим предписаниям при выпуске подобных дверей.
Двери из алюминия обладают целым комплексом уникальных качеств, что помогает их применению в общественных учреждениях, а еще индивидуальных квартирах и домах. Блоки дверей из алюминия выделяются сегодняшним дизайном и правильной геометрией, которая остаётся неизменной в процессе энергичной и долговременной эксплуатации. Также, подобные двери отличаются прочностью и отличной стойкостью к действию явлений атмосферы. Можно с решительностью констатировать, что алюминиевой двери являются необыкновенным видом входных групп.

ГОСТ на данные конструкции разрешает их применение в самых разнообразных зонах климата. К этим дверным блокам не ставятся особые требования относительно теплотехнической изоляции. Не обращая внимания на это, конструкции из алюминия отлично себя зарекомендовали в качестве входных и внутренних дверей. Более того, разрешается их тепловая изоляция в нужной степени. Вместе с этим, двери из алюминия отличаются высокой жёсткостью конструкции, что дает возможность применять данные изделия в любых условиях, в том числе и в очень неблагоприятных.
Например, двери из алюминия можно успешно применять в общественных учреждениях с очень высоким потоком людей

Они способны выдержать много циклов работы без важного износа

Разновидности

Двери из алюминия различаются по теплоизоляции и по типу открывания. В зависимости от предназначения, изделия могут изготавливаться из теплого или холодного профиля. В первом случае используется утеплитель. ГОСТ строго регламентирует параметры, которые он должен обеспечивать. Холодные конструкции не обладают достаточной теплоизоляцией и применяются в основном для террас и беседок.

По специфике открывания конструкции гораздо разнообразнее:

Распашные. Самый распространённый вариант. Открываются внутрь или наружу;
Раздвижные. Снабжены специальным устройством, благодаря которому полотно перемещается вдоль стены;
Маятниковые. Способны открываться в обе стороны;
Револьверные. Вращающиеся двери состоящие, как правило, из 4-х створок. Чаще всего устанавливаются в торговых центрах.

ГОСТ регламентирует некоторые параметры открывания дверей, например, максимально допустимое усилие, но об этом немного позже.

Деревянные двери

ГОСТ 475-78 Двери деревянные. Общие технические условия

Этот стандарт распространяется на деревянные двери для жилых, общественных, производственных и вспомогательных зданий и сооружений. После классификаций дверей по их видам и назначению идет список допустимых требований по количеству и глубине трещин, сучков, червоточин. Данные требования не позволят, чтобы из вашей двери вываливались сучки или чтобы непросушенная дверь изменила свою форму. Пороки древесины описаны в ГОСТе 2140, который распространяется и на двери.

ГОСТ 6629-88 Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция

Настоящий стандарт дополняет ГОСТ 475-78 и распространяется на деревянные внутренние двери для жилых и общественных зданий, а также для административных и вспомогательных зданий и помещений предприятий различных отраслей народного хозяйства. После классификации дверей по типам идет описание конструкций и схемы вариантов дверного полотна и коробок.

ГОСТ 14624-84 Двери деревянные для производственных зданий. Типы, конструкция и размеры

Настоящий межгосударственный стандарт распространяется на деревянные внутренние и наружные двери для производственных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. После классификации дверей по типам идут многочисленные чертежи конструкций, понятные только специалистам. Затем указаны требования к конструкциям, размеры дверных проемов в стенах, приемы установки защитных ограждений для наружных дверей. Стандарт введен в 1985 году, однако по некоторым параметрам не утратил своей актуальности до сих пор.

ГОСТ 24698-81 Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий

Настоящий стандарт вступил в действие в 1984 году и до сих пор распространяется на деревянные наружные распашные двери для жилых и общественных зданий, а также для вспомогательных зданий и помещений предприятий. Такие двери подразделяются на входные и тамбурные, служебные, люки и лазы и имеют повышенные требования к качеству по сравнению с внутренними. Здесь же приведены требования к конструкции и таблицы габаритных размеров, формы и типоразмеры, схемы рамочных и щитовых дверей.

Технические требования

Если для изготовления используются алюминиевые сплавы, их технические характеристики должны соответствовать требованиям стандарта и иным нормативно-техническим документам и рабочим чертежам, которые разрабатываются при изготовлении изделия конкретного типа. От всех моделей, независимо от конструктивных особенностей, требуются следующие характеристики:

Сопротивление теплопередаче по СНиП II-3-79;
Сопротивление воздухопроницанию
Прочность, позволяющая выдержать эксплуатационную нагрузку, транспортировку и монтаж.

Дверь с остеклением

Количество циклов открытия/закрытия, которое выдерживает дверь без разрушения, должна достигает 100 тысяч. Изделия рассчитываются на статическую нагрузку, которая определяется в соответствии с основным нормативным документом. Все изделия должны выдерживать ветровую нагрузку, значения которой определяются СНиП 2.01.07-85.

Защитные покрытия

На все конструктивные элементы наносится защитно-декоративное покрытие, для защиты от атмосферного воздействия. Для этого их подвергают анодному оксидированию или покрывают подходящими по составу лакокрасочными материалами. Без защитного слоя допускается эксплуатировать только вкладыши.

Толщина покрытия непосредственно влияет на характеристики детали, а его цвет – на внешний вид конструкции. Толщина и характеристики анодного покрытия определяются двумя стандартами: 9.031-74 и 9.301-86. Требования к лакокрасочному покрытию устанавливает ГОСТ 9.032-74. Чтобы покрытие выполняло свое функциональное назначение, оно должно относиться к III классу и обладать толщиной не менее 70 мкм.

Окрашенный профиль

Если это поверхность на внутренней стороне детали полого профиля или не лицевая, то от нанесения декоративно-защитного покрытия можно отказаться. Эти поверхности не подвергаются внешнему воздействию, а потому сохраняют первоначальные характеристики даже без дополнительно защиты.

Для изготовления прокладок используется полиэтилен низкого давления. Сорт материала при этом не имеет особого значения. Допускается использование резины с повышенной твердостью или древесины, которая предварительно обработана антисептиком.

Нанесение защитного покрытия

К выбору крепежных элементов стоит отнестись ответственно. Если они изготовлены из обычной стали, то нельзя допускать контакта с остальными деталями, если толщина защитного покрытия меньше 9 мкм. В противном случае алюминий в составе сплава начнет коррозировать. Это обязательно приведет к снижению прочностных характеристик установленной конструкции. Предпочтение рекомендуется отдавать крепежу из нержавеющей стали.

Отличительные преимущества

Хотя алюминий не обладает сверхпрочностью, ряд характеристик выделяет его среди других материалов, применяемых для изготовления дверных конструкций.

Преимущества алюминиевого профиля:

Экологичность. Материал безопасен в использовании, не содержит вредных примесей в своем составе, не выделяет опасные для здоровья вещества и не обладает радиоактивным фоном.
Легкость. Несмотря на то что алюминий, это все-таки металл, конструкции с его применением выглядят довольно изящно и на удивление легкие, что упрощает процесс их транспортировки, монтажа и дальнейшей эксплуатации. На дверной короб, стены и прочие несущие элементы зданий не оказывается сильная нагрузка.
Долговечность. Материал достаточно прочный и устойчив к истиранию, даже если не соблюдаются условия бережного обращения.
Износостойкость. Алюминиевые двери способны выдерживать 100 000 циклов открывания и закрывания, хорошо противостоят неблагоприятным условиям внешней среды, им не страшны сильный ветер, осадки, морозы и солнечный свет. Алюминий не поддается коррозии, хорошо переносит механические нагрузки и удары, а также не реагирует на бытовую химию.
Дизайн. Хотя алюминий и его сплавы относится к категории металлов, из этого материала получается создать очень изящные модели дверей. К тому же его возможно перекрасить и вывести различные формы, сочетая с другими материалами.
Пластичность. Алюминий легко поддается обработке на производстве, благодаря чему возможно постоянное расширение ассортимента и создание удивительных моделей дверей с минимальными затратами.

Экологичность, легкость и долговечность — главные достоинства алюминиевых конструкций

Несмотря на столь существенные преимущества, далеко не все изделия, поступающие в продажу, соответствуют заявленным характеристикам. Чтобы положительные качества были раскрыты в полной мере, каждая деталь алюминиевой конструкции должна отвечать требованиям стандартов ГОСТ.

Кроме того, такие модели могут не всегда органично вписаться в интерьер помещения

Это важно учитывать при выборе дверной конструкции для жилого или общественного здания

Конструктивные особенности

Чтобы изделие проработало долго, непрозрачную нижнюю часть полотна делают не более 1 м. Если конструкция со стеклянным вставкой монтируется в местах с повышенной проходимостью, и при этом не предусмотрено автоматическое открытие, обязательно устанавливаются решетки, предотвращающие преждевременное разрушение стекла.

Толщина стекла, которое используется при изготовлении изделия, должна быть равна минимум 5 мм. Если стеклянное полотно комплектуется стеклопакетом, толщина последнего – минимум 15 мм. Максимальное усилие, которое допускается прилагать к дверному полотну, ограниченно 50 Н, в целях увеличения срока службы.

Варианты конструктивного исполнения

На габариты собранной конструкции установлены предельные отклонения, величина которых определяется номинальным размером конкретного элемента. Для внутреннего и наружного параметра отклонения различны. Если номинальный размер составляет 500 мм и меньше, то для внутренней поверхности величина максимального отклонения не устанавливается, а для наружной максимум – 0,5 мм.

Наружная сторона короба и установленного полотна должны находиться в одной плоскости. Нормативные документы допускают колебания в пределах 2 мм. Длина диагонали коробки должна быть больше диагонали дверного полотна максимум на 3 мм. Большая разница создаст трудности при выполнении монтажа и последующей эксплуатации. Придется предусматривать дополнительные мероприятия по обеспечению дополнительного уровня сопротивления теплопередаче.

В местах сопряжения отдельных элементов на лицевой стороне размер зазора регламентируется нормативными требованиями и не может превышать 0,3 мм. Если величина зазора составляет 1 мм, место стыка герметизируется.

Чтобы обеспечить требующиеся эксплуатационные характеристики изделия, по периметру дверного полотна предусматриваются уплотнительные прокладки. К каждой стороне крепится цельный отрезок уплотнительного материала, который в отдельных случаях заменяется герметиком для обеспечения нужного комплекса свойств. Размер уплотнительного материала выбирается так, чтобы в момент закрытия полотном и коробкой не оставалось зазора.

Для изготовления используется прессованный профиль, отвечающий требованиям ГОСТ 22233-83. Профиль по нормативными требованиям для уменьшения угла скручивания и продольной кривизны подвергается правке.

Деление по виду профиля

Согластно ГОСТа 23747-88, алюминиевой двери делаются из профиля двух вариантов: тёплого или холодного. Первый вид был назван в силу использования в структуре добавочной полимерной составляющей, задачей которой считается предотвращение обмерзания изделия при низкой температуре. Чтобы достигнуть такого результата, нужно уплотнить двойным слоем весь контур створки. Кроме того, это дает возможность избежать попадания в помещения холодного воздуха и влаги.

Холодный профиль из алюминия не укомплектовывается аналогичной полимерной вставкой

Это нужно брать во внимание, ведь при применении конструкций из подобного материала температура в середине помещения и самой двери будет фактически похожа наружной. Изделия из холодного профиля прекрасно подойдут для нежилых помещений и складов, которые не нужно обогревать. Стоит выделить, что в зонах с тамбуром можно применять комбинирование дверных групп из двоих типов профилей

Это современное решение для этих помещений

Стоит выделить, что в зонах с тамбуром можно применять комбинирование дверных групп из двоих типов профилей. Это современное решение для этих помещений.

Герметизация и утепление

В первую очередь следует обратить внимание на максимально допустимые размеры зазоров между коробкой и полотном двери. По периметру они не могут превышать значения в 3 мм

Если рассматривать дверной проем с лицевой стороны, при установке изделия разница с коробом не должна быть больше 2 мм. Зазоры при монтаже стеклопакетов и прочих деталей на местах их соединения — 0,3 мм. Допускается увеличение этого пространства до 1 мм, но в таком случае помимо штапиков обязательно используется дополнительный герметик.

Что касается самого заполнения стыков, на притворах и в местах сопряжения каркаса применяются уплотнители без клея. Они должны быть таких размеров, чтобы в закрытом положении не образовывался зазор между коробом и полотном. По каждой стороне периметра требуются непрерывные прокладки из светоозономорозостойкой резины или пластмассы. Допускается использование герметика в качестве альтернативы. Типы применяемого клея регламетируются ГОСТ 23747.

Для заполнения каркаса требуются опорные и фиксирующие прокладки с четко определенными минимальными размерами из полиэтилена низкого давления, озономорозостойкой резины или древесины с антисептической обработкой.

Схематическое изображение заполнения каркаса алюминиевого профиля

Технические требования, предъявляемые алюминиевым дверям

Алюминиевые двери производятся в соответствии с положениями ГОСТ, который с 1995 года каждые пять лет поддаётся ревизии, дополняется и снова издаётся в новой редакции. Кроме того, в процессе изготовления дверей необходимо следовать требованиям нормативно-технической документации на изделия конкретного типа, а также рабочими чертежами.

Характеристики алюминиевых дверей

ГОСТ номер 23747-88 предусматривает, что алюминиевые двери должны обладать высокой прочностью и устойчивостью при транспортировке, монтаже и эксплуатации. Кроме того, такие двери должны выдерживать не менее 100 тыс. циклов открывания и закрывания створок. Наряду с этим, обязательно в процессе производства алюминиевых дверей покрывать их лакокрасочными составами. Эта отделка выполняет защитную и декоративную функции. Будет кстати сказать, что покрывать изделие в собранном состоянии запрещается, так как это противоречит нормам ГОСТ.

Другим требованием государственного стандарта является обязательное оборудование алюминиевых дверей с полным остеклением защитными решётками. Такие меры выполняются с целью предотвратить механическое повреждение стекла. Данная норма относится к тем конструкциям, которые не оснащены автоматическим открыванием и установлены в местах с большим скоплением людей. К их числу относятся, например, вокзалы, станции метрополитена, аэропорты. Также предусматривается, что конструкция таких алюминиевых дверей должна исключать возможность произвольного демонтажа створок и запирающих механизмов.

Материалы и другие элементы алюминиевых дверей

Каркасы дверей производят и согласно положениям ГОСТ номер 22233-83, который устанавливает нормы профилей из алюминиевых сплавов. Другие элементы конструкции, а также крепёжные болты, гайки, винты и шайбы изготавливают из углеродистой стали, покрытой составами на основе кадмия или цинка. Стеклянные вставки для дверного полотна производят из стекла или стеклопакета. При этом минимальная толщина первого должна равняться 5-6 мм, а второго 15-28 мм.

В качестве не пропускающих свет вставок используют листы из алюминия или прессованные профили. Кроме того, можно использовать и другие материалы, но толщиной не менее 5-6 мм. Уплотнители производят из устойчивой по отношению к воздействию света и мороза резины или пластмассы.

Комплектация алюминиевых дверей и условия хранения

Допускается поставлять изделия в разобранном виде. Это значит, что крепёжные элементы и фурнитура, а также дополнительное оборудование не обязательно должны монтироваться в конструкцию на производстве. Они могут доставляться отдельно в комплекте с каркасом и устанавливаться по месту. На оборотной стороне изделия ставится знак производителя, а также марка, дата изготовления и штамп. Необходимо отметить, что для долгосрочной последующей эксплуатации готовые конструкции необходимо складировать в залах с функционирующей вентиляционной системой.

Укладывать готовую продукцию требуется на деревянные поддоны, а между несколькими образцами, уложенными вертикально в ряд, требуется размещать подкладки из дерева. Также следует отметить, что в местах соприкосновения алюминиевых дверей к кирпичу, покрытию из бетона или штукатурке места прилегания необходимо покрыть антикоррозийным составом.

Заключение

Необходимо отметить, что сегодня большинство производителей алюминиевых дверных блоков в процессе их изготовления следуют собственным технологическим нормам, которые в той или иной мере соответствуют ГОСТ 22233-83.

Современный жилой особняк с фасадным остеклением

Не факт, что цена дома с фасадным остеклением будет выше, чем, к примеру, с кирпичными стенами. Зато в доме прекрасное естественное освещение, плюс экономия на внутренней и внешней отделке – и это вполне очевидно. Остекление фасадов производится по алюминиевому профилю, и в таком доме, как этот, вообще все двери могут быть из алюминия. Просто на межкомнатных дверях стёкла ставят матовые, непрозрачные.

Так что, у алюминиевых дверей достаточно широкий спектр применения. Далее мы поговорим о ГОСТ по монтажу алюминиевых дверей — это приложение к тому же стандарту, который регламентирует их изготовление.

Посмотрим, какие требования он выдвигает относительно прочности, внешнего вида, шумо- и теплоизоляционных свойств – всех тех качеств, которыми должны обладать данные изделия.