Технология изготовления бетонных секций
Существует несколько технологий, которыми пользуются специалисты для изготовления декоративных бетонных пролетов для заборов. Самый популярный – это метод быстрого выброса. Он позволяет произвести около 20 секций в день.
Суть метода заключается в следующем:
Процесс работ можно наглядно посмотреть на следующем видео:
Чтобы процесс был непрерывным, нужно позаботиться о стеллажах, на которых будут просыхать готовые изделия. Лучше это делать в специальной комнате, в которой создан определенный температурный режим, уровень влаги соответствует нормам, нет сквозняков.
Но ситуацию можно исправить. Для этого достаточно произвести покраску после монтажа всей конструкции.
Чтобы изначально получить цветные секции, можно воспользоваться еще одним методом. Он не очень распространен, так как требует много времени на изготовление и застывание плит. Заключается технология в следующем:
- Нужные формы заполняют бетонным раствором, выравнивают, убирают излишки с помощью шпателя.
- Оставляют на 24 часа до полного застывания, при этом форму нельзя передвигать.
- Готовое изделие аккуратно извлекают из формы.
С появлением метода быстрого выброса такую технологию применяют все реже. Она считается нерентабельной и подходит только для создания секций в домашних условиях, когда вы располагаете большим количеством времени и монтаж забора может подождать.
Создание секций лучше доверить профессионалам и приобрести уже готовую продукцию. В этом случае вы будете уверены в качестве, надежности и долговечности конструкции.
Формы для производства заборов – Magicrete.ru
Российский рынок декоративных бетонных заборов в большинстве своём представлен изделиями, полученными в жёстких формах, которые скорее подходят для ограждения режимных объектов. С декоративной точки зрения их можно смело назвать «страшными». Попытка облагородить их путём нанесения эмульсионной краски также выглядит достаточно нелепо.
Мы предлагаем совершенно иную концепцию декоративных бетонных заборов. Компания MAGICRETE является единственным европейским производителем полиуретановых форм для изготовления ДВУХСТОРОННИХ заборов. Благодаря использованию в формах мягкой (полиуретановой) вкладки текстура готового изделия представляет собой абсолютный аналог оригинала – будь то зелёный сланец из северных регионов Чешской республики либо имитация старинной кирпичной кладки, изъеденной временем и непогодой.
Текстура изделия из жёсткой формы представляет собой лишь формованную бетонную массу. Причин этому две – пластик (стеклопластик, полипропилен и т.д.) попросту не в состоянии передать мельчайших деталей природного материала, а также потому, что большинство производителей предлагают всего лишь одну текстуру панели, которая постоянно повторяется в заборной секции. В секции забора MAGICRETE высотой 3 м и шириной 2,3 метра (пример: серия DWL) вы не найдёте ни одной повторяющейся текстуры.
Ниже Вы можете наглядно увидеть качество заборов, произведённых в жёстких формах и внешний вид заборных систем MAGICRETE.
Панели из жёстких форм (A) имеют лишь 1 вид текстуры, которые повторяется на всех изделиях. Изделия MAGICRETE (B) имеют 7 различных текстур, поэтому повторения найти крайне сложно.
Текстуры на панелях, изготовленных в жёстких формах (A), крайне примитивны и невыразительны, на них с трудом просматривается структура камня. Поверхность усыпана огромным количеством пор – данные изделия производятся с использованием более сухих и плотных растворов, что приводит к образованию большого количества пор. Текстура изделий MAGICRETE (B) проработана до мельчайших подробностей, поверхность практически неотличима от каменного скола.
Столбы заборных систем из жёстких форм (A) представляют собой гладкие бетонные болванки – столбы в формах MAGICRETE (B) имеют идентичную текстуру, как и панели.
Основным конструкционным отличием заборных систем MAGICRETE от остальных является двухсторонняя текстура на изделиях – как панели, так и столбы имеют структуру как на лицевой, так и на обратной стороне. Тыловая сторона заборов из жёстких форм представляет собой гладкий (если не считать большого количества пор) бетон.
Долговечность форм также является одним из решающих экономических факторов применения данных форм – жизненный цикл составляет до 3000 оборотов, что представляет собой реальных 10 лет работы.
Заборы панельного типа просты в установке, так как не требуют массивного фундамента, а вес элементов до 90 кг означает возможность монтажа в ручную, без применения специальной техники.
Производство заборов MAGICRETE требует лишь базового оснащения производственного помещения – кроме самих форм требуется бетоносмеситель гравитационного либо принудительного типа, вибростол, электрический ручной подъёмник для манипуляции с залитыми формами (который может быть заменён тельфером в случае наличия такового), технологические тележки для манипуляции готовых изделий и ручной инструмент. Кассетная конструкция форм позволяет увеличить производительность и сократить трудозатраты при производстве заборных элементов.
Кассетная форма | Бетоносмеситель | |
Вибростол | Ручной электрический подъёмник | |
Кассетные формы в штабеле | Штабелирование кассетных форм |
Производство декоративных заборов
Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.
Необходимое оборудование
- формы для бетонных секций;
- бетоносмеситель;
- вибростол для формирования бетонных изделий;
- вибросито для цемента и песка;
- поддоны для сушки готовых секций.
Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона
Сырье и материалы
Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:
- портландцемент марки 500;
- проволочная арматура;
- кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
- щебень;
- различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.
Назначение формы для бетона
С помощью форм можно создавать различные колонны из бетона.
Формы для бетона подходят для изготовления тротуарной плитки, декоративных панелей из камня или для заливки фигурных изделий, таких как вазоны, подставки, садовые вазы.
Формы для искусственного камня должны быть эластичными, и их лучше всего покупать готовыми. Полиуретановые формы более всего подходят для такого изготовления, так как лицевая сторона заливки будет иметь рисунок, свойственный камню. Правда, технологический процесс приготовления бетона отличается от приготовления бетона для тротуарной плитки. Дело в том, что искусственный камень должен быть легким, его должна выдержать даже самая хлипкая стена.
Форма для бетона, которая изготовлена своими руками для штучных изделий, может прослужить долго, она выдерживает около трехсот заливок. Заводские формы стоят недешево, поэтому лучше все делать своими руками. Так вы и удовольствие от работы получите, и экономию семейного бюджета.
Этапы изготовления формы для заливки декоративного бетона.
Если необходимо что-то сделать в единственном экземпляре, то форма для бетонной заливки делается из пенопласта. Материал этот не является дефицитом, поэтому можно сделать даже пробную версию формы. Единственный недостаток этой формы для бетона в том, что при извлечении готовой вещи ее приходится разламывать. Но разве этот недостаток может сравниться с тем, что изделие получится фигурное и, если нужно, с выпуклым рисунком? А вот это уже ее достоинство. Особенно если тропинка выложена не привычной для глаз плиткой, а фигурными листочками дерева.
Из бетонных блоков
Изготовление бетонных блоков для применения в строительстве забора
Альтернативой наборным панелям являются бетонные блоки для забора – полые элементы прямоугольной формы. Поверхность бетонного блока может имитировать любой вид кладки. Его размеры могут варьироваться в самых широких пределах, равно как и вес.
В сравнении с панельным ограждением, забор из бетонных блоков вокруг дома будет более прочным, но потребует создания ленточного фундамента. Его установка займет гораздо больше времени, чем при использовании панелей, но, все-таки меньше, чем при строительстве монолитного бетонного ограждения. Во всем же остальном эти два вида заборов вполне равноценны.
Бетонные блоки тоже можно сделать своими руками. Чаще всего, для этих целей применяется метод полусухого вибропрессования. Он позволяет выполнить работу с наименьшими затратами времени. Вам понадобится:
- разборная форма, внутренняя поверхность которой имеет определенную текстуру. Форму можно купить в магазине или сделать самостоятельно;
- стальной вкладыш, который будет ставиться внутрь формы;
- бетон, в составе которого цемент М300 (1 часть), смесь песка и мелкого гравия (3 части), вода (ею нужно только смочить смесь, чтобы она стала влажной);
- любое техническое масло;
- мастерок, молоток, деревянная палка.
Все поверхности вкладыша и формы, которые будут соприкасаться с бетоном, смазываются маслом. Далее, форма устанавливается на ровное основание (на вибростол, если он есть) и внутрь него по центру ставится вкладыш. Пространство между вкладышем и внутренней поверхностью формы заполняется смесью на треть.
Утрамбовывается на вибростоле или с помощью деревянной палки, по концу которой наносятся частые удары молотком. Так постепенно, в несколько этапов с обязательным уплотнением заполняется вся форма.
Затем поверхность бетона выравнивается мастерком, вкладыш вынимается, форма разбирается. Готовый блок на два дня оставляется для просушки. После, его можно использовать для строительства заборных секций или столбов.
Производство декоративных заборов
Процесс изготовления декоративных секций несложен, основная трудность заключается в подготовке необходимых материалов и инструментов.
Необходимое оборудование
- формы для бетонных секций;
- бетоносмеситель;
- вибростол для формирования бетонных изделий;
- вибросито для цемента и песка;
- поддоны для сушки готовых секций.
Так выглядит вибростол для отливки изделий из бетона
Сырье и материалы
Для изготовления декоративных секций понадобятся следующие материалы:
- портландцемент марки 500;
- проволочная арматура;
- кварцевый песок ГОСТ 8736-93;
- щебень;
- различные пластификаторы для ускорения процесса схватывания.
Формы для забора из бетона: виды, фото, видео
В наш современный век бетонный забор – это не унылая серая стена, а своеобразной формы, цветовой гаммы, различного вида и назначения секции. Применяя новейшие технологии, производители могут предложить обширный выбор текстуры различной сложности.
Ограждения из бетона настолько универсальны, что любой заказчик подберет изделие под свой стиль и вкус, скрыв от постороннего взгляда свои владения или огородив наглухо заднюю часть двора. Бетонная изгородь выполняет не только защитную функцию, но и придает частным владениям эстетический вид. На видео можно просмотреть образцы из бетона.
Форма для бетонного забора
Производство бетонных плит
Для изготовления заборов используются формы, которые подразделяются на две основные группы:
- Литье простое, выполненное с одной стороны – недорогая стоимость, пользуется широким спросом. Такой вид используется для ограждения дачных участков и домов.
- Сложное литье – выполняются двухсторонние рельефные ограды.
Для получения плит для забора различной текстуры применяют технологии АБС, полиуретан, стеклопластик, ПВХ
Благодаря западным технологическим методам бетонные заборы приняли декоративное назначение, привлекая внимание своим красивым и чарующим видом. Плиты стали меньшими по параметрам, чем были в XX веке, что облегчает монтаж
Формы для заборов из бетона
- Из полиуретана – очень прочная закладка с высокой жесткостью, не обладает подвижностью. В такой технологии вырабатываются двухсторонние секции для изгороди, имея эстетичный вид с обеих сторон. В таких изделиях есть некоторые минусы:
- возникают частые сколы или разломы;
- при изготовлении на бетонной массе образуется воздух, который является причиной возникновения различных дефектов в изделии;
- дороговизна материала;
- в процессе изымания конструкции часто происходят повреждения, что повышает уровень брака.
- Из стеклопластика – выполняются из материала толщиной в 8 мм, оправа сделана из металла и оснащена ручками, которые облегчают изъятие формы из изделия. Такая технология для изготовления бетонных ограждений дает возможность применить метод быстрого выброса. Также возможна сушка и в течение суток. Этот метод редко применяется, так как он нерентабелен. Минусы такого производства:
- нет возможности производить плиты различной окраски, так как краситель, добавленный в бетонную массу, делает ей хрупкой, и при вынимании формы могут возникнуть сколы;
- окрашивание акриловой краской происходит после монтажа забора на объекте, а выбор цвета и покраску выполняет сам заказчик.
- Из ПВХ – применяется толщиной 1 мм, делает поверхность глянцевой. Для лучшей наглядности можно посмотреть фото. Главными преимуществами изделий считаются:
- огромный выбор;
- небольшая цена;
- обладают стойкостью к огню, применяются на объектах, где требуются строгие меры к нормам пожарной безопасности;
- изделия обладают наилучшим качеством;
- долгой срок эксплуатации.
- Из АБС – пластика толщиной 2,3 мм достаточно жесткого и стойкого по своему химическому составу. Из таких форм производятся плиты различных геометрических очертаний. Основные положительные показатели:
- самая высокая прочность формы для забора из бетона;
- срок службы долговечнее, чем из полистирола или поливинилхлорида;
- гибкие свойства пластика не требуют распаривания формы при изготовлении заборов;
- используется с любыми технологиями для изготовления различных бетонных изделий;
- хорошая связь между поверхностными слоями, поэтому формовку не нужно смазывать;
- компактность при транспортировке.
Учитывая все эти достоинства, такая технология все больше используется в производстве бетонных ограждений. На фото вы можете рассмотреть выбрать понравившийся образец.
Основные преимущества сооружений из бетона
- защита и долговечность;
- прочность стены, пуленепробиваемость;
- служат заключительным элементом дизайна, декорируя территорию участка;
- не подвергаются всевозможным неблагоприятным климатическим условиям;
- не подвергается нападению различных насекомых;
- практически не нуждается в уходе;
- демократичная цена и отличное качество;
- экономия на покраске и герметике, нет необходимости красить каждый год;
- функциональность;
- защита от ветров и отличный звуковой барьер;
- стойки при вандализме;
- быстрота в монтаже.
Ограждения из бетона – это спокойная и защищенная частная жизнь, а также охрана различных объектов. На фото можно увидеть образцы различной конфигурации и среди них выбрать подходящие для своего участка.
Формы для декоративных заборов
Декоративные заборные панели производятся методом вибролитья из качественного портландцемента, очищенного песка, гравия, арматуры. Нередко в цементную смесь добавляется красители, чтобы придать готовым изделиям различные цвета.
Непосредственное литье осуществляется в специализированных формах-матрицах, которые придают секциям различные фактуры и узоры. Формы для секций можно приобрести в строительных магазинах, заказать по интернету или сделать по индивидуальному эскизу.
Поливинилхлорид (ПВХ)
Один из самых популярных и доступных вариантов — ПВХ-матрицы.
Они эластичны, обеспечивают высокое качество готовых бетонных панелей и пожаробезопасны. Такие формы часто используют в помещениях, к которым предъявляются высокие требования пожарной безопасности.
Цена на формы из ПВХ невысокая и зависит от сложности фактуры и рисунка. Такие изделия хорошо подходят для работы в производственных масштабах.
АБС пластик
Формы из АБС очень прочны и изготовлены из жесткого, химически устойчивого пластика. Чаще всего их используют для получения бетонных панелей с четким рисунком, высокая жесткость форм обеспечивает геометрическую правильность готового изделия.
АБС матрицы имеют следующие преимущества:
- высокая надежность – способность выдерживать до 400 заливок;
- возможность применять любые технологии производства бетонных изделий;
Несколько вариантов форм из АБС пластика
- АБС прочнее ПВХ и полистирола;
- невысокая адгезия с цементом позволяет не использовать смазочные составы;
- несложная распалубка, благодаря гибкости материала;
- компактность в сложенном виде.
Полиуретан
Полиуретановые формы позволяют воспроизвести на бетоне самые сложные фактуры: природный камень, сланец, древесина. Благодаря повышенной эластичности материала все детали узора очень четко прорисовываются. Чаще всего полиуретан используются для создания декоративных двусторонних ограждений, и может выдержать до тысячи производственных циклов.
К недостаткам материала можно отнести следующие пункты:
- высокая стоимость;
- частые повреждения панелей при распалубке;
Так выглядят формы из полиуретана для отливки секций ограды
- высокий процент брака при извлечении готовых изделий.
Стеклопластик
Стеклопластиковые формы очень производительны – даже с одной матрицей можно изготовить до 50 изделий за смену по технологии быстрой распалубки. Поэтому для производства секций необязательно приобретать большое количество форм. Быстрая распалубка облегчается благодаря полной металлической оправе и удобным ручкам.
Минус быстрого выброса – невозможность изготовления окрашенных панелей. Пигменты уменьшают прочность бетона и при распалубке возможны дефекты и повреждения. Окрашивание производится только после установки железобетонного ограждения.
Монтаж еврозабора
Установка начинается с разметки участка, по углам которого следует расставить колышки и закрепить их строительным шнуром.
В месте, где будет находиться бетонный столб, сделайте отверстие, уходящее в грунт на глубину до 80 см. Утрамбуйте землю и подсыпьте 7 см смеси песка и щебня, после чего сверху поставьте сам столб. Добавьте в скважину бетонную смесь и оставьте на 2–6 ч до полного застывания.
Отступите от зафиксированного столба чётко 206 см и, следуя уровню шнура, пробурите ещё одну скважину под следующий столб. После утрамбовки грунта установите нижний отсек еврозабора в паз столба на 3 см вглубь.
Теперь вставьте столб во второе отверстие и поместите на секцию так, чтобы она вошла в паз на 3 см. Зафиксируйте столб, проведя распорку с использованием бутового кирпича. Таким образом восстановите все нижние отсеки, а затем приступайте к монтажу верхних, поднимая их на высоту ограждения и занося их в пазы.
Основные преимущества
- Долговечны и быстро окупаемы;
- Возможность создания глянцевых покрытий;
- Отсутствие залипания при распалубке;
- Не требуют частых смазок
Ищите где купить готовые формы для еврозаборов? Вы можете приобрести их у торговых представителей или в специальных точках продаж от производителя.
Качественно изготовленные заготовки – первый шаг на пути создания прочного еврозабора. Многие фирмы предлагают создание дизайна и изготовление формы уникального образца на заказ по вашему рисунку. Сочетая в себе качество и практичность, материалы успешно зарекомендовали себя на строительном рынке. Прочные и эластичные формы эффективнее для производства плит. Чем выше ресурс работы предлагаемой формочки, тем быстрее она окупится.
На рынке появилось значительное количество вариантов для заготовок некачественного производства, используя такие формы, плиты получаются некрасивого не эстетического вида.
Высококачественные плиты
Поэтому всегда обращайте внимание на внешние и технологические характеристики плит
Плиты не отличающиеся качеством
Какую форму выбрать – ажурную или универсальную, под кирпич, а может фагот или бут – зависит только от ваших предпочтений. В любом случае, они все хорошо сочетаются и имеют возможность дополнительного декорирования. Добавьте к форме различные варианты рисунков или необычную покраску и ваш забор будет выглядеть действительно уникально! Сочетайте форму с цветом, гармонирующим с оттенком постройки и отделки фасада здания.
Комбинированные и цокольные варианты плит позволят вам своими руками сделать красивое и изящное ограждение собственного двора. Фантазируйте и воплощайте свои фантазии, в реальность, создавая красоту и эстетику вокруг собственного жилища, ведь ваш комфорт зависит от приятных глазу мелочей.
Хотите сделать качественный еврозабор своими руками? Не экономьте при выборе формы для плит. Подбирайте качественные варианты и используйте именно то, что гарантирует высокие показатели производства. Для палисадников и клумб используйте декорированные формы, которые позволяют создавать всевозможные подставки и вазы для цветов. С этим материалом ваш двор превратится в шикарный сад, а также в место для приятного отдыха.
Оригинальный дизайн
На фото изображен пример яркой гармоничной графики украшения европлит. Роспись на природную тематику не оставит ваших гостей равнодушными и будет радовать вас каждый день. Такой бетонный забор всегда будет выглядеть модно и актуально, а если он создан своими руками, мастер достоин восхищения!
Роспись на еврозаборе
Рисунки гор и морей украсят не только форму плиты для еврозабора, но и подчеркнут вашу изобретательность и творческий подход к строительству жилища и оформлению собственного двора.
Создавайте потрясающую красоту из простых и подручных вещей, оформляйте свой дворик в том стиле, который подходит именно вам, сочетая в себе затраты и разнообразие вкуса. Максимальное количество плит и формочек на сегодняшний день сделали рынок еврозаборов обширным и ориентированным на потребителя.
Рекомендуем к просмотру видео
Особенности и преимущества форм еврозаборов «Мастер Форма»
Сегодня потребителям доступны сотни заманчивых предложений по возведению заборов
Однако чтобы не ошибиться в выборе и купить формы для еврозаборов высокого качества, крайне важно найти надёжную и проверенную фирму, которой можно было бы доверять
Так, компания «Мастер Форма» уже больше 10 лет успешно осуществляет свою деятельность на строительном рынке. За весь период работы организации были выполнены тысячи заказов. А многочисленные положительные отзывы от довольных клиентов со всех уголков Крыма – делают репутацию фирмы еще выше.
Компания предоставляет широкий ассортимент товаров по доступным ценам. В зависимости от используемых форм, поверхность заборов может быть гладкой или матовой. Сегодня популярны изделия, которые имитируют кирпичную кладку, природные камни и др. Особенно востребованы детали с имитацией штакетника.
Свежеизготовленное ограждение имеет светлосерый цвет, поэтому владельцы заборов также часто выполняют его покраску в различные цвета. Это позволяет не только придать изделию уникальный внешний вид, но и дополнительно защитить его от попадания влаги в микротрещины, и, как следствие, продлить срок службы ограды. На бетонной поверхности краска может держаться очень долго (до 10 лет).
На столбах забора размещены специальные пазы, куда устанавливаются ЖБИ секции. Благодаря такой конструкции монтаж ограды выполняется достаточно легко и быстро. Сами же столбы крепятся в предварительно вырытых в земле ямах с помощью цементного раствора.
Формы для еврозаборорв, предоставляемые компанией «Мастер Форма», имеют ряд достоинств и плюсов:
- высокое качество материалов;
- широкий ассортимент изделий (АБС, ПВХ, стеклопластик);
- позволяют получить высококачественную глянцевую поверхность;
- простая распалубка (не залипает, не требуется смазка);
- долговечность материалов;
- повышенная химическая стойкость;
- приемлемые цены.
Используя современные формы для заборов от компании «Мастер Форма», можно в оперативные сроки огородить территорию любых размеров. Разнообразные формы, узоры и фактуры изделий помогут потребителю подобрать нужный вариант, который лучше всего впишется в дизайн участка.
Еврозабор. Общие сведения
Материалы для форм
Формы изготавливают из следующих материалов.
АБС пластик
Это более дорогостоящий материал. Элементы, отлитые в таких формах, приобретают глянцевую поверхность и имеют более респектабельный вид.
Изделия из поливинилхлорида
Недорогой материал, лёгкий и прочный, но не допускается хранение его при попадании прямых солнечных лучей. Формы из ПВХ дешёвые.
Любой материал имеет высокую эластичность, устойчив к химическим веществам, малый вес, толщина листа достигает 3 мм. Высокая прочность позволяет применять для изготовления изделий из бетона вибростол.
Виды железобетонного ограждения
В зависимости от задачи и бюджета панели изготавливают в двух вариантах:
- С рисунком с одной стороны. Бетон заливается в чашеобразную форму с открытым верхом, затем в него утапливают армирующую проволоку. Панели забора не имеют цвета на выходе.
- При поступлении прямого заказа, в раствор добавляют красящие пигменты.
Свойства
Поверхность изделия матовая, при использовании АБС пластиковых форм и специальных пластификаторов, на выходе получают забор с глянцевой поверхностью.
Возможно производство в домашних условиях своими руками.
Наличие рисунка с двух сторон, производство наиболее сложное. Применяются специальные закрытые формы. Армирование производится пред заливкой.
Размеры элементов еврозабора
Панели имеют стандартные размеры по высоте равные 500 мм, по длине изготавливаются 2000 мм. В толщине имеются различия при одностороннем рисунке 40 мм, а у двухсторонних панелей 50 мм.
Вес равен 55 килограммам 1 панели.
Опоры изготавливаются в толщине 120х120 мм, 120х140 мм, 140х140мм. Высота столба складывается из двух составляющих величин;
- Подземная часть, всегда равна 800 мм.
- Надземная часть имеет варианты, которые зависят от запланированной высоты самого забора 1000 мм, 1500 мм, 2000 мм.
Сырье
Сырьевой материал для изготовления элементов ограждения
- Цемент М400 или М500.
- Щебёнка мелкой фракции до 15 мм.
- Промытый песок.
- Вода.
- При необходимости пластификатор и красящие пигменты.
Положительные стороны еврозабора
- Надёжная защита участка от проникновения, плохих погодных условий, от уличного шума и пыли.
- Продолжительный срок эксплуатации.
- Не требует частого ремонта.
- Ремонт обходится не дорого.
- Обслуживание простое.
- Обеспечивает красивый внешний вид усадьбы.
- Много вариантов применения;
- внешнее ограждение до 2 метров высотой,
- ограждение внутренних территорий до 1 метра высотой,
- ограждение грядок и цветников 250 мм.
- надёжное ограждение мест содержания животных.
- Возможно самостоятельное производство.
- Для монтажа нет необходимости привлекать спецтехнику.
- Инструмент и оборудование для производства и монтажа можно взять в аренду.
Это интересно: Винтовые столбы для забора: рассмотрим развернуто
Производство заборов из пластика
Пластиковые заборы только набирают популярность. Однако наличие большого количества положительных качеств в совокупности с тенденцией к использованию вторсырья уже достаточно скоро поставят их в один ряд с бетонными аналогами, сейчас этому мешает высокая цена. Пластиковый забор долговечен, устойчив к гниению и ржавчине, прост в уходе, мало весит, легко устанавливается на пластиковые же столбы. Благодаря простоте обработки, существует возможность создавать множество вариантов дизайна и цвета, что станет несомненным плюсом в плане привлечения клиентов.
При этом предпринимателю нужно внимательно относиться к выбору технологии производства. В ряде случаев имеет смысл купить соответствующую лицензию за рубежом. Это повлечет существенные затраты, однако позволит обеспечить именно то качество продукции, которого ожидают клиенты. Дело в том, что переработанный пластик сам по себе обладает меньшим запасом прочности, чем первичный, поэтому любые технологические ошибки станут причиной низкого качества готовых изделий и, соответственно, разочарования заказчика.
Для производства заборов из пластика, в первую очередь, потребуется сырье. Закупать его можно на мусоросортировочных станциях либо организовать прием у граждан. В обязательном порядке следует уточнить у поставщика оборудования, какие именно виды полимеров подходят для переработки и последующего изготовления ограждений на конкретной линии.
Организовать производство пластиковых заборов кустарным способом не получится – потребуется купить автоматизированную линию, включающую узел измельчения, очистки и гранулирования пластика, узел экструзии и станок для нарезания заготовок на детали необходимой формы. Стоимость оборудования стартует от 2 млн. рублей.
Технологический процесс содержит следующие этапы:
- Получение пластиковой гранулы (в начале деятельности ее можно закупать у стороннего поставщика). Сырье измельчают, очищают от примесей и дробят для получения нужного размера фракции.
- Отлив заготовок. Смесь помещают в бункер экструдера и методом литья под давлением получают заготовки. Это могут быть панели для забора-штакетника, которые крепятся к горизонтальным перекладинам, либо так называемая «плетенка» (такие ограды можно увидеть в сельской местности).
- Обработка краев. На специальном аппарате края панелей обрезаются для придания нужной формы.
- Сборка заготовок забора в секции.
- Маркировка, упаковка, отправка на склад.
Также подобные заборы делают из ДПК.
Аналогичным способом можно изготавливать также различный декор для приусадебных участков, пластиковую садовую мебель, беседки, синтетический ротанг для плетения изгородей и другие изделия. Таким образом, можно существенно расширить ассортимент предприятия. Однако нужно помнить, что каждая позиция потребует покупки отдельной пресс-формы.
Технология изготовления еврозаборов.
Форма для отливки ложится на вибростол и покрывается смазкой, обычно в качестве смазки используется отработка машинного масла или обычная солярка. Наносится на всю рабочую поверхность флейцевой кистью, и протирается тряпкой. Чем тоньше будет разделительная плёнка, тем поверхность отливки будет качественней.
Раствор готовится в смесителе, засыпается щебень, песок и цемент в равных пропорциях, всё непрерывно помешивается, постепенно добавляется вода, в самом конце приготовления раствора добавляется пластификатор для сокращения времени застывания раствора.
Готовность бетонного раствора можно проверить таким способом: — на руку одевается резиновая рукавица, берётся раствор и сжимается в кулаке. Готовый раствор при сжимании не должен выделять воду, если вода выделяется нужно добавлять в раствор понемногу цемент и песок.
Далее форму для отливки постепенно заполняют раствором, распределяя раствор по всем углам формы, ложится приготовленная металлическая закладная из арматуры, которая укрепляет конструкцию.
Включается вибростол, и заливка вибрируется до появления воды на гладкой поверхности в виде тонкой плёнки. Форма снимается с вибростола, через сутки форму аккуратно переворачивают на поддон, под края подставляются планки для зазора между поддоном и заливкой, панель выпадает на поддон.
Далее отлитая панель ещё трое суток затвердевает окончательно, в это время нужно следить, чтобы панель преждевременно не высохла и не растрескалась, для этого её нужно укрыть полиэтиленовой плёнкой.
Столбы изготавливаются аналогично, единственное отличие, после заполнения формы раствором, в них ложится сверху накладка для формирования канавки, в которую будут вставляться панели забора при монтаже.
Установка еврозаборов.
Для установки забора понадобится бригада рабочих из 2 — 3 человек, подъёмная техника не понадобится, всё устанавливается вручную. Устанавливаются бетонные столбы с шагом 2 метра, фиксируются, бетонируются.
Далее панели вставляются в направляющие пазы столбиков. Вес одной панели 60 – 90 кг. Между панелями швы заделываются шпатлёвкой для наружных работ, забор обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения и окрашивается фасадной акриловой краской.
Производство еврозаборов – перспективная идея бизнеса с небольшими капиталовложениями, организовать мини производство можно даже в частном секторе.
Рекомендую посмотреть видео где показан процесс производства бетонных заборов.
Поделитесь этой идеей в соц. сетях
Полиуретан
Этот материал позволяет производить довольно прочные, лишенные гибкости, формы. Полиуретан достаточно жесткий, что увеличивает его срок эксплуатации – до тысячи циклов изготовления секций из бетонного раствора. Чаще всего эти емкости применяются именно для создания заборов. Элементы изгороди получаются привлекательными с обеих сторон. Можно выбрать практически любой рельеф и рисунок. К недостаткам этого материала можно отнести такие параметры:
- извлечь готовое изделие из формы нелегко, есть большая вероятность его повреждения при этом процессе,
- достаточно высокая цена,
- на продукции могут появляться сколы и трещины,
- на поверхности бетонного раствора может задерживаться воздух, который приводит к дефектам изделия.
