Заборы из бетонных панелей

Плюсы и минусы бетонных заборов

Надежный и нежный бетонный декоративный забор

Основными преимуществами забора такого типа являются:

• хорошая защита от проникновения – через высокий забор на крепком фундаменте не так-то легко перелезть;
• высокая прочность и надежность – бетону не страшны перепады температур, он не боится огня, не подвержен образованию плесени, ржавчины или коррозии;
• долгий срок службы – по долговечности сравним с кирпичными оградами;
• простота установки – для монтажа достаточно трех человек без специальной квалификации;
• красота – во всем разнообразии дизайнерских решений обязательно найдется подходящее самому требовательному хозяину;
• цена и качество – при большом количестве преимуществ стоимость остается вполне доступной.

Недостатки бетонных заборов:

• необходимость монтажа фундамента – как правило, нужно делать ленточный армированный из бетона, иногда допускается выполнять только точечный фундамент – зависит от веса столбов и панелей, а также от типа грунта и рельефа местности;
• необходимость использовать специальное подъемное оборудование – особенно при использовании тяжелых монолитных секций, но иногда можно справиться и своими силами;

Ну, и высокая цена – по сравнению с деревянными и металлическими вариантами.

Виды бетонных ограждений

Строгий и монолитный вид бетонного ограждения

Заборы из бетона делятся на два очень отличающихся типа:

1. Промышленные (или производственные) железобетонные. Основная функция чисто практическая – защитить предприятие, завод, стройку от несанкционированного доступа. Конструкция простая, надежная, не отличается изысканностью. Вес одной секции достигает нескольких тонн, поэтому монтаж всегда выполняется с помощью серьезной спецтехники. Такие плиты монтируются в специальные бетонные стаканы, расположенные на земле или вкопанные в землю, и иногда устанавливаются на ленточный армированный фундамент.
2. Декоративные бетонные ограждения. Помимо защитной функции, выполняют и дизайнерскую. Изготавливаются в большом разнообразии форм, фактур, цветов и отделок. Такие заборы могут быть как в глухом исполнении, так и с ажурными элементами. По фактуре могут имитировать камень, кирпич, плитку, черепицу или дерево. Часто комбинируются с элементами из других материалов, таких как древесина, металл и так далее.

Так как, по сравнению с промышленными конструкциями, декоративные ограждения имеют облегченное исполнение, то монтаж часто можно выполнить без привлечения машин. При этом опоры бетонируются, а имеющиеся в них пазы вставляются бетонные панели.

Сырье и материалы

Основное сырье для производства бетонных заборов состоит из: цемента (портландцемент) марки 500-Д0; строительного песка ГОСТ 8736-93; проволоки (арматура) и различных пластификаторов, призванных ускорить процесс схватывания бетона. На один бетонный столб высотой 2м расходуется 11 погонных метров проволоки толщиной 8мм. Также при непосредственном монтаже используется фасадная краска для придания нужного цвета забору.

Все сырье должно быть высокого качества, особенно это касается цемента. Высокопрочный бетон можно получить только из особых цементов. В противном случае можно получить не качественную продукцию и что еще хуже – недовольных клиентов.

Монолитное ограждение

Данная разновидность является самой малоиспользуемой. Предпочтение таким заборам отдают предприятия, различные учреждения, где необходимы только защитные функции ограждения, а не его внешний вид. Так как в большинстве своём, монолитные панели не обладают никакой внешней фактурой и имеют грубый вид.

Они не собираются и не могут быть установлены одна на другую. Обладают существенно большим весом и габаритами, чем декоративные панельные заборы.

• Главная особенность создания бетонного элемента состоит в наличии специальной декоративной формы, придающей ограждающим плитам фактурную поверхность.
• Вместо традиционных бетонных плит производители предлагают большой выбор декоративных элементов. Они представляют собой специальные плиты, которые производятся методом вибролитья.
• Следует отметить, что это самые долговечные типы ограждений, самые прочные и надежные.
• Современные технологии позволили значительно расширить спектр предложений, а железобетонные изделия предлагаются для любых стильных ландшафтов, архитектурных ансамблей и дизайнерских комплексов.
• Заборы возводятся они быстро и качественно с применением минимального оборудования и доступных в любом месте материалов.

Строительство такого заборы обычно происходит просто на поверхность земли.

Что потребуется для реализации

Сначала нужно арендовать или купить оборудование:

• вибростол с 2 электромоторами для формовки бетонных изделий;
• бетономешалку;
• вибросито, чтоб просеивать компоненты (песок, цемент);
• набор форм;
• поддоны для сушки вылитых изделий.

Производство начинается с просеивания материалов: основы для цемента и песка. Для этого заранее покупают вибрационное сито – количество зависит от предполагаемых объемов работы. При поточном производстве минимальное число единиц – 4. Для работы на заказ вполне хватит и 2-х штук.

Следующий этап – замес бетона. Для этого покупают специальные бетономешалки. Благо на рынке представлен огромный выбор оборудования в разных ценовых категориях.

Дальше — последний этап – формовка элементов забора, панелей. Они должны быть максимально качественными, прочными и не деформироваться при легком воздействии. Глухие формы дешевле, чем ажурные. Покупка последних – затратное дело, особенно при открытии производства.

Монолитный объект

Индивидуальные коттеджи и загородные дома часто ограждаются различными видами бетонного забора. Одним из популярных решений являются монолитные варианты. Они возводятся по всему периметру участка. В таком случае предполагается не только защитная функция от потенциальных посягательств со стороны воришек, но и звукоизолирующая, а также визуальная функции.

Этот вид бетонного забора позволит укрыть здания и ценности на территории от сторонних взглядов, оказать помощь в уменьшении шума и грязи, исходящих со стороны автомобильных дорог. Для приготовления базового компонента материал заливается в бетономешалку и миксуется специальным оборудованием. После подается в подготовленные заранее формы путем подачи жидкой взвеси через рукава.

Отличие этого вида бетонного забора заключается в отливании ограждения непосредственно на месте. Это экономично и удобно, а заодно не требует больших временных затрат из-за минимальной сложности при выполнении работы. Монолит предполагает обязательный набор подготовительных этапов:

• расчет будущей конструкции;
• организация заглубления и проектной отметки;
• обустройство бетонного фундамента;
• установка опалубки (из металла или дерева).

Следующие этапы по созданию монолитного вида забора из бетона:

• укладка арматурных каркасов;
• уплотнение вибраторами и штырями;
• крепление анкерами на основе железа;
• залитие;
• ожидание высыхания;
• снятие деревянных и металлических опалубок.

Прочностные показатели зависят от маркировки бетона. Внешний вид монолита часто не отличается высокой эстетикой, так как представляет собой простое изделие. Несмотря на это, он подразумевает при желании несколько вариантов художественного декорирования:

• облицовка камнем;
• штукатурка;
• другие виды отделки.

Секционный забор

Забор бетонный монолитного формата делится на отдельные виды. Одним из них является секционный тип. Его изготовление производится механизировано и предполагает заводские процессы. Происходит заливка ленточного основания, где расположены опоры для крепления столбиков. Заглубление зависит от грунта и веса будущей ограды.

При близком рассмотрении одна секция состоит из сплошной панели и опорного столба. Последний снабжен специальной выемкой с нижней стороны, которая требуется для закрепления в фундаменте. Помимо этого в нем присутствует паз в вертикальном положении, который нужен для соединения с другими плитами.

Если речь идет о заводских вариантах бетонных панелей, то есть возможность выбора в пользу более эстетичных решений, имитирующих собой визуально камень, кирпич и всевозможные геометрические рисунки. также они могут иметь отделку, которая выполняется при помощи специализированной покраски, с плиточными включениями или декоративной штукатуркой.

Наборные секционные заборы

Еще один из видов бетонных заборов состоит из ряда железобетонных элементов, выполненных в одной стилистике. Они включают в себя стандартизированные наборы:

• столбы с пазами;
• оградительные секции;
• декоративные панели.

Сами конструкции проходит изготовление на предприятиях по созданию железобетонных фрагментов. Здесь используется технология по вибрационному литью. Широкий ассортимент расцветок и фактурного оформления сочетается с высокой плотностью и прочностью, износостойкостью итоговых изделий. Все это обеспечивает хорошую долговечность.

Преимуществом становится отсутствие необходимости в обустройстве фундамента, так как столбы организуют размещение плиточных конструкций в пазы. По этой причине установка происходит без обременительных сложностей и может быть выполнена всего несколькими рабочими. Финансовые затраты на транспортировку тоже будут небольшими. Это обеспечивается за счет незначительного веса.

Отличительной особенностью вида забора из бетона секционного типа заключается в возможности создания разной высоты, которая может меняться в зависимости от количества смонтированных секций. Чаще всего их цифра не превышает 5-ти позиций.

Дизайн может имитировать деревянные, каменные и кирпичные поверхности. Поэтому он часто находит себе место в индивидуальных ограждениях. В конечном итоге при таком подходе забор приобретает привлекательный внешний вид и позволяет не испортить впечатление от всей территории, прилегающей к нему.

Установка бетонной ограды

Схематическое отображение установки бетонного ограждения

Для того чтобы самостоятельно установить забор из бетона нужно совершить следующие действия:

• привезти и разгрузить опорные столбы и секции как можно ближе к месту установки, чтобы потом не тратить лишних сил для переноски тяжелых плит с места на место;
• разметить места установки опор с помощью колышков и веревки;
• установить опоры без создания столбчатого фундамента (если земля рыхлая, можно использовать асбестоцементные трубы);
• установить железную арматуру в пустые части опор и залить цементом; в лунки тоже залить бетон для упрочнения всей конструкции;

Начинать установку всегда нужно с первого и последнего столба, а потом устанавливать промежуточные элементы. В имеющиеся столбах пазы вставляются декоративные бетонные панели.

Технология производства бетонных заборов

Самая распространенная технология производства декоративных бетонных заборов – производство методом вибролитья. Данный метод считается наиболее эффективным при производстве бетонных изделий небольшой толщины. Изделия получаются прочными, водонепроницаемыми, морозостойкими, что положительно сказывается на долговечности забора.

Технологическая цепочка производства бетонных заборов состоит из следующих этапов:

1. Приготовление бетонной смеси в бетоносмесителе;
2. Загрузка бетонной смеси в предварительно смазанную форму, которая расположена на вибростоле;
3. Уплотнение и растекание бетонной смеси в форме при включенном вибраторе. Излишки бетонной смеси, образующиеся при закладывании, удаляются из формы;
4. Укладывание арматуры в секции бетонного забора. Арматурный каркас укладывается при включенном вибраторе;
5. Вибрирование бетонной смеси в течении 1 минуты до момента прекращения выделения избытка воздуха;
6. Распалубка (извлечение) изделий из формы на распалубочном столе;
7. Установка формы обратно на вибростол для повторения цикла;
8. Готовое изделие переносится на стеллаж для дальнейшего хранения и придания требуемой прочности. Естественное затвердевание изделия до 70% проектной прочности происходит в течении 48 часов.

Для того, чтобы изделие набирало нужную прочность рекомендуется поддерживать температуру помещения не ниже +15 гр. Важна и влажность помещения, которая должна быть приближена к 100%. Как правило, через 5 дней изделие  можно перевозить на строительный объект. Хотя полная зрелось бетона наступает только спустя 28 дней.

Сократить сроки затвердения бетонных заборов можно с помощью установки сушильной камеры. После сушильной камеры бетонное изделие готово к транспортировке менее чем через сутки. Приобретение сушильной камеры потребует дополнительных инвестиций, в размере 10 – 20 тыс. долларов.

Что такое забор из декоративного бетонного литья.

Думается, многие помнят, как раньше огораживали крупные строительные объекты. Ставили бетонные тумбы с пазами, а в них вставляли заборные плиты ЖБИ. Сейчас уже на стройках редко это можно увидеть. Думается, причина простая- поставить «времянку» из профилированного металлического листа сильно дешевле выходит, да и специальная техника не нужна. Но данная технология используется не только для огораживания крупных промышленных объектов или строек, также она применяется в индивидуальном строительстве, но несколько в другом виде. Есть варианты заборов из бетонного литья. Выглядят они достаточно презентабельно. Они бывают разные по высоте и форме, также и цены на них отличаются. Если брать среднюю цену, то за 1 погонный метр забора высотой полтора метра нужно отдать около 2 тысяч рублей. Это цена только на материалы, плюс еще монтаж.

Виды забора

Рисунок 2. Виды заборов из бетонных панелей

Ограды из бетонных панелей бывают промышленными и декоративными. Что касается конструктивных особенностей, то выделяют такие виды изделий: модульные, наборные, монолитные, блочные.

Наборный

Наборные заборы из бетонных плит представляют собой сооружения из соединенных между собой 3-4 элементов. Нижние части обычно глухие, а верхние украшены декоративными фрагментами, рисунками. Обустраивать фундамент для такого забора необязательно, но желательно это сделать для увеличения срока эксплуатации.

Вес 1 секции колеблется в пределах 30-70 кг. Для ее установки не требуется специальная техника, за счет чего снижается цена монтажа. Плиты просто устанавливаются: их фиксируют в пазах столбиков. При необходимости замены секции сделать это нетрудно. Внешне панели имитируют природную облицовку из кирпича или камня.

Блочный

Забор часто изготавливают из небольших блоков, которые бывают пустотелыми или монолитными. Первый тип удобен тем, что в таких бетонных элементах можно прокладывать коммуникации. Второй вид блоков характеризуется прочностью и долговечностью. Укладываются они как кирпичи, а соединяются между собой цементным раствором. Для обустройства забора требуется заливка ленточного фундамента, ширина которого превышает размер блока в 2 раза. Глубина траншеи составляет 1 м.

Бетонные блоки монтируют с перевязкой швов. Высота конструкции зависит от предпочтений хозяина. После установки заборных блоков их нужно облицевать при помощи искусственного камня или штукатурки. Стоимость сооружения зависит от типа и качества элементов. Такой забор считается дорогостоящим.

Модульный

Этот вид бетонных заборов относительно новый и предназначается для индивидуального строительства. Используемые элементы позволяют получить конструкцию разной высоты. Набор содержит секции, цокольные плиты и опорные столбы. Формы сооружения могут быть разными. Для возведения ограждения применяются газобетонные, газосиликатные или пенобетонные блоки.

Двухсторонний

Панели такого забора изготавливаются литьевым способом. Раствор помещают в полиуретановые формы, которые имитируют плитку, кирпич, натуральный камень. Высота готовой плиты составляет 2,5 м, толщина – 12 см, длина – 5 м. Материал устойчив к влиянию атмосферных факторов, прочен, характеризуется длительным сроком эксплуатации.

Так как забор двухсторонний, он одинаково красиво выгляди с улицы и со двора. Каждый элемент имеет внушительный вес, поэтому требует создания фундамента. Для улучшения технических свойств материала в его состав во время производства добавляется фибра.

Железобетонный забор из бетонных панелей

Готовые железобетонные плиты для забора продаются в готовом комплекте с шипами и столбами, использующимися в качестве фундамента. Для установки требуется специальное оборудование. При необходимости конструкцию можно разобрать и перевезти. Недостатком такого забора является внешняя непривлекательность, поэтому он требует дополнительной чистовой отделки.

Монолитный забор из бетонных панелей

Для больших строительных площадок оправдано применение бетонных панелей для забора. Они самые прочные, долговечные, не боятся механических нагрузок, влияний внешней среды. Монолитные бетонные конструкции тяжелые и массивные, поэтому применяются для ограждения промышленных зданий, коттеджных поселков, военных объектов.

Каждая плита весит до 4 тонн, поэтому для ее монтажа требуется спецтехника. При установке такого забора обустраивают свайный или ленточный фундамент. Основание должно быть рассчитано максимально точно. При перекосе уровня бетонный забор деформируется и разрушится. Сами плиты бывают гладкими или с рисунком.

Декоративный забор из бетонных панелей

Еврозабор из бетонных панелей изготавливают с применением технологии художественного литья. Продаются они в уже готовом виде. Преимуществом плит является отсутствие потребности в дополнительной облицовке. Они уже имеют определенный цвет и форму. Изделия бывают одно- и двухсторонние. Если стандартные заводские размеры не устраивают покупателя, он может заказать плиты по индивидуальным габаритам. Такой забор можно декорировать коваными элементами и деревянной резьбой.

Технология изготовления декоративных заборов из бетона

Вибролитье

Популярная технология производства заборов из бетона – вибролитье. Этот метод в настоящее время считается одним из эффективных. Приемлем для изготовления конструкций средней толщины. В результате применения такого метода, изделие из бетона не подвергается воздействию влаги, перепадов температуры. Можно с уверенностью говорить о прочности и долговечности бетонного забора.

Основные этапы технологической цепочки производства забора из бетона:

1. В бетоносмеситель необходимо положить нужное количество материала (бетон, песок, пластификаторы и другие добавки).
2. Подготовка формы (смазка). Укладка формы на вибростол.
3. После того как раствор будет готов, он загружается в заранее подготовленную форму.
4. Включение вибратора. Во время работы на вибростоле бетонная смесь распределяется равномерно, она растекается по всей форме и уплотняется. Как раз можно отследить точное количество материала и при необходимости добавить еще или убрать излишки. Лишний раствор убирают вручную специальным инструментом – правилом.
5. В секции будущего бетонного забора закладываются металлические пруты. Работа по укладке каркаса из арматуры выполняется при включенном аппарате. Каркас утапливается в раствор примерно наполовину.
6. В течение 60 секунд смесь находится в форме при включенном вибраторе. Это позволяет убрать воздух из раствора. Можно не дожидаться указанного времени, а следить за процессом — как только на поверхности перестанут образовываться пузырьки воздуха (они будут постепенно исчезать), можно выключать вибратор.
7. Извлечение (распалубка) изделия из формы. Эту часть работы удобнее выполнить на специальном распалубочном столе.
8. Готовое бетонное изделие переносится на стеллажи для затвердевания. Естественным путем бетонный забор затвердевает в течение 48 часов.
9. Форма подготавливается для следующего цикла – вымывается от остатков цемента и смазывается распалубочной смазкой.

Чтобы в дальнейшем при эксплуатации забора из бетона не возникало расколов и трещин, сушить готовое изделие нужно при определенной температуре. Температура в помещении должна быть не выше +15оС. Через 5 суток изделие будет готово к эксплуатации, если необходимо приступить к срочной установке бетонного забора. Когда время позволяет, то желательно оставить готовое изделие на 28 суток, чтобы дождаться полной зрелости бетона.

Можно ускорить сроки созревания бетона, причем на прочность и долговечность изделия это не повлияет. Готовое изделие помещают в специальную сушильную камеру. После просушки, примерно через сутки, изделие будет готово к транспортировке. Сушильная камера значительно ускоряет процесс изготовления бетонного забора, однако ее высокую стоимость можно отнести к минусам. Цена сушильной установки колеблется в пределах от 15 до 20 тысяч долларов.

Экспозиция

Технология «экспозиция» внешне схожа с вышеописанной технологией, однако есть некоторые нюансы. В результате кропотливой работы (раствор должен быть однородным), бетонное изделие получится с идеально ровной и гладкой поверхностью.

Этапы работы:

1. На включенный вибростол устанавливают форму, которая должна быть заранее вмонтирована в несъемный деревянный поддон.
2. Форма заполняется подготовленной смесью. Излишки материала убираются правилом. Поверхность тщательно выравнивается.
3. Укладываются армирующие элементы (до середины изделия).
4. Конструкцию оставляют на включенном вибростоле до тех пор, пока из раствора не выйдет весь воздух.
5. Когда виброуплотнение будет завершено – конструкцию отправляют для просушивания на 1-2 дня.
6. Чтобы при перемещении заполненной формы-матрицы деревянные носилки не распались, для изготовления поддонов необходимо использовать деревянный брус 30- 60 мм или сварить прочную металлическую конструкцию.
7. Чтобы не допустить выпадения матрицы при распалубке, нужно постараться подогнать все элементы каркаса и закрепить форму на поддоне. Если отнестись халатно к изготовлению поддонов, то это может привести к износу и даже поломке матрицы.
8. Обязательно перед заливкой раствора нужно смазать форму распалубочной смазкой марки К 222. Она создаст тоненькую пленку на поверхности и исключит контакт раствора с поверхностью матрицы. Кроме этого, К 222 поможет с точностью передать рельеф матрицы и в разы продлит срок эксплуатации формы.
9. После просушивания будет получено чистое высококачественное бетонное изделие с гладкой (или под натуральный камень) поверхностью.
10. Если применить красящие добавки, то можно получить качественную имитацию таких натуральных материалов, как мрамор и гранит.

Оформление документов

В процессе создания бизнес-плана, особое внимание нужно уделить потенциальным покупателям вашей продукции. Если это будут физические лица, достаточно зарегистрировать ИП, а в случае сотрудничества со строительными фирмами или государственными учреждениями, необходимо оформить документы ООО

Кроме того, для легального производства декоративных бетонных заборов у вас должны быть:

• разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
• договор аренды помещений;
• трудовые контракты с персоналом;
• документы на сырье;
• договора с контрагентами.

Хорошая новость для начинающих бизнесменов – данное направление коммерческой деятельности не требует оформления лицензий или других дополнительных разрешений

Обратите внимание! Еще на начальном этапе регистрации бизнеса у вас попросят указать код деятельности, согласно общероссийскому классификатору. Для производителей бетонных заборов – это ОКВЭД 23.61

Преимущества

Другом популярным материалом для монтажа забора является кирпич, который также надежен и не требует сложных решений при закладке. Однако кирпичная кладка напоминает рутинную работу и требует немало времени. Эти проблемы также успешно решаются выбором в пользу бетонного забора, который станет отличной альтернативой кирпичному ограждению:

• Устойчивость. Железобетонная секция представляет собой цельную конструкцию, способную выдержать значительное механической воздействие, непосильное для кирпичной кладке.
• Материальная выгода. Для железобетонного забора не требуется изготовление фундамента по всему периметру установки ограждения.
• Эстетичность. Бетонный забор может быть выполнен любого цвета и фактуры поверхности по сравнению с кирпичной стеной, имеющей ограниченный дизайн.
• А главное, установка бетонного забора характеризуется простотой: его закладка происходит намного быстрее, чем кирпичной стены, и не включает сложные элементы.