Формы для изготовления заборов: секционные, наборные панели, бетонные блоки

Деревянные заборы

На практике выполняются из деревянного штакетника. В первую очередь монтируется жесткий каркас (металлический или из древесины), на который крепят отдельные элементы. К преимуществам выбора данного материала следует отнести:

Легкость и удобство работы с древесиной. От мастера нужны лишь навыки обращения с лобзиком, рубанком и шуруповёртом для крепления штакетника.
Экологически чистый материал, который не выделяет токсинов, вредных смол, не вызывает аллергических реакций.
Забор, изготовленных из штакетника, легко заменить в случае поломки. Отдельный элемент гораздо легче снять, чем целую секцию.
Весьма красивый декоративный вид конструкции. Даже без дополнительной обработки (покраски, вскрытия акриловым лаком) забор имеет приятный натуральный оттенок, дополняя общий стиль садового интерьера.

Существует ряд особенностей работы с древесиной. Ввиду природного происхождения, материал требует проведения предварительной обработки.

Используя готовые проекты и чертежи, можно построить деревянный забор своими руками дешево и красиво, без значительных финансовых вложений.

Забор из декоративных бетонных блоков

Альтернативой и ограждениям является забор из вибропрессованных бетонных блоков («камня» бессер, «кирпича» брик) (см. фото). Высота ограждения определяется числом рядов кладки.

Разнообразие цветов декоративных бетонных блоков бессер, брик (оттенки серого, коричневого, бежевого, красного, синего, зелёного) достигается путем введения в формовочную смесь на этапе изготовления красящих пигментов.

Бетонные заборы из декоративных блоков бессер и брик (см. фото) не нуждаются в периодической покраске, уходе в процессе эксплуатации. Они надёжны, долговечны, привлекательны. Но процесс возведения под силу только профессионалам, которые знают правила перевязки, соблюдают толщину горизонтальных и вертикальных швов. Под ограждение из мелкоразмерных бетонных блоков обязательно устройство фундамента.

Кладка из блоков Besser, Brick (как из кирпича, бутового камня) выполняется при положительных температурах. При необходимости ведения кладки зимой следует позаботиться о противоморозных добавках в кладочный раствор, поддержании положительной температуры (выше +5 °С) уже уложенного участка. До набора прочности раствора швов кладку защищают от дождя, накрыв плёнкой.

Стоимость бетонного забора из декоративных блоков зависит от высоты ограждения, глубины заложения фундамента, исполнения ворот и калитки. Выложить ворота блоками брик или бессер нельзя. Поэтому к ограждению из декоративных блоков подбирают деревянные или .

Типы бетонных заборов

Бетон любим многими строителям в первую очередь за то, что он дает свободу выбора в способе монтажа, который удовлетворит любой вкус и кошелек.

Монолитный

Забор из монолитного бетона

На фото выше представлен самый простой и наиболее надежный вид монолитного забора. Его можно разрушить, разве что специальной техникой. А если сделать высоту хорошую, то ни один атлет с шестом его не преодолеет.

Наверно поэтому, чаще всего такие ограждающие конструкции возводят в местах, не столь отдаленных и на промышленных объектах. Но это нисколько не мешает построить подобный забор у себя на участке.

Забор монолитный из бетона с козырьком из поликарбоната

Возводится он из пескобетона или ж б – здесь нет строгих ограничений. Тут, как говорится, полная свобода выбора. Воспроизводство работ для начинающего бетонщика – дело «плевое». А вот для человека, который ни разу не работал в такой сфере – «задача со звездочкой», если не с двумя.

Сделать надежный фундамент, правильно выставить опалубку, приготовить хороший бетон и качественно его залить – все это требует определенных знаний и сноровки. Если таковых не имеется, то лучше всего обратиться к опытным мастерам за помощью или отказаться от такой идеи в пользу сборного бетонного забора.

Сборный

Заборы бетонные наборные

Наборный забор имеет довольно широкое определение и включает в себя несколько видов конструкций:

Железобетонные элементы забора из бетона – производятся только на специализированных заводах. Представляют собой сборные плиты, которые имеют довольно внушительные размеры. Зачастую при Советах строились именно такие непроницаемые ограждения.

Для их устройства в большинстве случаев обязателен надежный фундамент (зависит от типа ЖБИ и грунта). Более затратную ленту можно заменить на фундаментные подушки. Чтобы не образовывались зазоры между забором и землей, необходимо их вкапывать, что дополнительно влечет трудовые и денежные затраты.

Наборные элементы для железобетонного забора

Вообще, для самостоятельного монтажа подобные наборные элементы не подходят, так как без привлечения такелажников и спецтехники не обойтись.

Зато по времени, это самый быстровозводимый бетонный забор.

Еврозаборы из бетона сегодня мега популярны. Они состоят из отдельных декоративных элементов различных модификаций. С их помощью можно составить аккуратную ажурную ограду для палисадника или нарастить непроходимую сплошную стену.

Подобный вид заборов вполне приемлем как для самостоятельного монтажа, так и для изготовления. Только для осуществления последнего обязательно наличие специализированного оборудования и форм.

Еврозабор из бетона

Блочный бетонный забор – еще одна вариация сборного ограждения. Принцип устройства его аналогичен возведению стен – заливается фундаментная лента, выставляются первые угловые блоки и пошла сплошная кладка с перевязкой. Довольно затратный и «нудный» процесс строительства. Хотя, кому как удобно.

Универсальный

Забор бетонный с металлической декоративной панелью

К заборам бетонным также можно отнести и комбинированные ограждения. Как правило, они состоят из бетонного основания, столбов и дополнительной декоративной части.

Последняя может иметь различные модификации:

блоки;
металл;
профлист;
кирпич;
дерево;
поликарбонат;
габион;
сетка рабица.

Как сделать бетонные панели своими руками

Формы для столбов и панелей

Отливка панелей выполняется методом вибролитья. Используется для этих целей цемент высшего качества, песок, гравий, иногда красители.

Для работы вам понадобится:

специальная матрица, которую можно купить в магазине или сделать по индивидуальным эскизам. Матрицы могут быть изготовлены из ПВХ, АБС-пластика, стеклопластика, полиуретана. Каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы

Важно также при выборе формы помнить, что чем толще будет панель, тем она прочнее (но и весом больше, и дороже, и так далее);
сетка с ячейками 5*5 см для армирования. Учитывайте, что от ее качества во многом будет зависеть прочность вашего забора, и не экономьте;
бетонная смесь из цемента (1 часть), песка (3 части), щебня (2 части), пластификатора, воды

Смесь должна иметь консистенцию густой сметаны;
разделительная паста или любое техническое масло для смазывания формы;
вибростол. При отсутствии, замените его столом обычным, а эффект вибрации создайте при помощи виброшлифовальной машинки или, на крайний случай, простых ударов молотком по поверхности.

Сам процесс отливки своими руками крайне прост. Нужно всего лишь приготовить смесь, залить в матрицу, предварительно смазав ее пастой или маслом. Также, не забыв поместить туда армирующую сетку, провибрировать. Далее, форму для забора из бетона следует накрыть полиэтиленом для более равномерного застывания. Дождаться, когда бетон наберет нужную прочность.

Как сделать бетонные панели своими руками

Формы для столбов и панелей

Для работы вам понадобится:

Важно также при выборе формы помнить, что чем толще будет панель, тем она прочнее (но и весом больше, и дороже, и так далее);

сетка с ячейками 5*5 см для армирования. Учитывайте, что от ее качества во многом будет зависеть прочность вашего забора, и не экономьте;

бетонная смесь из цемента (1 часть), песка (3 части), щебня (2 части), пластификатора, воды

Смесь должна иметь консистенцию густой сметаны;

разделительная паста или любое техническое масло для смазывания формы;

вибростол. При отсутствии, замените его столом обычным, а эффект вибрации создайте при помощи виброшлифовальной машинки или, на крайний случай, простых ударов молотком по поверхности.

DIY Life Литые бетонные руки — Made by Barb

Позвольте мне сказать вам; Лайф-кастинг — это волшебная вещь! Раньше я играл с ним, но на этот раз целью было сделать «мастер» для бетонной формы; DIY Life Литые бетонные руки. В этом уроке много шагов, но в итоге у вас будет самая уникальная и индивидуальная бетонная скульптура!

Мне пришлось ждать, пока я найду подходящий предмет; кто-то, кто позволит мне использовать свои руки.Я не могу сделать обе части сам. Так что, когда моя дочь пришла на ужин, расплатой за нее стала частичка ее рук Жизни!

Жизнь Рук:

Практикуйте форму, на которую вы надеетесь, стараясь не иметь слишком много лишних пустот. Альгинат — это материал, который используется в стоматологической промышленности для быстрого и безопасного отливания ротовой полости для изготовления ретейнеров и т. Д. Это удивительно для Life Casting, поскольку он улавливает мельчайшие детали, но также является достаточно эластичным, чтобы позволить удалить некоторые довольно сложные формы как руки.Однако это считается средством одноразового кастинга.

Всегда полезно провести небольшой тест, чтобы в дальнейшем избежать дорогостоящих ошибок. Если вам действительно любопытно, как работает альгинат; сделайте крошечный тестовый слепок из пальца. Время работы будет зависеть от вашей марки и типа альгината, но в целом оно ДЕЙСТВИТЕЛЬНО быстрое, так как оно создано для детей в стоматологическом кабинете. У некоторых даже есть изменение цвета, чтобы вы знали, что он готов к распаковке. Я бы посоветовал найти ближайшее место для заказа стоматологических принадлежностей или здесь

Моментальная распалубка

Для технологии моментальной распалубки используются стеклопластиковые высокопрочные матрицы с металлическим каркасом. Специальные ручки удобны для быстрого выброса изделий. Для данной технологии применение пластификаторов крайне желательно, также форму перед заливкой следует смазывать. Все эти действия снизят количество брака при извлечении секции. Последовательность операций при моментальной распалубке:

на вибростол устанавливается смазанная форма;
заливается бетонная смесь;
укладывается арматура;
изделие уплотняется на вибростоле;
бетонная секция выкладывается на распалубочный стол;
сушка секции.

Декоративные блоки и их особенности

Декоративные блоки – отлитые в форме или изготовленные методом прессования изделия, по форме напоминающие кирпичи или прямоугольные камни различного размера. Выполняются из различных материалов, чаще всего на основе бетона. Могут быть пустотелыми: такие облегченные варианты обычно используют для укладки опорных столбов.

Каменные блоки, пусть даже искусственного происхождения – это мощь и надежность

Для возведения заборов удобнее использовать декоративные блоки, не нуждающиеся в дополнительной облицовке. Забор будет выглядеть привлекательно, а сам процесс строительства существенно удешевится. Современные технологии позволяют стилизовать поверхность бетона под любой отделочный камень, кирпич и даже дерево. Внешняя сторона таких блоков может быть гладкой или текстурированной, иногда для одного забора используют несколько вариантов разных текстур и оттенков.

Забор из декоративных блоков

Важно! Цена блоков зависит не только от материалов, из которых они созданы, но и от цвета. В среднем светлые или серые изделия стоят дешевле, чем яркие. В наши дни промышленные предприятия прессуют любой доступный наполнитель с добавлением цемента до такого состояния, когда конечный результат по надежности ничем не уступает натуральному камню

В наши дни промышленные предприятия прессуют любой доступный наполнитель с добавлением цемента до такого состояния, когда конечный результат по надежности ничем не уступает натуральному камню

Среди основных преимуществ декоративных блоков:

простые технологии укладки. Сложить забор сможет человек с минимальными строительными навыками, дополнительное оборудование не потребуется;
высокая скорость возведения. Укладывать гладкие объемные блоки быстрее, чем одинарный кирпич или разноформатный камень;
надежность и долговечность. Забор из декоративных блоков прослужит не менее 30 лет, не требуя реставрации и ремонта;
огнестойкость. Заборы из декоративных блоков не горят, не поддерживают горение, их можно строить не только на жилых участках, но и на предприятиях;
экологичность. Все декоративные блоки изготавливаются по безопасным технологиям, материалы нетоксичны и не загрязняют окружающую среду;

не нуждается в дополнительной отделке, блоки не нужно красить или пропитывать защитными составами;
блочные камни не страдают от неблагоприятных погодных условий, хорошо переносят жару, холод, повышенную влажность и температурные перепады, не выгорают и не трескаются;
неограниченные архитектурные возможности. Из блоков можно выкладывать опорные столбы, сочетая их с металлическими листами, досками, решеткой, либо собирать цельные заборы различной высоты;
разнообразие цветов и фактур. Декоративная поверхность выделывается под поделочный камень различной текстуры, дерево, кирпич;
доступная цена. Забор из блоков обойдется дешевле ограждения из натурального камня, кованого металла и других материалов, при этом внешний вид будет очень презентабельным.

Забор из декоративных блоков прослужит не менее 30 лет, не требуя реставрации и ремонта

Сергей Свистунов Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Забор из декоративных блоков украсит участок любого размера, он уместен в городе и загородном поселке. Недостаток у блочной конструкции один: существенный вес требует прочного бетонного основания и почв, не склонных к оседанию. Воздвигать забор из декоративных блоков в местах с близким залеганием подземных вод не рекомендуется.

— Сергей Свистунов Строитель со стажем, редактор информационного портала Zaborchik.com

Фото забора

Преимущества и недостатки бетонных панелей

Вид готовых панелей для возведения забора

Панель представляет собой отлитый из бетона прямоугольный (реже квадратный) элемент с размерами 50*200 см, при толщине 4—8 см. Средний вес одной панели – 50—60 кг. При установке, элемент просто вставляется в пазы уже имеющегося столба.

Сверху устанавливается второй, третий, реже – четвертый элементы, и забор вокруг дома готов. Внешняя поверхность панели может быть гладкой или имитировать любой вид каменной либо кирпичной кладки. Можно сохранять естественный серый цвет бетона либо окрашивать в другой цвет.

Забор из бетонных панелей имеет следующие преимущества:

простота установки, возможность ремонта и демонтажа;
отсутствие необходимости в ленточном фундаменте;
прочность и долговечность;
эстетичный внешний вид;
неограниченные возможности комбинирования элементов забора.

А теперь добавим ложку дегтя в эту бочку меда. Вышеперечисленные достоинства проявятся лишь при условии, что панели отлиты по всем правилам из хорошего бетона. Однако проверить их качество при покупке не представляется возможным. Значит, лучше отказаться от этого вида забора вокруг дома? Или сделать панели самостоятельно!

Преимущества бетонных заборов

Такие ограждения уже дано прочно закрепились в быту как «еврозаборы». Благодаря списку преимуществ, бетонные заборы стали одними из наиболее распространенных способов оградить участок, украсить его и выделить среди массы похожих. Достоинствами бетонного ограждения перед другими видами заборов считаются:

надежная защита от вторжения на участок посторонних, в том числе и животных;
изящный и оригинальный элемент декорирования участка, дизайн и цветовую гамму можно подобрать абсолютно любую, вплоть до индивидуального эскиза формы;
бетон – материал, который выдерживает резкую смену температуры и не теряет свойств при повышенной влажности;
сравнивая с другими видами ограждений, более длительный срок эксплуатации;
оптимальное сочетание «качество-стоимость».

Пластиковая конструкция

Пластмасса считается самым доступным материалов для сооружения ограды. Это прекрасный вариант для владельцев загородных участков, у которых нет желания возводить дорогостоящие сооружения.

К преимуществам пластиковых заборов относятся:

долговечность;
высокая степень прочности;
небольшая цена;
простота установки;
опрятный внешний вид;
простой уход.

С установкой подобной ограды можно справиться самостоятельно. Для этого нужно придерживаться следующей схемы действий:

Размечаем территорию, на которой планируется установить ограждение.
Намечаем места расположение будущих ворот и калитки.
В обозначенных местах помещаем в землю столбы-опоры.
По углам нужно поставить прочные металлические сваи.
Монтируем сваи по всему периметру.
Фиксируем столбы специальными распорками.
Закрепляем между опорами отдельные секции забора.

Установка бетонного забора из самостоятельно отлитых секций

Поливинилхлорид. Формы, изготовленные из него, самые дешевые и выдерживают около сотни заливок. Время высыхания изделия в таком шаблоне составляет более суток. Поэтому для быстрой работы придется купить несколько ПВХ-форм либо выполнять отливки в одном шаблоне, но в течение нескольких недель. Зато при работе с таким шаблоном в бетон при его заливке можно добавлять краситель и декоративные элементы.

Стеклопластик. Формы, выполненные из этого материала, имеют толщину стенок 8-10 мм и металлическую оправу, к которой прикреплены ручки, служащие для удобного и быстрого извлечения отлитого изделия на поддон. Создание бетонных деталей забора с помощью таких форм занимает мало времени. Поэтому для нормальной работы много шаблонов не потребуется

При этом важно знать, что цветную панель в стеклопластике изготовить нельзя, так как мгновенная распалубка изделия помешает краске остаться на его поверхности.

Полиуретан. Бетонная смесь в формах из этого материала застывает в течение 12 часов

Шаблон может выдержать до ста заливок, но процент брака в готовых изделиях, извлеченных из полиуретановых форм, довольно высок. Поэтому такие шаблоны применяют редко.

АБС-пластик. Для форм это самый востребованный материал. Он выдерживает до 200 отливок и перед каждой из них не требует специальной обработки. Готовую панель из пластиковой формы извлекать очень легко, несмотря на то, что способ быстрого выброса здесь не работает. Время твердения смеси в такой форме составляет сутки. При этом можно добавлять в состав красители и декоративные элементы.

Для получения готовой бетонной панели нужно выполнить пять действий:

Взять форму для отливки и обработать ее изнутри специальной пастой, которая препятствует адгезии между бетоном и стенками шаблона.
Приготовить рабочую смесь из песка, портландцемента М500, щебня фракции 5 мм, пластифицирующей добавки, ускорителя твердения и воды. Песок, цемент и щебень берутся в соотношении 3:1:3, добавки — согласно инструкциям их производителей.
Уложить по периметру формы арматуру d=4-8 мм, а потом залить бетон.
Включить двигатель вибростола и начать уплотнение смеси в залитой форме.
Оставить изделие для сушки на нужное время, учитывая, что сутки — это срок схватывания бетона при t не менее 5 градусов. Готовность изделия к установке или перевозке наступает только через 14 дней.

Изготовление форм для бетонных заборов из АБС пластика

Наша компания производит формы из АБС пластика. Толщина изделия составляет всего 3 мм. Данный материал имеет ряд преимуществ, а именно:

Длительный срок службы
Удобная транспортировка, легкий вес
Невысокая цена
Точная передача геометрии рисунка

Мы предлагаем большой ассортимент продукции, поэтому обязательно ознакомьтесь с ним в каталоге. Производство еврозаборов занимает время от суток и более, все зависит от технологии которую использует производитель.

С помощью форм можно также производить столбы для забора, неотъемлемые элементы конструкции. Чтобы выбрать пластиковые формы для наборного столба, пройдите в каталог.

Разновидности форм

Конструктивно забор разделяют на 3 элемента:

плита секции (с 1 и 2-мя сторонами);
столб (наборный, с пазами и под углом, цельный);
колпаки навершия (круглого или квадратного, купольного оформления, на верхушке с вылитыми элементами с проемами для освещения или без).

Изготовление заборов из бетона и отливка конструкций осуществляется за счет форм с применением различных материалов:

полиуретана, с добавлением пластификаторов и без них;
силикона;
АБС-пластика;
ПВХ;
алюминия;
стеклопластика.

Для изготовления заборов из бетона вводят пластификаторы для повышения технологических свойств бетона, добавляя им новые характеристики. Они помогают улучшить скорость твердения, удобоукладываемость, противоморозные и комплексные значения. Пластик дает блестящую поверхность, имеет довольно высокую стойкость к щелочам, различного вида маслам, кислотам и солям.

или cкачать в PDF (462.4 KB)

ПВХ-формы

Поливинилхлоридные изделия помогают сделать качественные элементы с длительным сроком службы.

Поливинилхлорид — термопластичный полимер, характеризуется долговечностью, морозостойкостью, влаго- и кислотоустойчив, не поддается разрушению действия окружающей среды и различных микроорганизмов. Среди его основных свойств можно выделить также и устойчивость к механическим повреждениям, прочность на излом и негорючесть. Такие ПВХ изделия производят литьем под высоким давлением. Они не требуют фундамента. Согласно заключениям научных исследователей в строительной области, заборы из ПВХ могут простоять и 50 лет, и даже больше без особого ухода за ними.

Полиуретановые формы

Используя мягкие и эластичные формы из полиуретана, получают двухсторонние панели с невероятной точностью передачи текстуры. Для изготовления такого вида забора используют пескоцементный фасадный искусственный литьевой декоративный камень (сланец) и полиуретановые формы. Высокая цена полиуретана восполняется многоразовым использованием форм и ценой секций.

Формы для бетона из АБС-пластика

Свойства этого вида пластика заключаются в легкости, эластичности и глянцевости поверхности. При распалубке это позволяет не использовать смазку и ванну пропарки. Срок службы формы из АБС пластика около 200—300 циклов выпускаемых изделий с толщиной от 1 до 10 мм, а также их используют для моментальной выбивки. Габаритный размер секций такого забора — 2000×500×40 мм.

Стеклопластиковые формы

Изготавливая забор в стеклопластиковых формах запрещено добавлять в раствор краситель, иначе при выемке на конструкции образуются трещины.

Для производства форм из стеклопластика дополнительно изготавливают оправу из металла для каждого сегмента. Запрещено добавлять краситель в бетон в этом виде производства заборов. При его добавлении образуются трещины и сколы при изъятии готовых элементов из форм. Покраску выполняют уже после монтажа. Толщина изделия 8 мм, по периметру с оправой и с выполненными ручками для транспортировки. Делают их методом быстрого выброса или сушкой в течение 1 дня.

Применение форм для изготовления заборов своими руками

Деревянные заборы

Забор из декоративных бетонных блоков