Делаем забор из металла совими руками, мастер класс

Воздушные декоративные ограждения из металла

К воздушным приспособлениям относят сварную сетку. Такой вариант обустройства ограждения подходит для растений, которые нуждаются в теплых лучах солнца и тепле. Забор прост в использовании и его может установить новичок.

Самое главное в монтаже – понять, насколько глубоко нужно посадить изгородь в грунт. Для этого стоит определиться с высотой ограждения. Утопите опорные трубы на нужную глубину, а затем натяните и закрепите по периметру рулонную сетку. В качестве крепежей используют хомуты. Одному с работой вряд ли удастся справиться. Заручитесь помощью друга и заборчик получится качественным и долговечным.

Устройство, виды конструкций

Калитка держится на опорных стойках. Она состоит из дверного полотна, размещенного в рамке или без нее, которое прикреплено к столбам петлями (завесами). Может быть встроенной частью ворот или располагаться отдельно от них. Для надежности и удобства закрытия/открытия оснащается щеколдой, замком (навесным, электромеханическим или другого типа), засовом. Чтобы в замок двери не попадали осадки, сверху обустраивают небольшой навес. Для оповещения о приходе гостей на калитке устанавливают звонок, домофон, выше крепят камеру наблюдения.

По конструкции и способу открытия калитка бывает распашной и откатной. Может быть частью секционных, рельсовых, комбинированных устройств с воротами, но они применяются крайне редко.

Ознакомиться подробнее с типами устройств калиток можно тут:

https://docs.google.com/document/d/1_uSGbRiIBDE9jqVSfimRlmPlmuWEAivJ2euFAUKp2Bw/edit#heading=h.3slskb7uw7f3.

Торсионный станок

Как уже говорили эти станки для холодной ковки позволяют сделать на прутке продольные изгибы. Это относительно несложная конструкция. Основная задача — закрепить неподвижно один конец прутка, ко второму приделать рычаг, при помощи которого можно будет скручивать заготовку.

В качестве основы подойдет обрезок профилированной трубы с толстой стенкой (не менее 3 мм). Фиксатор можно сварить из тех же прутков, оставив квадратный просвет нужного диаметра. Можно использовать зажим для троса подходящего размера (можно найти в магазине такелажа). Любой из этих упоров приваривается к основанию.

Держатель для троса — отличный фиксатор для прутка

Далее надо каким-то образом обеспечить захват и кручение второй части заготовки. Можно это сделать при помощи двух подшипниковых узлов. Внутрь вставляется труба подходящего диаметра, с одной стороны к ней приваривается ручка — конструкция напоминает букву «Т». С другой стороны в трубе делают фиксатор: сверлят четыре отверстия, в них вваривают гайки под 12 или 14 болты. В результате получается неплохой фиксатор — болты закручивают после того, как вставили пруток.

Дальше — дело техники — рычагом наворачиваем нужное количество витков. Нельзя сказать, что эта работа для слабаков, но при большом рычаге все не так уж и сложно.

Еще более простой станок для изготовления торсионов методом холодной ковки в следующем видео.

https://youtube.com/watch?v=lnAlu8GmhHk

Полезный совет для сокращения времени на сборку секций

Процесс сварки металлических элементов

Бытовые сварочные аппараты после 30 минут работы нуждаются в остывании, где-то 15 минут. Поэтому нарезать заранее прутки не стоит. Работать лучше по следующему принципу: нарезали прутки, сварили всю секцию (занимает минут 25), остывает сварка и нарезаем следующую партию прутков.

Прутья привариваем параллельно столбам, чтобы не делать горизонтальную «лестницу». Длина труб равна высоте столбов или больше (учитывайте это, когда делаете расчет), если требуется выступающая часть.

Сварка — это финал этого этапа работ. Несмотря на простоту его, помните, что непрерывность шва играет ключевую роль. Если рука дрогнула, отбейте прут от перемычки и приварите снова.

Выбор, где приваривать прутки, неважен, можно снаружи или внутри перекладины. Рассматривая чертежи забора, становится понятно, что минимальная высота его над землей 1 см, дабы не сгнил забор раньше срока. Верх столбов заварите, чтобы влага не попадала внутрь трубы.

Используемое оборудование

Ручной вальцовочный станок.

Для изготовления элементов в соответствии с технологией холодной ковки потребуется следующее оборудование:

гнутик предназначен для гибки заготовок под различными углами;
улитка создает спиралевидные конфигурации, позволяет производить завитки и волюты разнообразной конфигурации;
фонарик обеспечивает переплетение прута в сложные фигуры, используется для создания корзинок и шишек;
волна позволяет изготавливать узоры волнообразной формы;
твистер (закручиватель) используется для торсировки;
вальцы применяются для изготовления узора “гусиная лапка”;
глобус представляет собой инструмент, напоминающий транспортир, с его помощью можно получить объемные изделия с большим радиусом изгиба.

Кроме этого, исполнителю понадобятся инструменты для сборки деталей и обработки готовой конструкции:

сварочный аппарат;
угловая шлифовальная машинка;
электродрель или перфоратор.

Набор технологических приспособлений будет также необходим:

шаблон используется для получения деталей определенной формы;
объемник нужен для создания конкретного узора.

Самодельное

По-настоящему качественное и надежное оборудование для холодной ковки можно получить в заводских условиях. Однако, для любителей мастерить инструменты самостоятельно, а также для желающих сэкономить денежные средства далее будет представлена полезная информация.

Изготовление станка осуществляется в соответствии с чертежом, который можно взять из интернета или при понимании работы механизма разработать самостоятельно.

Далее представлены видео, где домашние мастера своими руками изготавливают и собирают некоторые виды оборудования для холодной ковки.

Видео, где мастер самостоятельно изготавливает и собирает станок “улитка”.

Видео, содержащее пошаговую инструкцию по изготовлению станка для торсировки.

Наглядная демонстрация для самостоятельного изготовления станка “гнутик”

Поэтапная инструкция производства и сборки всех видов станков будет представлена в разделе “Своими руками“.

Промышленное

Для экономии времени и сил рекомендуется приобрести станок заводского производства. Далее мы рассмотрим наиболее популярные модели.

PROMA Гнутик 0005

Родина бренда PRPMA – Чехия.
Страна производства – Россия или Китай.
Ручной инструмент используется при создании различных заготовок и элементов.
Специальное обслуживание станка не требует, необходимо только соблюдать чистоту и промазывать трущиеся детали.
Компактные габариты позволяют устанавливать станок практически в любом месте.
Максимальное сечение полосы – 40х5 мм.
Максимально сечение прутка – 12 мм.
Размер квадратного прутка – 12х12 мм.
Вес – 19 кг.
Габариты: 370х120х230 мм.

Улитка Stalex SBG-30

Родина бренда – Россия.
Страна производства – Китай.
Профессиональный станок для гибки завитков.
Оборудование предназначено для обработки заготовок из низкоуглеродистой стали и цветных металлов.
Максимальное сечение полосы – 30х10 мм.
Максимальное сечение прутка – 10 мм.
Размер квадратного прутка – 10х10 мм.
Вес – 27 кг.
Габариты: 550х300х220 мм.

Твистер Blacksmith M3-TR

Инструмент предназначен для продольного скручивания прутков.
Станок является превосходным выбором для создания кованых элементов в бытовых условиях или в небольших мастерских.
Механические узлы выполнены из высокопрочных и качественных материалов.
Максимальное сечение полосы – 30х5 мм.
Размер квадратного прутка – 14х14 мм.
Вес – 17 кг.

Как делать металлическую калитку своими руками: пошаговая инструкция

Справиться с созданием входной части забора можно и самому, если придерживаться рекомендаций и следовать основным этапам работ.

Создание чертежа

Грамотное планирование ограждения на бумаге ‒ возможность избежать ошибок на практике. При выборе размеров калитки учитывается рост и телосложение жильцов дома, чтобы проходить в дверной проем им было удобно в любое время года. На этом этапе решается, как и в какую сторону будет открываться дверь, выполняются расчеты расхода материалов.

Изготовление, сборка каркаса

Разберем пример создания металлического прямоугольного каркаса калитки. Для этого нужно хорошо владеть сварочным аппаратом. Без опыта за такую работу лучше не браться.

Порядок действий следующий:

Режут болгаркой куски труб подходящих размеров.
Заготовки зачищают от ржавчины, проходят защитной грунтовкой.
Полученные куски раскладывают на ровной горизонтальной поверхности в виде прямоугольника.

Зафиксированные куски труб прихватывают через небольшие промежутки. Во время сварки нужно соблюдать ровность углов, проверять, чтобы куски труб лежали перпендикулярно.
Берут заготовку из уголков с обрезанными краями под 45 градусов, аккуратно укладывают внутри каркаса и приваривают.
Еще раз проверяют ровность всех соединений, тщательно обваривают стыки кусков труб, уголков.
Как только каркас остынет, струбцины можно снимать.

Все места сварки, швы тщательно шлифуют, зачищают.

Приваривание петель

Для обычной калитки нужно купить петли качественные петли, предназначенные для распашных ворот. Приваривают их в строго вертикальном положении на одной оси.

Любой перекос вызовет трудности при открытии/закрытии, ускорит поломку калитки.

Сначала нужно приварить нижнюю петлю. Расстояние от нижнего края рамки до петли в среднем берется от 25 до 30 см. Делается это прихваткой, затем проверяется уровень. Если вертикаль соблюдена, то можно проходить сплошным швом.

Аналогичным образом на этой же оси, только на расстоянии 25‒30 см от верха рамки, приваривают верхнюю петлю. Петли должны прилегать к профилю каркаса.

После этого отрезают куски профиля нужной длины под укосины и приваривают их.

Крепление на петли каркаса калитки

Чтобы выставить каркас по уровню было проще, нужно взять ровный кусок бруса и уложить его между столбами на земле. Сверху него ставят сваренную раму в строго вертикальном положении. Для свободного открытия зимой расстояние от грунта до калитки должно быть от 10 см. На столбах мелом отмечают места крепежа ответных деталей петель. Детали проходят сварочными прихватками.

Сначала прихватывают нижнюю, после верхнюю петлю, проверяют легкость открытия, закрытия. После этого элементы проходят сплошным швом.

Установка фурнитуры

Теперь выполняется монтаж замка, других запорных механизмов (щеколда, крючок, засов).

Рекомендуемый уровень крепежа замка, ручки ‒ 90 см от грунта.

Ответная часть замка монтируется в столбе именно после навешивания полотна на петли.

Люди ищут:

Врезной электромеханический замок на калитку
Магнитный замок на калитку

Покраска

Все места сварки шлифуются. Чтобы ускорить процесс делать это лучше не вручную, а надеть на болгарку шлифовальный круг по металлу, а после обезжирить металл, покрыть слоем грунтовки. Спустя сутки рамку можно покрасить в подходящий цвет.

Обшивка каркаса

Металлическая рамка обшивается профлистом, деревянным или евроштакетником, листовой сталью (на выбор владельцев).

Дополнительной отделкой послужат кованые детали. Чтобы предотвратить попадание осадков, влаги в замок, сверху калитки можно оборудовать небольшой навес, козырек.

Преимущества забора из прутьев

Пример устройства декоративной ограды из прутьев

Многолетним сроком службы;
Быстротой изготовления изделий;
Простотой монтажа;
Возможностью выполнения забора в различных конфигурациях;
Эстетикой, не теряющей актуальности и через десятилетия использования ограды;
Не нуждается в постоянном уходе;
Выполняется в любых нестандартных вариантах по высоте и ширине.

Дешевизна сварных металлических заборов представляет собой оптимальное соотношение стоимости и качества изделия. Делаются такие ограждения из специальных элементов, которые проходят предварительную обработку от коррозии и покрываются защитными средствами.

Подобная предосторожность помогает значительно продлить срок эксплуатации готового ограждения и обеспечивает ему красивый вид на долгое время

Различные варианты узора забора из металлических прутьев

Сварные изгороди представлены в виде секций, которые устанавливаются на предварительно смонтированные по периметру участка столбы опоры. Столбы могут быть выполнены из металлических профилей или из бетона и кирпича. Возможность сочетать разные стройматериалы позволяет претворять в жизнь любую задумку дизайнера. Ограда из прутьев создает ощущение легкости, но в то же время она красива, неприступна и долговечна.

За и против

Минусом является, что по своей конструкции забор сквозной

Выбирая материал для забора, очень важно учесть разные аспекты:

Прочность частей и всей конструкции.
Долговечность срока службы материалов.
Стойкость к погодным условиям и физическим воздействиям.
Сложность/простота изготовления.
Стоимость сырья, затраты на возведение.
Сочетание стиля сооружения со стилем участка и имеющихся на нем зданий.
Необходимость ухода за изделием.

Если рассматривать сварной забор из металлических прутьев, он обладает почти одними преимуществами.

Он стоек, прочен и долговечен, его несложно смонтировать и установить, за ним не нужно ухаживать, и он лучше всех других заборов подчеркнет стиль.

Единственное, что можно сказать против забора из прутьев – он сквозной.

Но если ваш выбор – открытое свободное пространство, вам есть что продемонстрировать окружающим, вы можете изготовить забор из металлического прута своими руками.

Этапы установки

Рассмотрим процесс самостоятельного изготовления и установки забора из прутьев без фундамента. Он состоит из трех этапов.

Первый этап – разметка и подготовка

Этот этап включает обозначение границ забора, привязку к местности. Закладывается периметр, обозначаются точки входа опорных столбов.

Вымеряются промежутки между столбами, связующими пролеты. Высчитывается ширина секции и общее количество единиц материала.

Высота является заданной, исходя из длины прута или желания хозяина. Весь материал нарезается.

Для столбов выкапываются или бурятся ямы, глубиной не менее одной трети длины столба.

Второй этап – установка столбов

В подготовленные ямы с отвесными краями или пробуренные в земле отверстия вставляются столбы, фиксируются щебневой обсыпкой и заливаются крепким раствором в пропорции цемент с песком 1:3.

Установка столбов

Все должно как следует просохнуть и закрепиться.

Третий этап – изготовление и установка пролетов

При изготовлении пролетов используется шаблон, который позволит сделать их одинаковыми. Его размечают на асфальте или бетонной поверхности.

На шаблон выкладываются прутья по заданному рисунку. Скрепляются между собой проволокой и свариваются в местах соединения.

Готовая секция сваркой прикрепляется к опорным металлическим столбам.

После завершения установки все острые части обрабатываются, швы очищаются от продуктов сварки.

Далее следует грунтование специальным антикоррозийным составом и финальная покраска атмосферостойкой краской.

Газовая сварка

Отличительной характеристикой этого вида сварки считается его простота. Чтобы сделать забор из профнастила, не понадобится приобретать оборудование, которым трудно пользоваться непрофессионалу, или постоянно использовать электрическую энергию. Газовую сварку нецелесообразно применять, когда у материала большая толщина. При этом ее производительность снижается.

Она становится менее производительной по сравнению с дуговой сваркой, когда требуется соединить стальные детали, толщина которых превышает 6 мм.

Среди недостатков газовой сварки выделяются следующие:

Цена на ацетилен с кислородом выше стоимости электричества;
Неправильное обращение с аппаратурой, карбидом кальция, кислородом, горючими газами создает на рабочем месте пожароопасную или взрывоопасную обстановку.

Газовая сварка применяется при ремонте или изготовлении стальных изделий с толщиной до 3 мм. Она помогает заварить трещины или вварить заплаты. Она подходит для изготовления узлов забора из металлических труб с тонкими стенками.

Ее применяют, чтобы соединить высокопрочный чугун. Но для такой задачи, как сварка конструкции забора, — это не лучший вариант.

Достоинства

Перед тем как сварить забор из профильной трубы, необходимо рассмотреть все преимущества и недостатки данного ограждения.

Основные преимущества заграждений:

Заборы из профильной трубы почти не уступают в надежности цельнометаллическим изделиям, это обусловлено их конструктивной особенностью.
Профтруба имеет угловое сечение – это значительно увеличивает прочность, причем каркас при этом небольшого веса и не требует дополнительного количества материала.
Используемую конструкцию практически невозможно повредить, поскольку она изготовлена из цельных витков.
За счет того, что заборы сварные из профтрубы имеют пустотелую структуру, для их производства требуется намного меньше материала в отличие от цельных ограждений. С учетом этого цена на забор или ворота получается гораздо ниже. Тем более это актуально, если изгородь требуется для большого дачного участка. В этом случае, даже если цена выходит незначительная, при общей стоимости значительно увеличиваются затраты на монтаж.
Секция имеет четкую геометрию. Это придает забору привлекательный вид. За счет такой особенности забор из профнастила можно устанавливать на разных объектах.

Отличный вариант для палисадника

Кроме этого, есть еще много преимуществ, если устанавливать сварной забор. Бывает множество видов сварных заборов, при этом данные заграждения обладают еще рядом дополнительных достоинств, которые в определенных ситуациях являются главными критериями выбора.

Сюда относят следующее:

Каркас можно быстро установить своими руками. Все элементы изготавливаются заводом-производителем, там же проводится и сборка. Для монтажа используется только сварочный аппарат, который необходим для крепления отдельных панелей к опорам.
Универсальность забора из профнастила. Нередко требуется декоративность приусадебного заграждения — чаще всего для этого используется кованая конструкция, но такие изделия стоят гораздо дороже. Купить профильную трубу намного выгодней, так как ее можно разнообразить разными коваными элементами, причем затратив намного меньшую сумму, чем предлагает прайс разных компаний-производителей для установки общей конструкции.
Забор секционный имеет отличную обзорность. Иногда глухие ограждения не всегда уместны. Как правило, в плане ландшафтного дизайна – самый оптимальный и практичный способ, когда используется установка забора из профтрубы. При этом хорошая обзорность облегчает охрану территории.

Ниже на фото представлено ограждение частного дома из профильной трубы.

В городе

Подготовка

По проекту надо посчитать материал. Но без схемы участка или замеров на месте, расчет сделать не получится. Самую точную разметку сделать можно на месте. Ведь надо разметить где будут ворота и калитку. Разметку делаем следующим образом. На лицевой, «красной», линии забиваем два колышка. Один на месте левого углового столба, второй справа, тоже там, где будет угловой столб.

Между колышками натягиваем шнурку. Затем, по шнурке, забиваем колышки там, где будут ворота с калиткой. Расстояние, которое осталось от углового колышка до ворот размечаем под столбы. Ориентироваться надо на расстояние от 2.5 до 3 метров, между несущими столбами. Вероятнее всего получится одно звено меньше остальных. Пока оставим так. Переходите на сторону калитки и замерьте расстояние от калитки до углового столба.

По полученным замерам будет понятно, сколько столбов получится в пролете от калитки до угла. Желательно расстояния между столбами подогнать под один размер со стороны калитки и ворот. Тогда получатся одинаковые по размеру звенья. Количество столбов определили, учесть надо, что столб углубляется в землю, на 1\3 часть длины, т.е. если высота столба 180 см, то в землю не менее 60 см. но можно и больше. Для забора будет лучше, а вот для бюджета нет. Покупаете материал.

Этапы работ

Установив по разметке двухметровые стойки из трубы, с шагом в 2,2 метра готовим несущие поперечины для прутьев. Для удобства рассчитываем расстояние так, сложив диаметры всех кругов, и умножив на двадцать заготовок, отнимем от общего расстояния 200 мм. Останется лишь разделить два метра на 20 заготовок, расстояние между вертикальными заготовками получится корректным, чистым и удобным (по 10 см).

Разметив и сделав две заготовки, примеряем их между столбами, ставим метки мелом на уровне установки. Примерно 80–90 мм от верха и низа несущих столбов. Точность при этом должна быть максимальной. Иначе секция будет смотреться нелепо и косо. Трубу ставим на ребро и крепим небольшими прихватками, а полностью обвариваем швы только после промера горизонтального уровня.

Следующим этапом будут сварочные работы по вертикали. Заготовки необходимо приварить к перекладинам. Варим для начала несколько прутов. Один в центре пролёта и пару возле стоек. После корректировки по натянутой бечёвке монтируем дальше всю изгородь из прутьев. После сварки всех прутов регулируем высоту, обрезав лишнее отрезной машинкой наискосок, заострив верхние края ограждения. Повысив при этом безопасность территории. Если забор предназначен для ограждения территории.

Этот способ подходит для тех, у кого есть маленькие дети или домашние животные. Нижняя часть забора не травмоопасная. Вот так, шаг за шагом создаётся забор из металлических прутьев самостоятельно.

Обработка секций и покраска

Перед покраской желательно обработать острые края металлических прутьев напильником, а также убрать весь шлак на швах после сварки с помощью молотка, машинки с наждачным кругом.

Забор из прутьев своими руками покрасить легко. Делают это в два этапа:

Грунтование специальными составами обязательно, что даст антикоррозионную защиту изделия.
Нанесение атмосферостойкой краски кистью или с помощью краскопульта с компрессором.

Какой способ монтажа вы бы не выбрали, следует помнить, качество, вид самого ограждения будет зависеть только от вашей фантазии и практических навыков. Начните с малых ограждений в саду, потренируйтесь на небольших пролётах и тогда у вас всё получится.

Виды заборов из металлических прутьев

Основным материалом для всех подобных ограждений, служит металлический прут, из отрезков которого изготавливают секции забора. При изготовлении секций, прутья чаще всего располагают вертикально, но существует множество других вариаций. В зависимости от способа соединения прутьев, выделяют два вида оград:

сварные;
кованые.

Сварные конструкции более популярны, благодаря относительно небольшой стоимости. Элементы секции таких заборов соединяют с помощью сварки. Если при изготовлении используются качественные материалы, то сварные конструкции будут прочными и долговечными.

Кованые ограждения – это дорогое удовольствие. Благодаря закалке, металл из которого сделан забор, получает повышенную прочность. Такие ограждения выглядят впечатляюще и прослужат владельцу больше 50 лет. Стоимость ощущается, как и вес.

Какие виды ограждения из профильной трубы наиболее востребованы

Можно выделить много видов заборов в зависимости от их конструкции. Однако для самостоятельной установки специалисты рекомендуют использовать всего два: секционные и сварные.

Сварные заборы из профильной трубы

Сварные модели ограждений отличаются доступной стоимостью и надежностью в сравнении с другими вариантами. Единственным отрицательным фактором при работе с ними может стать необходимость покупки либо аренды сварочного аппарата. Также необходимо уметь с ним работать и знать основные принципы ведения сварочных работ.

Изготовление ограды происходит по следующей технологии.

Выравнивание профильного проката. При производстве и транспортировке он может получить отклонения от продольной оси, которые обязательно необходимо устранить до начала основных работ.
Обрезка заготовок до необходимых габаритов. Проведение торцевания.
Изготовление каркасов секций путем сварки профильных труб.
Монтаж труб заполнения и декоративных деталей.

Секционный забор из профильной трубы

При отсутствии навыков работы со сварочным аппаратом, а также необходимого оборудования, можно воспользоваться схемой либо чертежом монтажа забора из профильной трубы. В этом случае сборка конструкции происходит непосредственно на участке. В некоторых компаниях вместе с продажей секционных заборов предоставляют услуги по профессиональной установке их на месте.

Среди основных плюсов данной конструкции можно выделить следующие пункты:

высокие показатели устойчивости к климатическим воздействиям благодаря специальной обработке модулей, проводимой при их изготовлении на заводе;
большой выбор дизайнерских исполнений (в том числе и наиболее сложных), которые представляются компаниями в специальных каталогах;
легкость установки, которая достигается использованием в узловых точках хомутов в качестве крепежного элемента.

Как сделать ограждение своими руками

Если ранее популярность такого вида ограждений была несколько ограничена их высокой стоимостью и невозможностью выполнить забор своими руками, то сегодня можно изготовить самостоятельно ажурный забор из выполненных декоративных металлических элементов. Поговорим поподробнее о том, как своими руками сделать кованый забор.

Необходимые инструменты

Для этой работы вам потребуется следующий инструментарий:

Стандартные слесарные инструменты.
Уровень, угол и рулетка.
Тиски для металла.
Станок для скручивания металлического прутка.
Болгарка и диски для работы с металлом.
Сварочный аппарат и электроды для основной и точечной сварки.
Пульверизатор и кисти.

Из материалов для этой работы вам потребуется металлический стальной лист толщиной в 2 миллиметра, а также металлический пруток диаметром в 14 миллиметров.

Обустройство фундамента и опорных столбов

Как и любой дом начинается с фундамента, так и забор следует обустраивать с прочным основанием и качественно выполненными опорными столбами. Прочность конструкции будет во многом зависеть от того насколько правильно установлены опорные столбы, которые могут быть изготовлены из металлических труб или уже готовых бетонных конструкций.

Опорные столбы должны монтироваться исключительно горизонтально и бетонироваться на глубину в 50−60 сантиметров. Можем порекомендовать вам использовать для их обустройства бетон, кирпич и металл. А вот от применения древесины мы рекомендуем вам воздержаться, так как такой забор с деревянными опорами не будет отличаться должной надежностью и долговечностью.

Фундамент под забор может выполняться двумя способами:

Непрерывным ленточным.
Точечным с бетонированием каждого опорного столба.

Важно. Большинство специалистов рекомендует использовать ленточный фундамент, что гарантирует максимальную прочность и долговечность выполненной своими руками и ограды. Для заливки ленточного фундамента необходимо будет выполнить разметку местности, выкопать траншею с глубиной около 70 сантиметров и шириной в 30 сантиметров

По периметру траншеи выкапываются дополнительно ямы для установки опорных столбов. Устанавливать такие столбы необходимо строго вертикально. Дно траншеи утрамбовывают, вставляется опалубка из древесины, производится обвязка арматуры, после чего будущее основание заливается поэтапно из бетона с прочностью не ниже М200

Для заливки ленточного фундамента необходимо будет выполнить разметку местности, выкопать траншею с глубиной около 70 сантиметров и шириной в 30 сантиметров. По периметру траншеи выкапываются дополнительно ямы для установки опорных столбов. Устанавливать такие столбы необходимо строго вертикально. Дно траншеи утрамбовывают, вставляется опалубка из древесины, производится обвязка арматуры, после чего будущее основание заливается поэтапно из бетона с прочностью не ниже М200.

Через несколько недель, когда бетон наберет большую часть своей прочности, можно приступать к установке декоративных секций из кованого металла. Ещё до начала монтажа металлических изделий вы можете выполнить декоративную отделку фундамента и опорных столбов, для чего рекомендуем использовать недорогой облицовочный кирпич.

Изготовление декоративных металлических элементов

Используемые сегодня станки для обработки металла позволяют выполнять из стальных и чугунных прутков оригинальные декоративные кованые узоры, которые в последующем применяются для изготовления забора. Так, например, с помощью станка Улитка можно выковать спиралевидные завитки. А аппарат Гнутик позволяет сгибать пруты по определенному радиусу с заданным углом. Также можно использовать оборудование Твистер, которое закручивает прут в спирали. Вовсе не обязательно приобретать такое дорогостоящее оборудование. Его можно взять в аренду и самостоятельно буквально в течение нескольких дней выполнить из металлических прутков нужное вам количество узоров из металла.

Способы монтажа материала

Если вы собираетесь ставить забор из металла своими руками, нужно заранее определиться, как сделать ограждение оптимальным способом. Рассмотрим несколько способов монтажа данной конструкции.

Вертикальный

Вертикальный способ установки считается самым распространенным.

Его разновидности:

глухой;
сквозной.

Такой монтаж осуществляется путем крепления к лагам, лежащим горизонтально, полос штакетника (их крепят в вертикальном положении), либо профнастила, решетки из прутьев.

Горизонтальный

Строить забор можно горизонтальным способом, он предполагает установку металлических элементов к лагам, что стоят вертикально.

Сборка горизонтального типа предполагает применение секций, здесь столбами могут выступать трубы из профиля, кладка из камня или кирпича.

Секциями

Сбор забора секциями предполагает составление воедино пролетов ограждения, которые могут быть собраны вручную или уже приобретены в таком виде. Здесь секции крепят к каркасу с помощью сварных швов, металлических уголков, саморезов, болтов. Конкретный вариант крепежа подбирают, ориентируясь на вид исходного материала.

Сплошным полотном

Сплошным полотном крепят:

профнастил;
сварную сетку;
штакетник;
рабицу.

Этот способ монтажа простой и удобный, он не занимает много времени, зато срок службы у него большой. Во время работы одно полотно кладется на другое, волна на волну, после чего производится фиксация саморезами, имеющими защитные накладки.

Технология монтажа кованого забора

Изготовление секций для кованого забора

Секцию забора способом холодной ковки нужно изготавливать в таком порядке:

Изобразить мелом на ровной и горизонтальной плоскости шаблон секции с ребрами жесткости, декоративными, защитными деталями. Согласно этому шаблону будем собирать секции ограждения.
Работая с гибочным станком, необходимо изготовить требуемое количество фигурных деталей: пик, завитков. Форма элементов, а также их размеры должны соответствовать шаблону, изображенному мелом на плоскости.
Все детали секции надо соединить точечной сваркой. И если после этой процедуры дефектов выявлено не будет, можно накладывать сварные швы, окончательно фиксируя детали.
Аналогично следует собирать другие секции ограждения, внимательно наблюдая, чтобы каждая ее деталь находилась согласно шаблону в требуемом месте.

https://youtube.com/watch?v=25yisjvulOc

Какие преимущества и недостатки имеет забор из профтрубы

Вне зависимости от технологии изготовления и монтажа изгородей из профильных конструкций все модели имеют общие достоинства и недостатки. К первым можно отнести следующие пункты:

длительный срок эксплуатации и высокие прочностные показатели – срок использования ограды из профтрубы может составлять несколько десятков лет при условии соблюдения технологии заливки фундамента и наличия качественного антикоррозионного покрытия, которое регулярно будет обновляться;
легкий подгон размеров – при заказе конструкций подобных заборов сложности в изготовлении секций нужных размеров, как правило, не возникает, так как они могут быть практически любых габаритов;
комбинация различных материалов в одном ограждении – например, профильная труба широко используется для забора из профнастила, а также в сочетании с кирпичом и камнем, которым обкладывается выступающая над землей часть фундамента.

К недостаткам конструкций относят открытость внутренних участков и дома для посторонних глаз. В то же время нельзя не о забора для растений, произрастающих на приусадебной территории. Чтобы устранить отрицательную сторону, можно воспользоваться обшивкой внутренней поверхности ограды профлистом. Если же взять вместо него полупрозрачный пластик, удастся сохранить и положительный момент конструкции.

Среди отрицательных сторон классических заборов из профильных труб (без использования внутренней зашивки) также отмечается сильная продуваемость участка ветрами. Вызвано это наличием большого количества свободных проемов, так как конструкция состоит из реек.

Самостоятельное изготовление забора из металлического прутка