Секционные заборы из бетона – преимущества, недостатки и виды установки

Монолитные конструкции бетонных заборов

Из всех разновидностей бетонных заборов монолитные обладают наибольшей прочностью. Среди других особенностей отметим:

1. Большой вес.
2. Высокая цена. Производство железобетонных конструкций требует применения сложной технологии, а также большое количество дорогих материалов.
3. Сложность в монтаже.
4. Хорошие декоративные качества, которые могут достигаться благодаря использованию специальных форм при заливке бетона.

При рассмотрении готовых монолитных секций отметим, что для их установки следует провести создание ленточного или столбчатого фундамента, который сможет выдержать оказываемое давление. Данное основание не создается при возведении других заборов.

Монтаж монолитной конструкции начинается с создания фундамента. Порядок проведения работ следующий:

1. Для начала проводится создание траншеи под опалубку. При создании опалубки нужно следить за тем, чтобы она была расположена строгого горизонтально. Если будут даже мельчайшие отклонения, то забор получит наклон. В зависимости от уровня промерзания грунта глубина создаваемой траншеи составляет от 60 до 100 сантиметров.
2. Для того чтобы сделать фундамент более прочным проводится армирование.
3. Последний шаг заключается в заливке бетона в опалубку. Приготовить бетон можно своими руками или приобрести его с доставкой.

Среди особенностей по созданию столбчатого фундамента отметим следующие моменты:

1. Скважины под столбы выкапываются на расстоянии 1,5-2 метра. Глубина создаваемых траншей составляет 1 метр. На дно засыпается щебень и речной песок в качестве подушки, после чего утрамбовывается.
2. Следующий шаг заключается в установке асбестоцементных труб, в которые также заливается бетон. Снаружи все пространство уплотняется щебнем.

Кроме асбестоцементных столбов могут использоваться и бетонные опоры, которые обладают повышенной прочностью. Процесс монтажа в этом случае практически не отличается.

После создания несущего фундамента наступает этап установки самих плит. Для их соединения могут использоваться специальные крепежные элементы, а также раствор цемента. Процесс установки следует доверить профессионалам или нужно заказать спецтехнику. Данная рекомендация связана со следующими моментами:

1. Очень большой вес плиты определяет то, что их перемещать можно только при использовании спецтехники.
2. Процесс монтажа требует соблюдения определенных технологий.

Монолитная конструкция может выдерживать существенное воздействие окружающей среды. Срок службы конструкции подобного забора составляет несколько десятилетий.

Покраска и уход самостоятельно

Для того, чтобы придать полоске секций свой неповторимый стиль и подчеркнуть дизайн двора необходимо выкрасить бетонный забор под свои требования. Кроме того, сама конструкция без покраски плохо защищена от погодных воздействий. Со временем материал приобретает тусклый цвет и может совсем испортится. Покраска является обязательным этапом в монтаже забора. Если вы решили сэкономить и произвести налаживание цвета самостоятельно, необходимо приобрести:

• лоток для краски,
• валик с меховой накладкой,
• флейцовая кисточка,
• краскопульт,
• очки, перчатки, одежда для работы.

Перед повторным окрашиванием, забор нужно тщательно проверить на предмет грибка и дефектов, устранить их. Замазать все трещины и сколы. Перед нанесением краски на бетонные секции для забора обязательно дважды прогрунтовать всю конструкцию. Это позволит не только более надежно нанести краску, но и защитить материал от изнашивания. Выбирая грунтовку, нужно отдать предпочтение материалу на том же веществе, что и краска.

После того, как грунтовка полностью впитается и высохнет необходимо нанести краску на все узкие узоры и труднодоступные места с помощью кисточки. Дальше сразу пройти валиком. Сделать перерыв на высыхание примерно на 24-32 часа. После нанести еще один слой краски с помощью краскопульта. Это сделает поверхность ровной и однотонной. Выбирая время для покраски нужно убедиться, что ближайшие два-три дня не будет дождевых осадков.

Железобетонное ограждение в современном мире давно завоевало доверие потребителя. Небольшие затраты и долгосрочное использование делают этот материал доступным и востребованным. Бетонные секции можно изготовить самостоятельно, но в случае единичной установки забора на своем участке, это делать нерентабельно. Затраты на материалы, специальные приспособления и транспортировку будут значительно выше, нежили заказ готового забора из бетонных секций. В случае самостоятельного изготовления ограды существует большой риск сделать некачественную или неэстетическую конструкцию. А кому захочется так рисковать? Ведь забор – это визитная карточка хозяина дома.

Как выбрать бетонный забор?

Заказывать секции еврозабора нужно внимательно, изучив готовые образцы, документацию, отзывы реальных покупателей. Ограждения данного типа считаются долговечными, поэтому в спешке приобретать материалы нежелательно. Рассмотрим критерии, по которым выбирают красивый бетонный забор:

1. Качественная бетонная поверхность почти не имеет пор, микротрещинки приводят к разрушению заборов за 5 лет и ранее
2. Крепкий бетона после высыхания становится светло-серым и отдает синевой, темно-серый цвет свидетельствует о слабом растворе.
3. В ветреных местах ограду лучше возводить из плит с декоративными просветами.
4. Уязвимыми местами еврозабора считаются вертикальные тонкие швы и узорчатые рисунки. Минимальная толщина плит в самом тонком месте – не более 3,5 см.
5. Стандартные сплошные секции весят до 70-ти кг, меньший вес свидетельствует о замене щебня на песок мелкой фракции или недостаточной толщине.
6. Самыми вандалоустойчивыми считаются секции, декоративная поверхность которых имитирует сплошную кладку.
7. Хорошая защитная окраска продлевает долговечность.
8. Хороший забор армируется прутом и сеткой диаметром от 4-х мм.

https://youtube.com/watch?v=rsbuF8C37nw%250D

Бетонные плиты для забора

Габаритные секции для ограждения складов и промплощадок имеют размеры 2980х1600 мм, весом они достигают 1200 кг. Работать с такими ЖБИ плитами можно только с использованием спецтехники. Бетонный секционный сборный забор намного легче, размеры его рассчитаны на ручной труд. Еврозаборы производят преимущественно из природных компонентов. Производители плит стараются придерживаться следующих типоразмеров:

1. Длина – до 2-х м.
2. Высота (прямой вставки) – около 0,5 м.
3. Высота ажурных верхних вставок – около полуметра, параметры зависят от дизайна и варьируются ±10 см.
4. Толщина – до 40-ка мм.

Бетонные блоки для забора

Выбор стройматериалов для подобных ограждений огромный. Декоративные бетонные блоки для забора существуют монолитные и полые, отличаются количеством колотых сторон, размером, расцветкой. Помимо имитации дикого камня или кирпича производятся бетонные кирпичи с орнаментами, разными замысловатыми узорами. Двухсторонние блоки дороже односторонних, они незаменимы при возведении стенки, одинаковой с обеих сторон.

Из чего производят бетонные блоки:

• керамзита;
• гравия;
• бетонного боя;
• щебня;
• гранитного отсева.

Бетонные столбы для забора

Для монтажа железобетонных секций можно использовать готовые опоры. Установку секций еврозабора производят на специальные столбы разных марок определенного размера с выемками под плиты глубиной до 4-х см. В зависимости от модели используется сечение прямоугольное, кольцевое, восьмигранник, трапеция, коническая форма. Длина нижней, заглубленной в грунт, части – 0,5-0,75 м. Стандартные бетонные столбики для забора имеют высоту надземной части 0,5-2 м.

Бетонные колпаки на забор

Навершия для столбов существуют защитные, декоративные и универсальные. Это необходимый элемент, предохраняющий разрушение опор на воздухе. Колпаки на бетонный забор производят разной формы, популярностью пользуются пирамидки, полусферы или шары. Классический дизайн делает ограждение изящным и внушительным. Бетонные крышки производят способом вибролитья. Распространенный размер основы колпака – 400х400 мм.

Примеры традиционных бетонных колпаков:

1. Колпак пирамидальный.
2. Колпак «Квин».
3. Колпак «Ферзь».
4. Колпак «Полусфера».

Разновидности

Выделяют 2 основные группы ограждений из бетона: для промышленного сектора и для частных территорий. Бетонные заборы производят нескольких типов.

1. Монолитные. Массивные неподъемные конструкции можно установить только при помощи грузоподъемной техники и с обязательной заливкой фундамента (столбчатого или ленточного).
2. Наборные. Секции, которые складываются из 3-4 частей ЖБ плит, скрепленных одна с другой, где нижний ярус состоит из глухого элемента, а верхний выполнен в резной или любой другой форме. Такой забор может устанавливаться без фундамента.
3. Самостоящие. Складываются из бетонных монолитных секций, имеющих широкое литое основание (подошву). Установка самостоящих ограждений не требует никакого фундамента.
4. На стаканах. Это заборы из ЖБ плит, которые монтируются на блоки, которые оснащены специальными отверстиями или прорезями для закладывания секций.

Расшифровывается маркировка конструкций из бетона так:

• ПО (плита ограждения);
• ФО (фундамент ограждения);
• ЭО (элемент ограждения).

Обычно для ограждения участков выбирают конструкции типа ПО-2. Это цельная плита из бетона, имеющая прямоугольную форму высотой 3 м, длиной 2, 5 м, толщиной 15 см и весом около 1,5 т. Такие конструкции применяют для ограждения промышленных объектов, строительных площадок, воинских частей, складов и других строго охраняемых зон и объектов.

Самостоящий

Самостоятельно стоящее ограждение складывается из конструкций, которые сочетают в себе панель и подошву-опору (фундамент), что упрощает работы по установке ограждения.

Конструкция такого типа чаще всего устанавливается без выравнивания и утрамбовки грунта и строительства фундамента.

Применяются в основном для ограждения строек и промышленных участков.

Положительные стороны:

1. Выравнивание грунта занимает минимум времени или не требуется совсем.
2. Нет надобности в фундаменте, так как опора является продолжением и основанием плиты.
3. Забор является съемным и, если возникнет такая необходимость, может быть перемещен на новое место.
4. При установке ручной труд практически не используется, монтаж и демонтаж выполняется при помощи техники.
5. Идеально подходит для мест с близко расположенными грунтовыми водами, где для заливки фундамента требуется производить усиленное армирование и глубоко монтировать основание.
6. Быстрота монтажа и демонтажа, что позволяет при необходимости демонтировать забор и перенести на новое место.
7. Экономия на расходных материалах, которые нужны для соединения плит в единую конструкцию.
8. Долговечность и надежность. Выполнены из очень прочного материала, который сложно повредить или завалить без специальной техники.

Отрицательные стороны:

1. Нельзя устанавливать забор из плит на подошвах на склонах и холмах, а только на ровной площади.
2. Из-за тяжелого веса плит самостоящие конструкции можно установить только при помощи тяжелой техники.

Плиты на стаканах

Набор этого типа ограждений состоит из двух видов ЖБ конструкций:

• стакан-опора, выполненный в форме пирамиды;
• панель.

Заборы на стаканах применяются для ограждений, как площадей промышленных зон, так и личных территорий. Отливается такой забор из крепкого бетона.

Положительные стороны:

1. Конструкция практична, не подвержена действию подземных вод и влиянию погодных условий.
2. Работы могут проводиться в любое время года при температуре не ниже минус 5°.
3. На протяжении многих лет забор не теряет своей привлекательности, так как на него не влияют погодные условия.
4. Дополнительный уход (покраске, побелка) не обязателен.

Отрицательные стороны:

1. Обязательно нужен фундамент.
2. Выбор бетонных плит производится в зависимости от рельефа местности.

Конструкция

В зависимости от конструкции сетчатые заборы принято разделять на два вида:

Секционный забор из сетки. Его часто называют европейским. Название «секционный» говорит само за себя. Такой забор представляет собой готовые панели. К ним в комплекте поставляется крепежная фурнитура, с помощью которой забор собирается за короткое время, подобно конструктору. В связи с привлекательным внешним видом, такие ограждения часто устанавливают в парках и скверах, возле административных зданий и в подобных местах.

Натяжной сварной забор. В данном случае применяются ленточный метод, рулонная сетка. Монтаж более трудоемкий, и для его проведения требуется помощник. Для опоры натяжного забора можно использовать бетонные, деревянные или металлические столбы. Бетонные опоры считаются наиболее надежным вариантом, поскольку они более долговечны, чем деревянные, и не подвергаются коррозии, как металлические. Если речь идет о дачном участке, то столбы можно изготовить самостоятельно. Для более респектабельных мест производители предлагают готовые опоры с крючками и прочей необходимой фурнитурой.

Что касается расстояния между опорами, то специалисты советуют выбирать шаг установки в 2,5 м.

Материалы для изготовления изгородей

Ища ответ на вопрос, какой забор лучше поставить, необходимо обращать внимание на материал его производства

Вариант из ДПК

Бетон

Изгороди из бетона состоят из отдельных блоков и опорных столбов. У них продолжительный срок эксплуатации. Также есть возможность возвести их за короткий промежуток времени. Бетонный забор возводится на любой почве. Но такое строительство обойдется довольно дорого. Для его монтажа придется нанимать строительную технику. Нужно обязательно соблюдать технологию при возведении изгороди, в противном случае он перекосится после первой же зимы. Пример ее изображен на фото.

Устройство из бетонных секций

Металл

Ограждения из металла весьма популярны. Если остановить свой выбор на таком виде забора, то не возникнет сложностей с его монтажом, а материалы можно приобрести по доступным ценам. Он полностью закроет участок от любопытных взглядов соседей. Изгородь прослужит в течение длительного срока. В качестве материала для создания калитки чаще всего используется профлист.

Вариант из профилированного листа

Если для заборов для дачи использовать оцинкованный профлист, то он будет защищен от воздействия влаги и перепадов температур. Материал весит совсем немного. Он не выгорит на солнце. Однако на должный участок не будет проникать солнечный свет, что пагубно повлияет на рост плодовых деревьев. У такого металлического забора есть еще один существенный недостаток – неэстетичный внешний вид.

Кованые конструкции «пропитаны» богатством и роскошью

Изгородь из кованого металла будет весьма привлекательна. Есть возможность сделать такие ограды уникальными, так как их изготовление производится по индивидуальным чертежам. Дачный участок будет проветриваться, и на него станут проникать солнечные лучи.

Однако со временем на металле может появиться коррозия, поэтому его нужно предварительно обрабатывать специальными составами. Также кованый забор не скроет от любопытных взглядов.

Металлическая сетка и камень

Дерево

Деревянная изгородь – она экологически чиста и безопасна. У нее привлекательный внешний вид. Забор возводится за короткий промежуток времени. Он прекрасно впишется в любой ландшафтный дизайн. Материалы немного весят, не возникнет сложностей с их доставкой. Но у такого варианта непродолжительный срок эксплуатации. Образец можно посмотреть на фото.

Такие изделия требуют регулярного ухода

Кирпич

Кирпичная модель – это прочный и хороший вариант. Он будет прекрасно гармонировать как с каменными, так и металлическими опорными столбами. Прослужит не одно столетие. За ним не нужно ухаживать.

Однако придется заливать для него монолитный фундамент, а это дорого обойдется. Кладку изгороди должны выполнять специалисты. Недостаток такого забора в том, что местность не будет проветриваться.

Эта разновидность — надежная и долговечная защита участка

Камень

Варианты забора из камня встречаются довольно часто. У него презентабельный внешний вид, и прослужит он длительное время. Отличается от других видов высокими показателями прочности. За ними не нужен уход. Но есть минус – его обустройство обойдется довольно дорого.

Забор из камня

Сетка-рабица

Если установить рабицу, то вся дача будет хорошо просматриваться. Такую изгородь можно поставить по доступной цене. Установка не займет много времени. Конструкция получается легкой. Но с ее помощью не скроешься от соседей, также не будет защиты от шума, ветра и пыли.

Применение этого материала актуально для ограждений небольших дачных участков

Пластик

Такое ограждение имеет эстетичный вид, с его помощью можно разделить дачное место на несколько функциональных зон. Материал выдержит перепад температурного режима, воздействие повышенной влажности.

Пластиковые экземпляры менее подвержены пагубному воздействию влаги

Плюс ограды – она даже после длительного срока эксплуатации не выгорит на солнце. Есть возможность выбрать любой дизайн. Но этот вариант не устойчив к механическим воздействиям и сильному ветру. У него непродолжительный эксплуатационный срок – всего 10–15 лет. Образец – на фото выше.

Технические характеристики и монтаж бетонных плит

Для производства железобетонных секций используется цемент марки: М500, щебень мелкой фракции (частицы имеют размер не более чем 10 мм), а также песок. Высокие прочностные характеристики секций обеспечиваются засчет применения арматуры (ВР1) и специализированных добавок. Типовые секции обладают следующими размерными показателями:

1. высота-500 мм;
2. ширина-50 мм;
3. длина-200 мм.

Зная указанные параметры можно легко подсчитать количество необходимых элементов для ограждения участка или территории. При этом высота такого ограждения может варьироваться в пределах 1.5-2.5 метров.

Вес одной секции может находиться в пределах 45-70 кг. Масса одного элемента зависит от плотности, высоты и других параметров. Относительно небольшой вес позволяет выполнить установку таких блоков без применения специализированной техники.

Выполнить монтаж возможно самостоятельно или же заказать его установку у специализированной компании. Здесь выбор зависит от пожеланий и финансовых возможностей заказчика. Установка такого забора выполняется в несколько последовательных шагов:

• Выполнение замеров территории, которую нужно оградить. На основании этой информации определяется количество столбов и секций.
• Выбор и закупка элементов конструкции.
• Разметка территории и определение мест установки бетонных чаш для столбов.
• Копка ям и заливка бетона (фундамента) и установка столбов.
• Закрепление секций забора между установленными столбами с помощью пазов.

Благодаря отсутствию необходимости в применении спецтехники для монтажа таких конструкций, бетонный секционный забор обходится владельцу относительно недорого.

В данном видео разобраны возможные ошибки при установке бетонного забора:

Технология производства

Процесс производства бетонных заборов технически несложен. Для этого необходимо наличие определенного оборудования, сырья и, разумеется, знаний производственного процесса. Рассмотрим его поэтапно.

Процесс выпуска изделий в заводских условиях

Для выпуска изделий понадобится наличие следующего оборудования:

1. Различные формы, предназначенные как для изготовления столбов, так и плит.
2. Основным оборудованием является вибрационный стол. Именно вибрационная технология помогает удалить нежелательные пузырьки воздуха, снижающие плотность бетона.
3. Вибросито. Его используют с целью очистки сырья от примесей. Чем лучше будет результат такого процесса, тем качественнее получится бетон на выходе.
4. Бетоносмеситель

Основными компонентами раствора являются цемент и песок, которые просеивают через вибросито, размер его ячеек не должен превышать 5 мм. Также используют щебень, арматуру и пластификатор.

Когда оборудование настроено и сырье готово, можно приступать к работе.

• Первым этапом является приготовление смеси.
• В это время происходит подготовка форм: их очищают и смазывают специальным составом.
• Далее смесь укладывают в формы и отправляют на вибрационный стол с целью принудительного уплотнения бетона.
• Для улучшения эксплуатационных характеристик, в раствор добавляются различные модификаторы, пластификаторы.
• Уже в уплотненный бетон вкладывают арматуру и она, под действием вибрации, утопает в бетоне.
• После, изделия затирают и удаляют погрешности.
• Завершающим этапом является расформовка плит.

Производство бетонных заборов

Установка для производства бетонных заборов

Столбы изготавливаются по схожему принципу:

• формы заполняют на треть и отправляют на вибростол;
• затем укладывают 2 стержня арматуры и вновь подвергают вибрации;
• раствор доливают и снова уплотняют путем вибрирования;
• напоследок вставляют еще 2 стержня арматуры и вливают оставшийся раствор.

Столбы для бетонных заборов

Будущие бетонные стойки для забора расформовываются, на крупных предприятиях для этого имеется специальное оборудование. Помимо столбов и плит, изготавливаются также и дополнительные элементы, это — бетонные колпаки для забора, отливы, стаканы.

Колпаки фиксируются поверх столбов, и являются завершающим декоративным элементом. На данный момент достаточно крупные и популярные производители заборов бетонных расположены в Ельце и в Лунинце.

бетонные колпаки на забор

Изготовление конструкций своими руками

Изготовить заборы своими руками – это возможно. Однако при этом стоит соблюдать определенный набор правил, с целью предотвращения необратимых последствий и получения отрицательных результатов.

Набор сырья все тот же: цемент, песок, вода, арматура, щебень и добавки – при желании. Вибростол можно приобрести в специальных магазинах или же соорудить самостоятельно. В этом случае, экономия будет существенной.

Принцип производства аналогичный заводскому, единственное отличие – повышенные трудозатраты в связи с отсутствием автоматизированных машин и возможные погрешности в дозировании пропорций компонентов. А также невозможность контроля качества, за исключением внешних характеристик изделий.

Особое внимание стоит обратить на состав раствора: песок должен быть очищенным, цемент марки не ниже 400

Декоративное оформление бетонного ограждения

1. Очистка бетонной поверхности ограждения. Если оно старое, эта процедура очень важна. Плиты и столбы забора вначале нужно помыть щеткой, используя моющие средства. Потом ополоснуть секции сооружения из шланга обильно водой, а затем места, где была выявлена плесень, обработать противогрибковым препаратом.
2. Грунтование. Его цель — заполнить поры бетона и удалить с него пыль. Наносимая на забор грунтовка должна по химическому составу подходить краске. Вещество нужно наносить два раза, выжидая время для высыхания каждого слоя. Обычно оно указано производителем на упаковке с товаром.
3. Окраска. Первый слой состава рекомендуется наносить валиком, который способен доставлять краску в каждую пору бетона, создавая основу надежной защиты ограждения. Второй слой краски можно наносить распылителем. Обычно это делается на следующий день. Используя вполне доступные эмали, на бетонном заборе довольно просто создать эффект каменной кладки и даже объемные изображения.

[media=https://www.youtube.com/watch?v=tEkMkrf0RNA]

Монолитные конструкции бетонных заборов

Из всех разновидностей бетонных заборов монолитные обладают наибольшей прочностью. Среди других особенностей отметим:

1. Большой вес.
2. Высокая цена. Производство железобетонных конструкций требует применения сложной технологии, а также большое количество дорогих материалов.
3. Сложность в монтаже.
4. Хорошие декоративные качества, которые могут достигаться благодаря использованию специальных форм при заливке бетона.

При рассмотрении готовых монолитных секций отметим, что для их установки следует провести создание ленточного или столбчатого фундамента, который сможет выдержать оказываемое давление. Данное основание не создается при возведении других заборов.

Монтаж монолитной конструкции начинается с создания фундамента. Порядок проведения работ следующий:

1. Для начала проводится создание траншеи под опалубку. При создании опалубки нужно следить за тем, чтобы она была расположена строгого горизонтально. Если будут даже мельчайшие отклонения, то забор получит наклон. В зависимости от уровня промерзания грунта глубина создаваемой траншеи составляет от 60 до 100 сантиметров.
2. Для того чтобы сделать фундамент более прочным проводится армирование.
3. Последний шаг заключается в заливке бетона в опалубку. Приготовить бетон можно своими руками или приобрести его с доставкой.

Среди особенностей по созданию столбчатого фундамента отметим следующие моменты:

1. Скважины под столбы выкапываются на расстоянии 1,5-2 метра. Глубина создаваемых траншей составляет 1 метр. На дно засыпается щебень и речной песок в качестве подушки, после чего утрамбовывается.
2. Следующий шаг заключается в установке асбестоцементных труб, в которые также заливается бетон. Снаружи все пространство уплотняется щебнем.

Кроме асбестоцементных столбов могут использоваться и бетонные опоры, которые обладают повышенной прочностью. Процесс монтажа в этом случае практически не отличается.

После создания несущего фундамента наступает этап установки самих плит. Для их соединения могут использоваться специальные крепежные элементы, а также раствор цемента. Процесс установки следует доверить профессионалам или нужно заказать спецтехнику. Данная рекомендация связана со следующими моментами:

1. Очень большой вес плиты определяет то, что их перемещать можно только при использовании спецтехники.
2. Процесс монтажа требует соблюдения определенных технологий.

Монолитная конструкция может выдерживать существенное воздействие окружающей среды. Срок службы конструкции подобного забора составляет несколько десятилетий.

Основные нюансы установки

Подготовив все элементы будущего забора, нужно выкопать ямки для опорных столбов. Они размечаются при помощи натянутой верёвки, а каждое место фиксации точек для опор обозначается колышком. Все ямы роются с учётом формы столба, в пазы которого будут входить панели, а также с соблюдением равной дистанции друг от друга. Использование механических приспособлений облегчает рытьё ям.

Для надёжного вкапывания опорных столбов нужен щебень и песок — они послужат для уплотнения, поэтому следует заложить на дне по 10 сантиметров и первого, и второго. Каждый слой поливается и тщательно трамбуется. Сверху лунок необходимо залить бетон, проверив вертикальность установки отвесом до того, как раствор успеет схватиться. Под тяжёлые и высокие ограждения потребуется заложить сплошной фундамент.

После проведения всех работ с опорами устанавливаются бетонные секции. Задача в том, чтобы продумать, как каждая плита будет подниматься и закладываться в паз. В случае с лёгкими ажурными панелями будет достаточно усилий двух человек, в то время как для поднятия тяжёлых сплошных блоков понадобится кран.

Завершив все работы, следует проверить вертикальные и горизонтальные конструкции и устранить возможные дефекты, после чего забор при необходимости можно будет выкрасить фасадной краской или побелить. Лучше подобрать специальную краску для бетона, предварительно очистив от загрязнений и покрыв поверхности забора грунтовкой. Простотой в этом деле отличается пульверизатор, но если нужно прокрасить какие-то отдельные детали, то лучше отдать предпочтение валику или кисти.

Установка бетонного забора из самостоятельно отлитых секций

Поливинилхлорид. Формы, изготовленные из него, самые дешевые и выдерживают около сотни заливок. Время высыхания изделия в таком шаблоне составляет более суток. Поэтому для быстрой работы придется купить несколько ПВХ-форм либо выполнять отливки в одном шаблоне, но в течение нескольких недель. Зато при работе с таким шаблоном в бетон при его заливке можно добавлять краситель и декоративные элементы.

Стеклопластик. Формы, выполненные из этого материала, имеют толщину стенок 8-10 мм и металлическую оправу, к которой прикреплены ручки, служащие для удобного и быстрого извлечения отлитого изделия на поддон. Создание бетонных деталей забора с помощью таких форм занимает мало времени. Поэтому для нормальной работы много шаблонов не потребуется

При этом важно знать, что цветную панель в стеклопластике изготовить нельзя, так как мгновенная распалубка изделия помешает краске остаться на его поверхности.

Полиуретан. Бетонная смесь в формах из этого материала застывает в течение 12 часов

Шаблон может выдержать до ста заливок, но процент брака в готовых изделиях, извлеченных из полиуретановых форм, довольно высок. Поэтому такие шаблоны применяют редко.

АБС-пластик. Для форм это самый востребованный материал. Он выдерживает до 200 отливок и перед каждой из них не требует специальной обработки. Готовую панель из пластиковой формы извлекать очень легко, несмотря на то, что способ быстрого выброса здесь не работает. Время твердения смеси в такой форме составляет сутки. При этом можно добавлять в состав красители и декоративные элементы.

Для получения готовой бетонной панели нужно выполнить пять действий:

• Взять форму для отливки и обработать ее изнутри специальной пастой, которая препятствует адгезии между бетоном и стенками шаблона.
• Приготовить рабочую смесь из песка, портландцемента М500, щебня фракции 5 мм, пластифицирующей добавки, ускорителя твердения и воды. Песок, цемент и щебень берутся в соотношении 3:1:3, добавки — согласно инструкциям их производителей.
• Уложить по периметру формы арматуру d=4-8 мм, а потом залить бетон.
• Включить двигатель вибростола и начать уплотнение смеси в залитой форме.
• Оставить изделие для сушки на нужное время, учитывая, что сутки — это срок схватывания бетона при t не менее 5 градусов. Готовность изделия к установке или перевозке наступает только через 14 дней.

Преимущества бетонного забора

Бетонные ограждения выбирают благодаря их многочисленным преимуществам:

• имеют высокую устойчивость к погодным условиям и перепадам температуры, огнеустойчивость и долговечность;
• высокий уровень прочности;
• не требуется постоянное обслуживание, покраска каждый год, обновление или обработка специальными средствами;
• высокий уровень защиты территории от проникновения и посторонних глаз;
• максимальная простота сборки и большой выбор дизайнерских решений.

Одним из немаловажных преимуществ подобных конструкций является доступная цена. Кроме того, секции могут разбираться и снова собираться на новом месте. В определенных случаях не требуется наличие фундамента, опоры можно забетонировать на глубине до промерзания грунта.

Однако у такого материала есть свои недостатки. Например, плиты очень тяжелые, а в некоторых случаях требуется обязательное наличие фундамента. Он делается по всему периметру с соблюдением всех правил и требований. На это уходит дополнительное время, и требуются некоторые затраты, что значительное увеличивает стоимость всей конструкции.

Несмотря на высокую стоимость установки качественного забора, конечный результат стоит того Источник nikomontag.com

Бетонный забор как элемент декора

Массовое строительство индивидуальных коттеджей, загородных домов подхлестнуло инженерную мысль в направлении дизайна ограждений. Внедрение современных технологий, появление цветных цементов, позволили поставить производство железобетонных оград на поток и даже привнести в их устройство элементы декора.

Спорить о том, что бетонная ограда является одной из самых надежных конструкций, не приходится

Такое ограждение простоит долгие годы при условии правильного расчета и качественного монтажа

Выбор внешнего оформления бетонного забора вокруг земельного участка теперь зависит только от предпочтений собственника и его финансовых возможностей. Полет идей здесь неограничен. Можно заказать оригинальный проект по индивидуальному заказу, а можно ограничиться простыми, но выразительными в художественном отношении элементами ограды.

Достоинства и недостатки

С эстетической стороны декоративные панели такого сооружения выгодно отличаются от многих других видов ограждений. Он не просто надёжен, но и облагораживает общую картину, которая предстаёт на его фоне. По отзывам покупателей особенно хороши панели с двусторонним рисунком. Среди прочих преимуществ секционного бетонного забора можно выделить:

• Быстрый монтаж, который обусловлен сборной конструкцией панелей;
• Сочетание высокого качества и относительно низкой в сравнении со многими другими ограждениями себестоимости;
• Весь монтаж и даже производство можно наладить своими руками;
• Конструкции из армированного бетона отличаются повышенной прочностью;
• Устойчивость к агрессивным погодным условиям — такие ограждения морозостойки и не подвержены существенному негативному воздействию влаги;
• Пожаробезопасность;
• Экологическая безопасность — забор из бетона не несёт угрозы окружающей среде, здоровью человека или домашним животным;
• При различных происшествиях нет необходимости менять или капитально ремонтировать всю конструкцию, так как всегда есть возможность заменить повреждённые секции забора;
• Широкий выбор дизайнерских решений;
• Замена верхних секций забора позволяет в любой момент и без значительных затрат обновить его внешний вид;
• Продолжительный срок эксплуатации, составляющий порядка 50 лет.

Эксплуатационные и декоративные характеристики таких фасадных изделий достаточно высоки. Из недостатков можно выделить то, что сплошные секции не пропускают солнечные лучи, тем самым замедляя развитие находящихся рядом растений и цветов. Однако из этого легко найти выход — чтобы прилегающая территория не пустовала, можно засадить участок за бетонным забором не низкой растительностью, а высокими деревьями или плетущимися растениями.