Инструкция по созданию осушителя воздуха для гаража своими руками

Пошаговая инструкция изготовления осушителя воздуха

Чтобы поглотитель влаги качественно выполнял свои функции, необходимо правильно его изготовить. Для этого существует пошаговая инструкция, следовать которой нужно в точности.

Абсорбционный осушитель

Осушитель абсорбционного типа считается наиболее простой моделью, которую может сделать даже ребенок. Для поглощения влажности используются разные материалы:

1. Обычная соль. Перед засыпкой в систему её прожаривают в духовке пару часов.
2. Силикагель – лучший вариант. В его состав входит кремниевая двуокись, в которой не содержатся токсические вещества.
3. Цветной силикагель отличается от обычного белого вещества индикаторными способностями. Когда шарики окрашены в синий цвет, они сухие, если оттенок меняется на розовый, то пора просушить силикагель.

Силикагель обладает уникальной особенностью – купив вещество один раз, пользоваться можно многократно. Для этого достаточно просушить шарики в духовом шкафу или микроволновой печи до тех пор, пока не изменится цвет на синий.

Принцип действия основан на прогоне воздушного потока через специальную ёмкость с абсорбентом, который улавливает и задерживает влагу. Именно подобные устройства применяются на крупных промышленных предприятиях, но оборудование считается дорогостоящим. В домашних условиях достаточно купить силикагель и пару пластиковых бутылок. А также иметь под рукой вентиляторную систему.

Пошаговая инструкция:

• приготовьте 2 бутылки;
• одну из бутылок разрежьте пополам;
• чуть выше днища проколите горячим шилом или гвоздем бутылку по кругу (отверстия должны легко пропускать осушенный воздух);
• горлышко второй половинки прикройте куском марли, сложенной в 3-4 слоя, зафиксируйте ниткой или резинкой;
• переверните часть бутылки горлом вниз;
• засыпьте абсорбент;
• вставьте марлевой «крышкой» вниз в первую часть разрезанной бутылки, в которую на дно укладывается хлопковая вата;
• со второй пластиковой ёмкости срежьте днище на 10-12 см – это крышка общей системы;
• в дне вырежьте большое отверстие для установки мини-вентилятора, например, компьютерного кулера, что зависит от объема бутылки (отверстие должно быть немного больше параметров вентилятора);
• вставьте кулер в отверстие так, чтобы лопасти работали в режиме вдувания, прикрепите посредством клея, не оставляя щелей;
• установите крышку в основную конструкцию, обмотав места стыков скотчем.

Чтобы конструкция не выглядела нелепо, её можно украсить декором в соответствии со стилем интерьера. Для этого используются подручные средства – ракушки, пуговицы, бумага, цветы, зелень и т. д. Всё зависит от вашей фантазии.

Один из вариантов изготовления осушителя воздуха адсорбционного типа показан в данном видео:

Конденсаторный осушитель

Это сложное устройство, которое изготавливают из морозильной камеры или холодильника. Все бытовые (стандартные) осушители производятся по этому принципу (посредством создания конденсата).

Процесс работы:

1. Снимите с холодильника дверцу. В более современных моделях уже предусмотрена данная функция, поэтому сделать это не составляет большого труда. С советскими приборами придется повозиться, но это стоит результата.
2. Сделайте замеры двери так, чтобы будущая конструкция легко встала на место створки.
3. Возьмите оргстекло, вырежьте его по полученным замерам.
4. От нижней части отступите 30-40 см (в зависимости от габаритов морозильной камеры/холодильника). В этом месте сделайте отверстие, которое соответствует диагонали устанавливаемого вентилятора.
5. Вмонтируйте кулер в отверстие при помощи саморезов так, чтобы воздушный поток подавался внутрь. Обязательно сверху установите решетку для безопасности во время эксплуатации.
6. В любой части пластины из оргстекла снова просверлите дырку – её диаметр зависит от шланга, который устанавливается для выведения конденсируемых капель. Трубку с одной стороны подсоединяют к ёмкости, другой конец выводится наружу.
7. В верхней части оргстекла делают несколько дополнительных дырок, через которые выходит сухой воздух.
8. Установите новую дверцу в холодильник. Для этого используются саморезы.
9. Обработайте все щели герметиком.

Для увеличения степени эффективности осушения воздуха в комнате можно вместо верхних отверстий установить еще один вентилятор, который выдувает воздушный поток

Особенно это важно, если дополнительно устанавливается обогреватель на зимний период, так как кулер способствует охлаждению

Достоинство и необходимость эксплуатации влагоотделителя

Применение этого изделия при выполнении окрасочных работ обеспечивает длительный срок покрытия, и защиту металлических поверхностей от коррозии, но для этого подаваемый поток воздуха должен быть сухим и не содержать посторонних механических включений. Этого можно добиться, используя фильтрующие установки разного типа. Фильтрующие установки изготавливают в производственных условиях, и их эксплуатация гарантирует качественную подготовку воздуха. Вместе со всеми положительными сторонами, качественные заводские фильтры стоят довольно дорого.

Именно поэтому, многие мастера изготавливают такие устройства самостоятельно. Для этого можно использовать пропановые емкости, баллоны из-под огнетушителей и стандартные воздушные фильтры.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

для старого компрессора у меня был сделан фильтр-осушитель из пластикового фильтра для воды, заполненного силикагелем (кошачий туалет). Со своей задачей он справлялся хорошо, но компрессор я поменял на более мощный, и если старый давал максимум 8 атм, то новый уже 10, а это максимальное давление, которое выдерживают такие фильтры. Поэтому. чтобы не получить БАБАХ в мастерской, я решил сделать новый фильтр, который и представляю на суд общественности.

Основой его служит стальная труба 100мм. с толщиной стенок 3 мм. Верхнюю и нижнюю крышки сделал из 14 швеллера.

От трубы отрезал 80 см., от швеллера 2 квадрата 14х14 см. Все очистил от ржавчины.Для очистки трубы изнутри использовал круг проволочный 100 мм., с приваренной к нему шпилькой, зачистил не до блеска, но ржавчины и прочей дряни не осталось.

К трубе привариваю 8 проходных гаек М12, по 4 на сторону.

Ставлю на основание и размечаю места отверстий.

Получилась вот такая конструкция, крышки получились чуть-чуть не параллельны друг другу, надо было сделать какой-нибудь шаблон, а не размечать “на глаз”, но в целом это не критично.

В нижней крышке просверливаю отверстие 12мм, и привариваю гайку М12, рассверливаю ее сверлом 12мм, и нарезаю трубную резьбу 1/4 дюйма, и вкручиваю пробку для слива конденсата.

Из бензо-маслостойкой резины делаю прокладки вверх и вниз, в нижней вырезаю отверстие для слива конденсата.

К корпусу фильтра привариваю две гайки М12, одну внизу (для подачи воздуха от компрессора), и вторую вверху для выхода готового воздуха. И все так же как и с гайкой для пробки, рассверливаю, нарезаю резьбу, вкручиваю штуцеры.

В нижней части фильтра привариваю 3 опорных планки, они ограничивают камеру сбора конденсата, и на них будет опускаться кассета фильтра.

В целом, фильтр готов, собираю и опрессовываю. Давление держит, утечек нет.

Из 1 мм. стального листа вырезаю 5 кругов для внутренних перегородок. И обтачиваю их точно под размер трубы

вырезаю в них отверстия и крашу.

Корпус фильтра и другие детали также окрашиваю изнутри и снаружи.

После сушки, прикручиваю нижнюю крышку и начинаю сборку.К нижней перегородке прикручиваю шпильку М5, на которой будет держаться вся внутренняя кассета. Опускаю ее на упоры и наполняю до середины фильтра хозяйственными губками из нержавейки (надеюсь, что они действительно из нержавейки, как написано на упаковке), всего уходит 20 мочалок.

Следующие перегородки собираю из 2 кругов, поместив между ними куски от салонного фильтра для автомобиля. Одну перегородку укладываю на мочалки.

И насыпав сверху силикагель, закрываю 2 перегородкой. Вверху остается небольшая камера очищенного воздуха.

Закрываю все это верхней крышкой через прокладку. К крышке прикручиваю пост фильтр с регулятором давления.

Делаю маленький шланг для соединения фильтра с пост фильтром. Еще раз провожу проверку давлением, и устанавливаю на место, где он будет стоять.

Надеюсь. что загрузки этого фильтра мне хватит минимум на год, а может даже и больше.

Более подробно в видео.Часть 1 —

Осушитель для компрессора

Первым и очень важным этапом при работе с пневматическим оборудованием является подготовка сжатого воздуха. Известно, что воздух, который вырабатывает компрессор, имеет относительную влажность от 30 до 90 процентов. Попадание такого количества влаги в пневмоинструмент и другое оборудование может привести к коррозии отдельных деталей установки и поломке работающей системы в целом. Поэтому осушка сжатого воздуха является необходимой мерой при подаче его на оборудование.

Типы

По принципу работы осушители сжатого воздуха делятся на два основных вида: рефрижераторные и адсорбционные

Рефрижераторные

Самым известным и доступным является осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа. Принцип его работы заключается в охлаждении воздуха и выпадении лишней влаги в виде капель, которые скапливаются в конденсатоотводчиках и выводятся из системы. Охлаждение происходит с помощью оборудования похожего на обычный холодильник или кондиционер, поэтому их еще называют холодильными осушителями. Таким способом можно понизить влажность воздуха до показателя точки росы не ниже +3°С.

Не смотря на внешнюю простоту рефрижераторный осушитель для компрессора являются сложным высокотехнологичным оборудованием. Все процессы в современных моделях происходят автоматически. В больших установках, и когда требуется высокая точность регулирования, для управления используются микропроцессорные контроллеры.

Сам процесс работы осушителя для компрессора прост:

• В теплообменнике тепло, приносимое сжатым воздухом, поглощается движущимся в противоположном направлении, уже охлаждённым воздухом. Дополнительная энергия для этого не затрачивается. На этой стадии, около 60% содержащейся в сжатом воздухе влаги, конденсируется.
• Сжатый воздух проходит через рефрижераторный теплообменник и охлаждается, достигая температуры конденсации. Циркуляцию хладагента обеспечивает компрессор. Оставшаяся влага в сжатом воздухе охлаждается, достигая давления конденсации, и автоматически удаляется.

Главный недостаток такого осушения сжатого воздуха — это ограниченная возможность снижения температуры точки росы.

Адсорбционные

Адсорбционные осушители для компрессора наполнены специальным веществом, которое впитывает в себя влагу из проходящего через него воздуха. Такой принцип осушки сжатого воздуха дает возможность гарантировать более низкую точку росы (до -70 градусов), что позволяет использовать пневмооборудование при низкой температуре окружающей среды, а также в фармакологии, электронной и пищевой промышленности.

Осушители сжатого воздуха адсорбционного типа состоят из двух колонн, через которые проходит воздух. Одна находится в режиме осушки, в то время как другая продувается в режиме регенерации, используя для этого часть сжатого воздуха.

Производители

Одним из лидеров по производству осушителей сжатого воздуха является итальянская фирма FRIULAIR. Ее продукция отличается высоким качеством, простотой эксплуатации и надежностью. При этом цена осушителя воздуха для компрессоров остается на доступном уровне.

Рефрижераторные осушители сжатого воздуха данного производителя имеют пропускную способность от 350 до 150 000 л/мин, которые отличаются низким значением перепада давления (0.01 бар) и постоянным значением точки росы (+3 градуса) при любых условиях работы. Использование установок данного производителя позволяет существенно снизить расход потребляемой электроэнергии, а их компоненты не оказывают вредного влияния на окружающую среду.

Адсорбционные модели FRIULAIR позволяют получить точку росы сжатого воздуха -20, -40 и -70 градусов. В качестве адсорбента используется молекулярное сито, замена которого производится через 3-5 лет. Данная продукция имеет в комплекте фильтр тонкой очистки и пылевой фильтр. Оба фильтра удобно расположены и не занимают много места. Поглотители шума легко снимаются и могут быть заменены в случае необходимости. Данные модели не требуют больших затрат на техническое обслуживание, достаточно компактны и долговечны. Они оснащены электронным контроллером, отслеживающим работу установки и выводящим все данные на монитор. С помощью него можно управлять экономией электроэнергии, выбирать точку росы и способ работы устройства.

Покупая соответсвующий фильтр и осушитель сжатого воздуха вы не только увеличиваете срок их эксплуатации, но и делаете всю пневматическую систему более эффективной и оптимальной. Поэтому к данному оборудованию необходимо отнести со всей серьезностью.

Схема осушителя воздуха своими руками

Ниже мы рассмотрим, как в домашних условиях сделать простой и бюджетный осушитель адсорбционного типа.

Материалы

• Две одинаковые пластиковые бутылки, объемом не менее 2‐х литров.
• Проволока или спица.
• Силикагель (250-300 г). Он и будет впитывать влагу.
• Маленький вентилятор, например, кулер из компьютера.
• Скотч.

Сборка конструкции

• На дне одной из бутылок нужно проделать отверстия раскаленной спицей или проволокой.
• Затем разрезать ее на две половины. В верхней половине проделать несколько отверстий, сюда будет засыпаться силикагель.
• Закрутить горлышко крышкой.
• Установить верхнюю часть бутылки в нижнюю, горлышком вниз, наполнить ее силикагелем.
• Разрезать вторую бутылку, нам понадобится только нижняя часть. Закрепить вентилятор на расстоянии 10см от донышка. Он должен прогонять воздух через адсорбент.
• Соединить части осушителя, поместив деталь с вентилятором над частью с адсорбентом. Закрепить скотчем.

Разобравшись, как утроен осушитель воздуха, можно собрать бесшумный и довольно эффективный осушитель из подручных материалов. Силикагель, впитавший влагу заменять новым материалов не нужно, его достаточно просушить для восстановления впитывающих свойств.

Как вариант, в местах с постоянно высокой влажностью, например, в ванной комнате, можно поставить просто емкость, наполненную силикагелем, чтобы влага впитывалась естественным образом. Однако, не следует ожидать, что этот метод будет высокоэффективным и поможет решить проблему повышенной влажности в доме.

Делаем абсорбционный осушитель своими руками

Для изготовления простейшего прибора удаления влаги с помощью абсорбции потребуются следующие предметы:

Для изготовления абсорбционного осушителя понадобится силикагель

• Две пластиковые бутылки, каждая объёмом не менее 2 литров.
• Гвоздь, спица, шило или иголка.
• Зажигалка или спички.
• Перчатки.
• Нож, ножницы.
• Абсорбирующее вещество. Оптимальный вариант – силикагель. Эти высушенные фракции геля великолепно впитывают влагу. Преимущество силикагеля – многократность применения без потери свойств. Вещество после использования просушивается и снова готово к эксплуатации. Для бутылочного осушителя хватит около 250 грамм абсорбента.
• Вентилятор. Подойдёт USB-вентилятор или кулер, используемый в системах охлаждения компьютерной техники. Питанием для вентилятора можно сделать USB-привод или зарядное устройство от мобильного телефона. Есть варианты обустройства рабочего механизма на аккумуляторе или батарейках. Всё зависит от доступных материалов, возможностей и умений.

Последовательность действий:

В одной из бутылок с помощью нагретого гвоздя делаются отверстия

Осторожно стоит относиться к нагреву гвоздя, чтобы избежать случайных ожогов стоит использовать тканевые перчатки. Бутылку с отверстиями разрезают ножом на две одинаковые половины

В нижнюю половину бутылки с отверстиями помещается вторая половина таким образом, чтобы горлышко было направлено вниз. На горлышко обязательно должна быть накручена крышка с проделанными многочисленными отверстиями

Для этого подойдёт нагретое шило или игла. В верхнюю половину бутылки засыпается имеющийся абсорбент. У второй бутылки срезается дно. В ёмкость помещают небольшой вентилятор, который будет гнать воздух в сторону срезанного дна. Вентилятор помещается на удалении 8—10 см от срезанного дна. С горлышка скручивается крышка, чтобы обеспечить поступление воздуха к вентилятору. Ёмкость с вентилятором аккуратно надевается на бутылку с абсорбентом. Стык тщательно перематывается изоляционной лентой, для герметизации.

Самодельный осушитель воздуха готов. Самодельный осушитель из бутылок позволит удалять влагу из воздуха тихо и качественно.

Градация осушителей для компрессоров

В основном, в установках используются два основных принципа работы: охлаждение и адсорбция. Но есть еще и другие разновидности осушения для компрессоров:

• с повышением внешней температуры;
• без разогрева;
• с внутренним нагревом;
• дополнительным нагревом и механическоой вентиляцией, пр.

Выбор обсушивающей воздух установки проводится с учетом значения точки росы при заданном давлении, а также характеристик:

• температуры внешнего воздуха и воды, при водяном охлаждении.
• воздушный напор на выходе;
• максимального объема обрабатываемого воздуха (м.куб./мин);
• интенсивности эксплуатации;
• области применения;
• цены.

Чем грозит повышенная влажность?

Все знают, что сухость приводит к пересыханию слизистых оболочек, которые из-за сухости получают микротравмы, тем самым открывая легкий путь для попадания в организм вредоносных микроорганизмов. Но последствия высокой концентрации влаги не менее грозные. К ним относится:

• снижение иммунитета, оно становится причиной очень частых простудных заболеваний;
• ухудшение дыхания, появление аллергических реакций из-за различных раздражителей;
• плохое самочувствие в аномальную летнюю жару, когда дышать становится очень трудно;
• постепенное разрушение (деформация) мебели, отслаивание обоев, порча паркета;
• проблемы с другими отделочными материалами: напольными, ГКЛ, штукатуркой;
• возможный выход из строя бытовой техники из-за короткого замыкания;
• перманентное запотевание окон;
• «захват» дома плесенью.

Для последней живой угрозы идеальными условиями станет высокая температура и такая же влажность — выше 20° и около 80% соответственно. Разрастается грибок с довольно высокой скоростью, поэтому в скором времени люди врага обнаруживают. Успешность борьбы с ним зависит от того, какие площади успела отвоевать плесень.

Причин, приводящих к этим последствиям, есть довольно много, однако самые распространенные из них нужно привести. Это:

• отсутствие вытяжки в кухне;
• некачественная (засорившаяся) вентиляционная система;
• нарушение, допущенные во время монтажа теплоизоляции;
• установка герметичных стеклопакетов, редкое, недостаточное проветривание помещений;
• некорректная гидроизоляция, особенно для жильцов первых этажей многоквартирных домов;
• наличие в доме больших емкостей — ванны, джакузи, мини-бассейна, частое их использование.

Ежедневные стирки, сушка белья в помещение также способны сильно повлиять на уровень влажности. Если есть один или несколько из перечисленных факторов, то осушитель воздуха владельцам дома/квартиры необходим. Особенно если в районе высокая влажность.

Важные рекомендации, которые помогут сделать самодельный влагоотделитель для компрессора

На основе написанного выше вы можете предположить, что сделать надёжный масловлагоотделитель своими руками, — несложное дело, которое не займёт много времени и усилий. Это так. В то же время следует очень постараться, чтобы устройство получилось качественным и выполняло возложенные на него функции, иначе ЛКП вашей машины долго не проживёт. Для этого нужно придерживаться следующих рекомендаций:

• проверьте ваш агрегат на соответствие техническим характеристикам компрессора. Может получиться так, что ваш самодельный аппарат не сможет выдержать мощности краскопульта;
• используйте качественные материалы для сварки;
• проверьте штуцеры и патрубки на предмет беспроблемного прохождения через них воздушной смеси;
• применяйте качественные герметики и проведите тест на герметичность вашего изделия.

Предлагаем ознакомиться Как сделать вентиляцию на кухне своими руками схема монтаж

На первый взгляд кажется, что сделать влагоотделитель своими руками не составляет труда. Но если работа будет выполнена некачественно, то некоторая часть влаги попадёт в компрессор и окажет негативное влияние на качество покраски. Из самых важных практических советов можно назвать следующие:

1. Корпус агрегата должен быть герметичен и выдерживать высокое давление.
2. Для соединений патрубков нужно использовать качественную сварку или спайку.
3. Диаметр входящих и выходящих отверстий должен быть достаточен для беспрепятственного прохода воздуха.
4. Самодельный влагоотводитель должен соответствовать все требованиям компрессорной установки по давлению, мощности и эффективности.

Область применения

Где же используется рассматриваемое устройство? Область применения влагоотделителя для компрессора весьма обширна. Его устанавливают в системы автомобилей, оборудования сферы машиностроения, в авиастроении и так далее. В данном случае рассмотрим использование влагоотделителя для компрессора, используемого при покраске. В данном случае можно использовать самодельный или промышленный вариант исполнения.

Достигнуть высокого качества покраски различных поверхностей можно следующим образом:

1. Нужно правильно настроить компрессор и грамотно подобать под него влагоотделитель.
2. При использовании влагоотделителя с высоким показателем эффективности снизить содержание влаги в воздушной массе можно на 90%.
3. Снижение количества влаги в воздухе позволяет существенно повысить показатель объема воздушной массы.
4. Если в влажность будет высокой, то происходит образование кратеров. Это связано с тем, что при взаимодействии масла, кислорода и влаги образуются пузырьки, которые значительно снижают качество получаемой поверхности.

Фильтр-влагоотделитель

Для низкокачественной покраски можно использовать влагоотделители, созданные своими руками. Однако если нужно достигнуть высокого результата нужно использовать промышленные варианты исполнения, которые способны провести снижение влажности воздуха не менее чем на 70%.

На что стоит обратить внимание?

Как и при создании своими руками влагоотделителя для компрессора, таки при покупке следует обратить внимание на следующие показатели:

1. Количество этапов очистки – важный показатель. Как правило, фильтрация осуществляется за два этапа: первый отделяет большую часть воды и крупные частицы, второй – более тонкая очистка. Если будет только первый этап, то качество воздуха будет низким. Если конструкция имеет только тонкую очистку, то есть вероятность ее очень быстрого засорения.
2. Пропускная способность определяет возможность использования влагоотделителя в системе с компрессором, а также его производительность. Если пропускная способность будет ниже установленной нормы, то он быстро выйдет из строя, так как не будет справляться с нагрузкой.
3. Глубина очистки. Как правило, этот показатель указывается в микронах. К примеру, показатель в 5 микрон говорит о том, что устройство способной провести отсеивание частиц, который имеют больший размер этого показателя. Мелкие частицы, менее 5 микрон, пройдут через установленные элементы.

В некоторых случаях производители указывают то, насколько можно снизить влажность кислорода при пропускании его через рассматриваемую конструкцию. Своими руками можно создать влагоотделитель для компрессора, который будет наполовину снижать влажность, проводить задержку частиц в несколько десятков или сотен микронов. При этом некоторые элементы все же придется приобретать, к примеру, блок тонкой очистки.

Адсорбционный агрегат для дома из подручных средств

Простой способ смастерить самодельный влагопоглотитель – это использовать сорбент.

Чтобы осушить воздух в квартире при помощи такого устройства, потребуется:

1. Пара пластиковых бутылок объёмом 2 литра.
2. Проделываем на дне одной ёмкости много мелких дырочек при помощи разогретого шила или вязальной спицы.
3. Делим эту заготовку на две части.
4. Аналогичным способом проделываем мелкие отверстия в крышке этой же бутылки.
5. Половинку с горлышком вставляем пробкой вниз в деталь с отверстиями.
6. Засыпаем в полученное приспособление адсорбер.
7. У второго сосуда вначале срезаем дно, а после, отступив 10 см от срезанного края, устанавливаем вентилятор. В этом случае отлично подойдёт компьютерный пропеллер, который, чтобы надёжно сидел, фиксируем при помощи клеевого пистолета.
8. Эта конструкция крепится на сосуд с адсорбером. Место стыковки обрабатывается скотчем.
9. Чтобы осуществлялся приток атмосферы в самодельный осушитель воздуха, со второй ёмкости снимается крышка.

В качестве реагента лучше всего использовать материал, который идеально адсорбирует – силикагель. После однократного применения высушиваем его в разогретой духовке. Это восполнит его свойства.

Таким образом, получился отличный прибор для домашнего использования, который эффективно борется с излишками влаги и практически не издаёт шума. Запитывается устройство от USB-порта или от обычного зарядника для мобильного телефона. Вентилятор способствует прохождению влажного воздушного потока через адсорбер, осушая его. Затем сквозь миниатюрные дырочки, проделанные в днище бутылки, сухой воздух выйдет наружу.

Теперь вы знаете, как сделать осушитель воздуха своими руками из подручных средств. Оказывается, что особых умений для этого процесса и не требуется. Достаточно иметь старую, но работающую морозильную камеру, или знать, где продаются вещества, поглощающие влагу.

Причины сырости

Чрезмерная влажность в жилом помещении может появляться время от времени или беспокоить постоянно, но в любом случае у неё есть свои причины и их необходимо выяснить для своевременного устранения. Возникновение плесени и затхлого запаха, и, как результат, заболевание дыхательных путей, дорогостоящий ремонт, покупка новой мебели, могут стать серьезным наказанием за беспечность по отношению к источникам сырости в квартире или доме.

Основные причины избыточной влажности:

• недостаточная вентиляция или её отсутствие в помещении (особенно на кухне и в санузле)
• грунтовые воды, высоко залегающие или поднимающиеся весной (актуально для частных домов)
• плохое состояние водяных кранов и труб канализации
• сушка постиранного белья в жилых комнатах
• большое количество домашних растений или обустройство оранжереи в квартире
• наличие открытого резервуара с водой (большой фонтан или аквариум)
• бассейн или баня в доме (подвал, цокольный или нижний этаж)
• слабая теплоизоляция стен
• недостаточное отопление квартиры (низкие температуры — причина выпадения конденсата)

Уровень влаги измеряется с помощью гигрометра. Зная нормы влажности для жилого помещения (45-60%), можно еще до появления признаков избытка влаги и её негативных последствий применить предупреждающие меры.