Опалубка для забора своими руками: как сделать

Как сделать забор из бетонных панелей своими руками

Следующий этап установки бетонного забора своими руками – монтаж всех остальных секций. Для этого понадобится 2—3 человека. Плиты поднимают на высоту забора и заводят их в пазы столбов, следя за тем, чтобы секции не перекосило, и они располагались ровно одна над другой. Можно было, конечно, устанавливать сразу все наборные секции в один пролет. Но в таком случае возможны перекосы из-за неравномерного давления на столбы — пока дойдет очередь до загрузки следующего пролета, первый уже примет полную или почти полную осадку.

Если забор располагается на очень неровной местности, проблему склонов решают за счет использования столбов различной длины или устройства ступенек. Высота установки каждого столба в таких случаях рассчитывается индивидуально. На неровном участке столбы будут иметь большую высоту. При этом перепад высоты между соседними пролетами не должен превышать десятую часть длины панели.

Длину бруска нужно рассчитать очень точно. Если же его высоты не хватило, между распоркой и плитой подбивают деревянные щепки и клинышки. Альтернативный метод — подрезка плиты со стороны более высокого уровня грунта.

После того как проведена установка всех секций забора из бетона на всю высоту, снова проверяют вертикали и горизонтали. Если результаты проверки устраивают, заливают все столбы бетонным раствором. До конца установки всех секций заливать столбы бетоном нельзя. При выполнении работ по описанной методике есть возможность исправить положение столбов и забора в целом: подвинуть, наклонить и т. п. Если же столбы зафиксировать бетоном, то исправить ошибки уже невозможно.

Чтобы сделать бетонный забор своими руками как можно более прочным, после застывания бетона необходимо зафиксировать секции в пазах столбов, иначе они могут раскачиваться от ветра и биться об ограждения или неприятно скрежетать. Для этого с тыльной стороны между секцией и столбом необходимо вбить распорки — деревянные клинышки. Не следует фиксировать бетонные секции в столбах с помощью бетонного раствора. В результате колебаний температуры и влажности бетон будет расширяться или сжиматься. Если плита не будет иметь возможности свободно перемещаться по пазу столба, она расколет его или расколется сама. Также следует учитывать возможное смещение грунта. Где-то он может просесть или, наоборот, вспучиться, при этом не зафиксированная намертво плита просто изменит свое положение, двигаясь внутри паза. Деревянные клинышки не будут жестко удерживать плиту между столбами.

Профессиональные бригады обычно сначала устанавливают все столбы, а затем вставляют в пазы бетонные секции, однако этот способ имеет массу недостатков: стоит промахнуться в разметке — и вся работа насмарку. Слишком маленький зазор между секцией и столбом при установке забора из бетонных панелей не дает права на ошибку. Значительно легче устанавливать столбы, строго ориентируясь на размеры уже вставленной плиты.

Круглые опоры

Для этого потребуется отрезок трубы длиной около одного метра, который будет выполнять роль опалубки. Его предстоит предварительно разрезать болгаркой на две части и к каждой из них приварить «ушки» с отверстиями для болтов. Они необходимы для соединения двух частей опалубки. Каркас из арматуры будет монтироваться в яме, где планируется установить опору.

После этого яма заполняется бетоном до уровня поверхности грунта, а опора изготавливается методом скользящей опалубки. Трубу следует смазать машинным маслом, чтобы упростить процесс последующей разборки и установить на землю. Выровняв ее положение в вертикальной плоскости, остается залить раствор и оставить на несколько дней.

Виды конструкций

Справедливости ради заметим, что фундамент — это подземная часть основания, а то, что находится над землей — цоколь. Но по сложившейся традиции всю конструкцию называют фундаментом и часто изготавливают из одного материала и по одной технологии.

Чаще всего для монтажа заборов устраивают ленточный фундамент мелкого заложения, глубина которого не превышает 30-50 см. Это оправдано и по физико-механическим параметрам — нагрузка небольшая, нет смысла делать основание глубже и массивнее, и по экономическим — земляные работы и заливка монолита обходятся недешево.

Наиболее распространенные технологии строительства фундаментов под забор:

Монолитная. В траншею устанавливают щиты опалубки, внутрь укладывают арматурные каркасы и заливают бетоном.
Сборная. Фундамент целиком выкладывают из красного кирпича, бетонных блоков или бута. В качестве выравнивающего слоя используют бетонную подушку толщиной 10 см.
Комбинированный способ, где подземная часть монолитная, а надземная сборная.

Чисто ленточный фундамент под ограждения не используют. Он представляет собой комбинацию из ленты и столбчатых конструкций, служащих основанием для опор.

Разновидности форм

Конструктивно забор разделяют на 3 элемента:

плита секции (с 1 и 2-мя сторонами);
столб (наборный, с пазами и под углом, цельный);
колпаки навершия (круглого или квадратного, купольного оформления, на верхушке с вылитыми элементами с проемами для освещения или без).

Изготовление заборов из бетона и отливка конструкций осуществляется за счет форм с применением различных материалов:

полиуретана, с добавлением пластификаторов и без них;
силикона;
АБС-пластика;
ПВХ;
алюминия;
стеклопластика.

Для изготовления заборов из бетона вводят пластификаторы для повышения технологических свойств бетона, добавляя им новые характеристики. Они помогают улучшить скорость твердения, удобоукладываемость, противоморозные и комплексные значения. Пластик дает блестящую поверхность, имеет довольно высокую стойкость к щелочам, различного вида маслам, кислотам и солям.

или cкачать в PDF (462.4 KB)

ПВХ-формы

Поливинилхлоридные изделия помогают сделать качественные элементы с длительным сроком службы.

Поливинилхлорид — термопластичный полимер, характеризуется долговечностью, морозостойкостью, влаго- и кислотоустойчив, не поддается разрушению действия окружающей среды и различных микроорганизмов. Среди его основных свойств можно выделить также и устойчивость к механическим повреждениям, прочность на излом и негорючесть. Такие ПВХ изделия производят литьем под высоким давлением. Они не требуют фундамента. Согласно заключениям научных исследователей в строительной области, заборы из ПВХ могут простоять и 50 лет, и даже больше без особого ухода за ними.

Полиуретановые формы

Используя мягкие и эластичные формы из полиуретана, получают двухсторонние панели с невероятной точностью передачи текстуры. Для изготовления такого вида забора используют пескоцементный фасадный искусственный литьевой декоративный камень (сланец) и полиуретановые формы. Высокая цена полиуретана восполняется многоразовым использованием форм и ценой секций.

Формы для бетона из АБС-пластика

Свойства этого вида пластика заключаются в легкости, эластичности и глянцевости поверхности. При распалубке это позволяет не использовать смазку и ванну пропарки. Срок службы формы из АБС пластика около 200—300 циклов выпускаемых изделий с толщиной от 1 до 10 мм, а также их используют для моментальной выбивки. Габаритный размер секций такого забора — 2000×500×40 мм.

Стеклопластиковые формы

Изготавливая забор в стеклопластиковых формах запрещено добавлять в раствор краситель, иначе при выемке на конструкции образуются трещины.

Для производства форм из стеклопластика дополнительно изготавливают оправу из металла для каждого сегмента. Запрещено добавлять краситель в бетон в этом виде производства заборов. При его добавлении образуются трещины и сколы при изъятии готовых элементов из форм. Покраску выполняют уже после монтажа. Толщина изделия 8 мм, по периметру с оправой и с выполненными ручками для транспортировки. Делают их методом быстрого выброса или сушкой в течение 1 дня.

Технология изготовления опалубки из досок

Чтобы сделать опалубку своими руками, вам нужно запастись следующими инструментами и материалами:

гвозди;
молоток;
рулетка и уровень, карандаш;
ножовка;
доски и бруски.

Проще всего сделать опалубку для столбчатого фундамента из досок, поэтому именно такой вариант изготовления этой конструкции мы и рассмотрим поэтапно: Монолитные работы в строительстве дома и стен: виды и технология

Подготовительные работы

При помощи шнура, уровня и колышков выполняется разбивка контуров будущего сооружения

Сначала нужно подготовить территорию для строительства. Участок очищается от мусора, ненужных зелёных насаждений. При помощи шнура, уровня и колышков выполняется разбивка контуров будущего сооружения. Определяются и помечаются места выполнения ям под столбы.
Приступаем к копанию ямы. Её глубина зависит от типа используемого фундамента (заглублённый, мелкозаглублённый или незаглублённый). При этом стоит учесть, что дно ямы должно быть ниже отметки установки опоры на 100-150 мм для выполнения песчаной подушки. Ширина ямы зависит от используемой опалубки. Для установки досок и распорок ширина котлована должна быть больше на 20 см с каждой стороны, чем габариты опор. Если используется несъёмная опалубка из труб, то яма бурится на 2-5 см больше, чем диаметр опоры.
После этого дно котлована трамбуется и засыпается песком либо смесью песка и щебня. Высота слоя 100-150 мм. Прослойка смачивается водой и тщательно трамбуется.
Чтобы в процессе заливки бетона влага из него не впитывалась в грунт (это может привести к снижению прочности конструкции), поверх песчаной подушки укладывается слой рубероида или плотного полиэтилена.

Подготовка и сборка опалубки

Формируются щиты из досок, которые крепятся к брускам в яме при помощи гвоздей и шурупов

Доски для опалубочной конструкции необходимо подготовить. Если их поверхность неровная, её ошкуривают для получения нужной гладкости. В случае использования труб для несъёмной опалубки их нарезают на отрезки нужной длины.
Для формирования каркаса в углы ямы вбивают деревянные бруски нужной высоты.
После этого формируются щиты из досок, которые крепятся к брускам в яме при помощи гвоздей и шурупов. Для получения большей герметичности конструкции и более гладкой поверхности доски с внутренней стороны покрываются полиэтиленовой плёнкой. Это дополнительная мера облегчит процесс снятия опалубки после застывания бетона.
Чтобы после заливки бетонного раствора доски не распёрло, с обратной стороны устанавливаются косые распорки из деревянных брусков. Обычно такие распорки крепятся по углам конструкции и в центральной части каждого щита.

В процессе установки опалубочного изделия необходимо строго контролировать вертикальность всех конструкций при помощи уровня. Также стоит стараться не допускать возникновения больших щелей между досками, в которые может вытекать раствор. Щели шириной более 4 мм лучше заделать подручными средствами, чтобы защититься от утечек бетона. Высота щитов опалубки должна быть на несколько сантиметров выше уровня заливки бетонного раствора.

Заключительный этап

Перед тем как заливать бетон, стоит выполнить гидроизоляцию

После установки опалубочной конструкции необходимо проверить короб на герметичность и вертикальность.
Перед тем как заливать бетон, стоит выполнить гидроизоляцию. Для этого внутренняя поверхность короба выстилается рубероидом. Швы межу отдельными листами соединяются методом горячего плавления.
После этого в подготовленную опалубочную конструкцию можно опускать арматурный каркас. Он выставляется при помощи уровня по вертикали и фиксируется распорками. При его установке стоит помнить, что все металлические конструкции каркаса должны быть защищены от коррозии не менее чем 5-ти сантиметровыми слоем бетона.
После этого можно приступать к заливке бетонного раствора.
Опалубка снимается через 4-5 дней.

Технология возведения опалубочной конструкции

Настал черёд рассмотреть основную, базовую часть всех наших работ – непосредственно изготовление опалубки для фундаментного основания столбчатого типа. На самом деле, это не самая сложная задача, любой желающий сможет с лёгкостью с ней справиться. Технология производства отличается своей простотой, её составляют некоторые немаловажные этапы. К их числу можно отнести следующие:

Первым делом осуществляется подготовка котлована. Выполняется рытьё ямы и дальнейшее трамбование.
Устройство основания. В рамках данного этапа необходимо заняться созданием подушки. Для этой цели можно использовать различные материалы, включая песок, щебёнку и гравий. Один из трёх исходных сыпучих материалов следует засыпать на дно, причём толщина слоя должна находиться в диапазоне от десяти и до пятнадцати сантиметров. В завершении данного этапа не забывайте об утрамбовке. Самодельная опалубка столба фундамента
Следующий шаг, нацеленный на то, чтобы была выполнена самодельная опалубка для столбчатого фундамента, заключается в подготовке досок либо других исходных материалов. Необходимо ошкурить поверхность, чтобы она стала безупречно гладкой. С этой целью прикрепляем к коробу клеёнку или строительный целлофан. Для этого должно хватить использования степлера. Можно прибегнуть и к другому способу, который заключается в применении труб большого диаметра, которые выполнены из асбеста или металла. Их следует нарезать отдельными отрезками.
Очередной этап заключается в осуществлении сборки каркасной конструкции. К нему мы обращаемся после того, как строительная площадка будет окончательно подготовлена, а также после осуществления разметочных мероприятий. Итак, в рамках данного этапа следует вбить древесные брусья по углам возводимой опалубки. Сделать это необходимо таким образом, чтобы они оставались бы с наружной стороны. После всего этого по замерам следует подготовить щитки, выполненные из древесины. Их необходимо соединить с брусьями посредством гвоздей и шурупов. Подобным образом и будет создан каркас.
Каркас нельзя считать полностью готовым, пока не будет осуществлено его утепление. В том случае, если имеют место большие объёмы заливаемой бетонной смеси, следует осуществить укрепление конструкции с помощью установки специальных распорок с наружной стороны. Их выполняют на некоторой дистанции между ними, которая нередко составляет что-то около восьмидесяти сантиметров.

Достоинства и химико-физические свойства ОСБ

Плита ОСБ

Плиты ОСБ делаются с 50 – 90 сантиметровых щеп путем прессования их при высокой температуре с добавлением клейкой водостойкой смолы и специальных химических добавок, исключающих заражений их древесной основы грибками, насекомыми и микроорганизмами. Этот строительный материал обладает низкой гигроскопичностью, что обуславливает его необычайную долговечность из-за стойкости к набуханию даже при длительном воздействии на него влажной среды.

Деревянные доски даже при однократном соприкосновении с влажной средой набухают и при высыхании коробятся, что исключает даже вторичное их использование. А плиты ОСБ даже после троекратного использования в фундаментной опалубке не теряют своих потребительских свойств.

Применяемые материалы

Опалубка для забора своими руками может быть сформирована с использованием различных материалов, поверхность которых способна выдержать значительные усилия бетонной массы. Опалубка под забор формируется из следующих материалов:

деревянных досок, размером 20х50 мм, сбитых в щиты. Могут использоваться отходы древесины;
листов металла толщиной до 2 миллиметров, которые легко изгибаются и принимают требуемую конфигурацию. Они позволяют создать прочный каркас, обладающий высокими изоляционными характеристиками. Недостаток – высокий уровень расходов;

Как правило, древесина является наиболее распространенным материалом при изготовлении опалубки

пенополистирольных блоков, легко собираемых в цельную конструкцию и обладающих повышенной гидроизоляцией. Элементы крепятся несложно и позволяют придать каркасу необходимую форму;
железобетонных элементов, позволяющих уменьшить потребность в бетонном растворе для фундамента забора. С увеличением размеров плит уменьшается расход бетона с сохранением прочностных характеристик всей конструкции;
толстой хвойной или ламинированной фанеры, толщиной более 15 мм, позволяющей сформировать надежный каркас. Фанера предлагается в виде стандартных листов размером 2,44х1,22 м;
древесностружечные плиты толщиной 16 мм, которые обладают высокой несущей способностью и легко монтируются.

Элементы каркаса забора с внешней стороны фиксируются колышками, обеспечивающими неподвижность сооружения. Внутри крепятся элементы усиления в виде брусков 5х5 см или стальных резьбовых шпилек.

Что такое опалубка

Опалубка – это жесткий каркас, ограничивающий в объеме и форме пространство, которое необходимо заполнить жидким бетоном или раствором, чтобы получить при застывании монолитную, твердую конструкцию. Она может быть:

одноразовой;
многоразовой;

разборной;
неразборной.

Одноразовая опалубка, как понятно из названия, применяется только один раз. После использования ее отдельные составные части могут применяться повторно в новых комбинациях. В настоящее время все большее распространение получают многоразовые опалубочные щиты для монолитного строительства. Чаще всего такие устройства разборные, в состав которых входит специальные крепежные устройства. Неразборная опалубка оставляется вместе с бетонными конструкциями.

Опалубки для фундамента под забор.

Изготовление столбов

Сначала необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты. Роботы по изготовлению бетонных столбов для забора своими руками проводятся в несколько этапов, каждый из которых требует детального рассмотрения.

Создание опалубки

Именно качественная опалубка является гарантом получения ровных и надежных опор. Наиболее простой вид опалубки — короб требуемых размеров, изготовленный из фанеры. Если этот материал отсутствует, то подойдут и обычные доски. Три стороны короба и его торцы необходимо скрепить между собой, а одна сторона должна оставаться свободной для заливки раствора.

Чтобы избежать протекания бетона, необходимо максимально надежно скрепить все элементы опалубки, а ее внутреннюю поверхность выложить полиэтиленовой пленкой

При этом важно ее разложить ровно, чтобы на столбе не отпечатались складки. Еще более эффективным материалом для решения этой задачи будет пластик

С его помощью можно не только удержать раствор внутри короба, но также предотвратить процесс разбухания древесины.

Установка арматуры

От качества арматуры напрямую зависит прочность столбов. Для ее установки потребуется сварочный аппарат. Для создания каркаса необходимо следующее количество прутов:

4 длинных — устанавливаются вдоль короба и должны иметь диаметр от 12 до 16 мм.
8−16 коротких в зависимости от высоты опоры — располагаются поперек конструкции, а их диаметр равен 8−10 мм.

Для увеличения прочности столба поперечные прутья арматуры следует располагать с шагом 5−15 см. При установке металлического каркаса в форму следует оставить зазор около 2 см, чтобы раствор полностью залил всю арматуру и предотвратил коррозию железа.

Следующим шагом станет заполнение опалубки щебнем небольшого размера (5−10 мм) и подготовка раствора. Сначала смешивается цемент с песком в соотношении 1 к 2, после чего добавляется вода. Смесь необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Для придания бетону дополнительных свойств (например, морозоустойчивости) потребуются соответствующие присадки.

После приготовления смеси ее необходимо осторожно залить в опалубку, чтобы не образовались пустоты. Для уплотнения смеси и удаления из нее воздуха, потребуется создать небольшую вибрацию

Решить эту задачу можно с помощью перфоратора, в который вставлен железный прут с площадкой на втором конце. После его включения достаточно приложить площадку к нескольким местам короба.

Закладные элементы

При изготовлении столбов крайне важно предусмотреть возможность крепления к ним секций забора. Чаще всего для этого используются деревянные бруски в форме трапеции, предварительно обработанные олифой либо медным купоросом

Перед тем как залить раствор, приготовленные бруски устанавливаются в опалубку широким основанием внутрь и крепятся с помощью струбцины.

Вторым вариантом закладных деталей могут стать анкерные металлические элементы — отрезки резьбовых шпилек. После изготовления столбиков они будут выступать над поверхностью и к ним можно установить деревянные бруски, а на них — другие крепежные элементы при монтаже секций забора. Можно использовать и другие виды закладных деталей, проявив в этом вопросе фантазию.

Демонтаж опалубочной системы

Демонтаж опалубочной системы можно начинать после того, как бетон набрал не менее 70% прочности. Время высыхания зависит от погодных условий, поэтому приступать к разборке опалубки можно будет в период от 7 до 30 дней после заливки.

При выполнении демонтажа нужно выполнять работы в обратном порядке. Сначала снимают раскосы и крепеж, затем аккуратно отделяют от бетонной массы щиты.

Итак, при строительстве капитальных заборов необходимо сооружение фундаментов. Для их заливки нужно собрать опалубку. Для выполнения этой работы используются различные материалы, в том числе и подручные. Последний вариант хорош тем, что не нужно покупать дополнительные строительные материалы.