Альтернативные версии
Для экономии металла сделать стеллаж можно и по-другому:
- берутся две стойки высотой 2000 мм;
- к каждой из них привариваются одним концом перемычки под полки (эти элементы могут быть по 400 мм и на расстоянии 300 мм друг от друга);
- на свободном торце каждой перемычки крепится пластина с отверстием;
- стойки приставляются к стене, чтобы упереться торцами перемычек в кирпич;
- перемычки анкерятся;
- сверху на них кладутся деревянные доски, что образует полки.
Такая модель значительно экономит металлопрофиль, потому что задействовано всего две стойки, и отсутствуют вертикальные длинные балки. Но потребуется больше мелкой сварки на пластины в торцах полок, и будут расходы на анкера. Но в случае расширения пространства такой стеллаж можно быстро разобрать: снять доски и останутся только две стойки по бокам, прикрученные к стене.
Стеллажи значительно облегчают распределение инструмента и других материалов. У каждого хорошего хозяина должен быть порядок в гараже или мастерской. Сварить свой собственный стеллаж можно по советам из этой статьи.
Общие вопросы проектирования
Cтеллаж с полками
Прежде всего, следует забыть о первых приходящих в голову идеях – создании простейших навесных полок, с нагрузкой или площадью, способных уместить всё имущество, содержащееся в настоящее время в гараже. Во-первых, это не рационально с точки зрения их изготовления, а во-вторых, со временем, объём хранимых в гараже вещей увеличивается, поэтому придётся делать новые и новые конструкции.
Поэтому сразу необходимо запланировать конструкцию полок таким образом, чтобы она была:
- универсальной
- расширяемой
- по возможности легко перемещаемой
То есть желательно не делать каждую полочку в отдельности, а делать целиком стеллаж, состоящий из нескольких полок, как единую конструкцию.
Стеллаж со шкафчиком
Следующим важным вопросом является то, какой будет конструкция стеллажа – разборной или нет. Обычно неразборные конструкции более долговечны и выдерживают большие нагрузки, однако, к их недостаткам можно отнести сложности в расширении, демонтаже и транспортировке.
Разборные конструкции являются менее устойчивыми, их жесткость далека от неразборных. Часто для дополнительной устойчивости такие конструкции приходится крепить к стенам. Однако, они имеют два особых плюса – лёгкая расширяемость и мобильность. Кроме того, благодаря их модульности, можно делать стеллажи самых разных размеров.
В данном случае выбор зависит исключительно от желания каждого человека.
Компоновка, схемы, чертежи, идеи
В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.
Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.
Стеллажи для гаража с верстаком удобны
Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.
Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.
Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:
- На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.
Все в порядке и на своем месте
Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов
Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно
И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.
Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками
Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.
Главное преимущество модульной конутрукции — простота сборки из уже готового комплекта
Материалы и инструменты
Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.
Для работы нужно запастись инструментом:
- Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
- Ножницами по металлу для резки профиля.
- Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
- Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.
Процесс сборки
Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:
- На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
- На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
- На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
- Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
- Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
- После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
- На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
- После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.
Этапы изготовления стеллажа самостоятельно
Прежде всего, потребуется выбрать место расположения будущего изделия, определить желаемый размер, выполнить расчеты и чертеж.
Все важные данные фиксируются только на бумаге, тогда стеллаж получится правильным и никаких неожиданных несовпадений в процессе монтажа встречаться не будет. Ну а дальше можно уже приступать к созданию металлического каркаса.
Этап №1. Создание чертежа
На листе А4 следует нарисовать эскиз будущего стеллажа с указанием всех желаемых размеров, которые были определены при расчетах:
- Оптимальная ширина 2000 мм
- Сейчас достаточно распространены конструкции с широкими полками, так значительно удобнее устанавливать контейнеры.
- При этом неплохо сделать разное расстояние между ярусами. Внизу больше, а к верху меньше, так масса по всему металлическому каркасу будет распределяться равномернее.
- На нижние полки удобно будет класть предметы тяжелее, а сверху более легкие.
Этап №2. Выбор способа креплений
Выбираем надежный способ крепления.
Варианты крепления:
В строительном магазине можно приобрести специальные хромированные трубы для конструкций, их стандартный диаметр 22 мм.
А заодно и приспособления для сборки металлических конструкций
Важно, чтобы все детали были подобраны под диаметр конструкционных труб.
Сварной способ скрепления, достаточно прочный, но и трудоемкий.
Смонтировать каркас из различных профильных труб при помощи сварочного аппарата можно, но это работа более всего сложная, пыльная и шумная.
Стеллажи получаются громоздкие и тяжелые, но надежные.. Толстый металл нужно часто сверлить для многочисленных креплений, что тоже может вызвать определенные неудобства и трату времени
Толстый металл нужно часто сверлить для многочисленных креплений, что тоже может вызвать определенные неудобства и трату времени.
Этап №3. Сборка металлической конструкции
Собираем стеллаж.
Когда чертеж выполнен, расчеты произведены, а материалы и способ сборки выбраны, то можно приступать к монтажным работам:
С учетом записанных размеров из профильной или сборной трубы нарезаются необходимые детали для стеллажа.
Далее, собирается каркас
Важно помнить, что стеллаж обязательно должен крепиться к стене или полу.. Стеллаж навесной металлический, примыкающий к стене крепится на рейки
Стеллаж навесной металлический, примыкающий к стене крепится на рейки.
- Если планируется дополнительная коробка, то лучше использовать для нее листы типа ОСВ и ДСП.
- Применение ГКЛ нежелательно для задней стенки и боковых перекрытий. Если грамотно спланировать чертеж, то необязательно крепить листы к металлическому каркасу.
Можно спланировать все так, чтобы их можно было вложить в гнезда, которые образовали уголки.
Этап №4. Завершающая обработка
Если стеллаж черный металлический, но хочется его как-то окультурить, то покраска — это самый подходящий вариант.
Небольшая инструкция:
- Все присутствующие деревянные элементы, если таковые имеются, неплохо будет вскрыть лаком или покрыть красящим составом.
- Да и вообще, существует много разных стеллажных конструкций с очень сложными особенностями строения.
- Необязательно искусный каркас выполнять самостоятельно, если конструкционная модель очень сложная.
Приобрести можно готовый стеллаж металлический в специализированном магазине. Изделие, как правило, продается в разобранном виде и его достаточно просто собрать (см. Как собрать стеллаж из профиля). В завершении, рекомендуем вам посмотреть видео в этой статье и более детально познакомиться с нюансами сборки.
Полки для хранения тяжелых вещей
Как сделать будку для собаки своими руками: устройство жилища во дворе и в квартире. Чертежи, размеры и оригинальные идеи (55+ Фото & Видео) +Отзывы
Металлические стеллажи
Обычно, для хранения очень тяжелых предметов или предметов с большими габаритами, применяются металлические полки. Для надёжного хранения вещей на них будет лучше, если они будут изготовлены, как стационарные конструкции.
Подобный подход сразу же исключает болты в качестве соединительного элемента. Можно купить стационарные металлические изделия, соединения которых предусматриваются при помощи различных пазов и направляющих, но это будет уже не самостоятельное изготовление, кроме того, подобные конструкции очень дороги.
Поэтому, для создания целиком металлических полок рекомендуется применять сварку. Применение болтов допускается в некритичных сочленениях, либо же там, где им отводится роль крепежа лёгких элементов.
Металлический стеллаж
- Как обычно, изготовление начинается с создания чертежа или эскиза. При этом важную роль играет место их расположения. Желательно подобные изделия располагать у прочных, капитальных стен. Не исключено, что существенная часть нагрузки при креплении стеллажа к стене будет приходиться именно на стену, и, если она имеет декоративный характер, возможны неприятные инциденты.
- У таких полок лучше всего в качестве элементов каркаса выбирать не квадратные профили, а обычные уголки, но размерами не менее 50 мм. Часто создание подобных изделий производится не с каркаса, а с крепления на стене.
- Элементы каркаса вначале размечаются и вырезаются при помощи болгарки, а потом свариваются в единую конструкцию с помощью сварочного аппарата. На всех этапах следует проверять прямые углы элементах стеллажа: между стойками, поперечинами и креплениями.
Каркас для металлических полок
- Сами полки выполняются из перфорированной или прокатной стали толщиной от 1 до 5 мм. Её толщина определяется исключительно желанием владельца.
- При этом не следует забывать о весе конструкции. Лист катаной стали размерами 50х100 см и толщиной 3 мм весит почти 12 кг, а лист с теми же размерами и толщиной 5 мм – почти 20 кг. Кроме того, не стоит забывать о стоимости: лист размерами 1000х500х3 мм будет стоить около 2-3 долларов.
- Альтернативой может быть использование деревянных полок. При этом следует выбирать дерево толщиной от 2,5 до 3 см, которое предварительно нужно будет обработать антипиреном для повышения его огнестойкости.
- Эти доски могут соединяться с каркасом при помощи болтов. Металлические листы к доскам также крепятся болтами или саморезами. Сварку в данном случае лучше не применять, чтобы не разрушить деревянные элементы.
По окончании работ конструкцию целиком необходимо очистить от ржавчины и покрасить.
Сварной, болтовой стеллаж: что лучше?
Допустимые нагрузки на самодельные полки в гараж
Перед планировкой полок для гаражного помещения нужно определить более удобный способ их крепления. Сегодня наиболее популярны два способа: сварной, болтовой. Сварная технология используется обычно для металлических конструкций, болтовая – деревянных. Обе технологии служат исправно. Такие полки в гараже удобны в процессе эксплуатации, выдерживают большие нагрузки. Однако они имеют некоторые недостатки.
Один из вариантов стеллажей с каркасом из профильной трубы и полками из фанеры
Сварные полки являются неразборными. При изменении плана гаража, его назначения, просто разобрать изделие не выйдет. Транспортировать сварные полки тоже неудобно. Их вес может превышать сотню килограмм. Главный плюс такой конструкции заключается в ее надежности. Сварочные швы крепко фиксируют элементы между собой. Добиться их разрушения совсем непросто.
Деревянный стеллаж для гаража соединять лучше на гвозди, а не на саморезы, так они меньше разбалтываются
Болтовые стеллажи менее устойчивые. Они не могут обеспечить достаточную жесткость. Для устойчивости конструкцию приходится дополнительно крепить к стене. Однако есть существенный плюс у такого способа крепления – мобильность. Полки можно будет разбирать, собирать, делать навесные полки различного размера. Дать однозначный ответ на вопрос, какая из технологий лучше, невозможно. Каждому человеку будут важны свои собственные параметры.
Полка из уголка
Полки из уголка отличаются высокой устойчивостью
Металлический уголок – надёжный материал, пригодный для устройства конструкций, которые способны выдерживать значительные весовые нагрузки. Из него можно сделать жёсткий навесной каркас для хранения колес. Причём металл необходимо покрасить или покрыть антикоррозийной грунтовкой. Правила хранения колёс предписывают устанавливать их в вертикальном положении, а разместить можно на любой высоте, даже под потолком.
Если задумаете многоярусную полку из уголка, нижнюю часть оставьте для наиболее тяжёлых предметов
Полка из уголка может быть изготовлена в виде устойчивой многоярусной конструкции, на которой удобно хранить тяжеловесные и крупногабаритные предметы. Для этого прежде всего определяются с тем, что именно будет здесь находиться. На нижней полке обычно размещают самые громоздкие и тяжёлые вещи, поэтому расстояние от неё до следующей верхней горизонтальной поверхности должно быть значительным.
Проектирование + чертёж
Чертёж полок из уголка
Полка из уголка – простая конструкция, состоящая из нескольких элементов:
- вертикальных стоек;
- горизонтальных перекладин каркаса;
- уложенных на них стальных или деревянных полотен.
Процесс проектирования состоит из нескольких этапов:
- решают, что будет находиться на полках;
- находят оптимальное расстояние между ними;
- выбирают количество полок;
- определяются с другими геометрическими параметрами конструкции: шириной и глубиной горизонтальных полотен, высотой стоек.
Необходимые инструменты и материалы
Металлические уголки готовы стать полками
Для изготовления полок потребуются следующие материалы:
- уголок металлический 20х20х3 мм;
- листовой металл толщиной 1,5-2 мм (можно заменить фанерой или ОСБ толщиной 9-12 мм);
- анкерные болты №8;
- болты М6х30 DIN 933;
- металлический шпильки с наружной резьбой М6х40;
- шайбы М6;
- гайки М6.
Перечисленные крепёжные элементы (шпильки, болты, гайки и шайбы) необходимы в том случае, если монтируют металлический каркас сборно-разборного типа. Конструкцию можно сделать и другим способом – соединять её элементы между собой с помощью сварки.
Для выполнения работ потребуются инструменты:
- дрель и свёрла по металлу;
- гаечные ключи;
- рулетка;
- пузырьковый уровень;
- маркер или простой карандаш;
- болгарка с диском по металлу.
Инструкция по изготовлению
Теперь можно и заставлять
Шаг 1. С помощью болгарки нарезают металлический уголок на отрезки, равные высоте вертикальных стоек. Для стандартной конструкции потребуется 4 опоры.
Шаг 2. На стене в выбранном месте делают разметку: отмечают местоположение двух вертикальных опор, отстоящих друг от друга на расстояние, равное длине полок.
Шаг 3. Заготавливают отрезки металлического уголка для устройства каркасов горизонтальных полок.
Шаг 4. Из листового металла или ОСБ/фанеры вырезают непосредственно сами полки. Если размеры каркаса 30х1200 или 60х1200 мм, заготавливают полотна 288х1188 или 588х1188 мм, соответственно.
Шаг 5. Собирают каркасы выбранным способом: с помощью сварки или на болты с гайками и шайбами.
Шаг 6. В соответствии с проектом устанавливают верхнюю и нижнюю полки, используя сварку или болтовые соединения.
Шаг 7. Приставляют конструкцию к стене в соответствии с ранее выполненной разметкой.
Шаг 8. Крепят вертикальные стойки к стене на анкерные болты М8.
Шаг 9. Устанавливают каркасы промежуточных полок.
Изготовление деревянного стеллажа
Чаще всего владельцы гаражей сооружают деревянные стеллажи. Это оправдано с точки зрения экономии финансов и трудозатрат. Собирать такой стеллаж легче, да и инструменты для работы с деревом имеются у каждого хозяина.
Потребуются:
- электролобзик или ножовка по дереву;
- шуруповёрт на аккумуляторах;
- свёрла разного диаметра;
- пузырьковый уровень длиной не менее 60 см;
- рулетка и простой карандаш;
- мерный строительный уголок.
Выбор и подготовка материалов
Основные элементы деревянного (и любого другого) стеллажа – боковые стойки и полки. Хорошим выбором будут прочные сорта древесины: дуб, бук, лиственница. Но для небольших конструкций подойдут недорогие хвойные: ель и сосна, а также липа, ясень, тополь.
Для стоек выбирают брус сечением 100х100 или 100х50 мм. Для устройства перекладин, на которые будут опираться полки, используют более тонкие бруски: 50х50 или 50х40 мм. Полки можно делать из досок или листовых материалов: ОСБ, ДСП, МДФ.
Перед началом работ обрабатывают пиломатериалы любым из огнебиозащитных составов:
- «Сенеж Огнебио»;
- «Пирилакс»;
- NEOMID 450-1;
- NEOMID 001 SuperProff;
- препараты WOODMASTER: «Корд», «КСД», «Фенилакс».
Проектирование и чертёж
Простой деревянный стеллаж для гаража состоит из нескольких элементов:
- вертикальных стоек;
- полочек;
- поперечин.
Размеры выбирают с учётом допустимой нагрузки:
- для деревянных полок толщиной 15 мм без рёбер жёсткости – 60 кг;
- с одним ребром жёсткости – 90 кг;
- с двумя рёбрами жёсткости – 120 кг.
Изготовление и сборка
Разметка стены
Шаг 1. В соответствии с проектом делают разметку стены.
Крепление досок
Шаг 2.В тех местах, где будут находиться полки, крепят доски сечением 25х150 мм, уложенные горизонтально.
Установка поперечин
Шаг 3. В местах установки вертикальных опор с помощью металлических уголков крепят поперечины.
Монтаж второго ряда досок
Шаг 4. Монтируют второй ряд досок сечением 25х150 мм.
Шаг 5. Устанавливают вертикальные стойки.
Деревянный стеллаж готов
Шаг 6. На опоры из досок укладывают полки и фиксируют их саморезами.
Это самая простая и быстрая в сборке конструкция. Но она отличается хорошей несущей способностью, неподвижна и удобна в эксплуатации. Соорудить её сможет любой хозяин.
